現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場競爭，如：原材料漲價、人工成本高、消費者的品質(zhì)要求提高、利潤逐步走低等。如果要想在競爭中找準自己的立場，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而WMS系統(tǒng)的應用對于制造業(yè)無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統(tǒng)過去的倉庫管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會有以下問題：1、對于貨物的清點、上架、下架、出庫等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。2、貨品入庫上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時也會降低倉庫空間使用率。3、日常的庫存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會更新，易造成實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。4、無法實時管控作業(yè)過程，也無法得知當前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，工作不能按時完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況，績效考核困難，員工積極性低。在全自動智能倉儲中**的系統(tǒng)是自動化控制系統(tǒng)與倉庫管理信息化系統(tǒng)。遼寧通用立體倉庫

 立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術。跟普通倉庫的區(qū)別：1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上，比較高達到40米，常見的立體倉庫在7~25米之間。2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上，人工已難以對貨架進行進出貨操作，因而必須依靠機械進行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當前技術水平較高的形式。3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高，所以又稱為高層貨架倉庫。廣東立體倉庫規(guī)格尺寸它是以多層貨架構(gòu)成，通常是將物料存放在標準的料箱或托盤內(nèi)。

自動化立體倉庫能夠節(jié)約倉庫占地面積，使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。由于自動化立體倉庫是采用大型倉儲貨架的拼裝，加上自動化管理技術使得貨物便于查找，相比傳統(tǒng)的倉庫而已，自動化立體倉庫的占地面積更小，空間利用率更大。第二，自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫采用計算機對貨品信息進行準確無誤的信息管理，減少了在存儲貨物中可能會出現(xiàn)的差錯，提高了工作效率。同時，自動化立體倉庫在出入庫的貨品運送中實現(xiàn)自動化，搬運工作安全可靠，減少了貨品的破損率，還能通過特殊設計使一些對環(huán)境有特殊要求的貨品能有很好的保存環(huán)境，比如有毒、易爆的貨品，也減少了人員在搬運貨品時可能會受到的傷害。第三，自動化立體倉庫可形成先進的生產(chǎn)鏈，促進生產(chǎn)力的進步。由于自動化立體倉庫的存取效率高，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲中形成自動化的物流系統(tǒng)，從而形成有計劃有編排的生產(chǎn)鏈，生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

   智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導向管理的倉儲管理軟件，它結(jié)合了眾多**企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準確、高效地管理**客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導向”轉(zhuǎn)變成“過程導向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理，過程精細可控，結(jié)果自然正確無誤。在立體倉庫中常見的有堆垛機設備，但是堆垛機的重量很大，在長期使用過程中，在對倉庫地面造成很大損傷的同時也會磨損設備自身的底座。座椅在進行立體倉庫的設計時候需要對倉庫的進行科學合理的設計，尤其是它的受力承載能力設計，需要考慮到倉庫中會使用哪些倉儲設備，需明確他們會對地面造成的壓力，設計出能夠承受這種壓力的地面，減少相關設備和地面的磨損程度。自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取。

   精細倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實施過程：·數(shù)據(jù)準備–所有送達的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS·為了支持RFID或者電子標簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進行條碼化規(guī)劃與設計?！獋}庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標簽?！獋}庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M行編碼并粘貼條形碼標簽—作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化?！谌霂烨鍐紊洗蛴螕?jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進行收貨作業(yè)—通過打印揀貨標簽，指導揀貨人員獲取揀貨任務，并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標簽·收貨–在收貨區(qū)使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個***的托盤號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)·理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息。倉庫管理軟件WMS可實現(xiàn)與常規(guī)資源管理系統(tǒng)SAP或ERP實現(xiàn)無縫對接?？诒昧Ⅲw倉庫訂制價格

輸送機系統(tǒng):立體庫的主要**設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。遼寧通用立體倉庫

倉庫的分類，實用性方面，·面積使用（1）大面積倉庫一般用倉儲物流，中專，或者放貨物使用；（2）迷你倉庫幾十平米的，家庭個人靈活使用·用途：（1）普通庫高標庫冷庫危險品庫保稅庫快遞快運庫城市配送庫·規(guī)格：業(yè)主直租可短租可環(huán)評獨門獨院電量大場地大簡單的這些是工業(yè)用地的標準；航瑞物流自動化位于深圳市寶安區(qū)，是國家高新技術企業(yè)，專業(yè)從事智能制造、工業(yè)信息化和工業(yè)化融合等領域的研發(fā)和項目實施。公司以精細化質(zhì)量控制，致力于制造業(yè)及流通業(yè)領域的物流自動化、信息化、集成化技術的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應用，為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設備開發(fā)設計、設備制造、安裝調(diào)試、培訓及售后等一條龍服務。遼寧通用立體倉庫