1. 裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速;
2. 機(jī)動(dòng)靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便;
3. 需要輔助建筑面積較小,對(duì)土建筑裝修要求低;
無(wú)塵車間的等級(jí)有多少級(jí)?找上海中沃。10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間制作
1級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對(duì)集成電路的要求為亞微米。10級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。100級(jí)很多人認(rèn)為,這一級(jí)無(wú)塵車間是常用因而是重要的無(wú)塵車間,人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無(wú)菌室,以說明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌***特別敏感的病人的隔離***,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離***。1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造。 10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)安裝無(wú)塵車間建設(shè)有哪些流程?找上海中沃。
恒溫恒濕車間的設(shè)計(jì)1、恒溫恒濕車間的設(shè)計(jì),需要知道車間的物理參數(shù):車間長(zhǎng)、寬、高尺寸,溫度和濕度的控制范圍和精度要求,例如溫度18-25℃±1℃,濕度40-60%±5%等等。2、恒溫恒濕車間的換氣次數(shù)與車間是否對(duì)潔凈度有要求影響較大,恒溫恒濕凈化型車間換氣次數(shù)比一般的恒溫恒濕空調(diào)房間要大很多,在設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)凈化車間是否有潔凈度等級(jí)的要求、再結(jié)合車間內(nèi)部發(fā)熱量、常規(guī)生產(chǎn)人員數(shù)量、是否有廢氣排風(fēng)設(shè)備等因素綜合計(jì)算而成。3、合理組織氣流流程,充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻和加熱作用。4、建立一個(gè)穩(wěn)定均勻的溫度場(chǎng),以保證氣流達(dá)到工作區(qū)時(shí),其平均溫度和工作區(qū)溫度差不超過允許的溫度波動(dòng)值。5、一般空調(diào)方式,可以采用直膨式恒溫恒濕機(jī)組、淋水式空氣處理和表面冷卻器無(wú)**溫度控制等方式,大多采用固定**和再熱控制系統(tǒng)。6、新風(fēng)冷卻除濕后的混合方式,由于恒溫恒濕車間裝修以顯熱負(fù)荷為主,可由新風(fēng)負(fù)擔(dān)系統(tǒng)的全部濕負(fù)荷,再與回風(fēng)混合,可取消再熱過程,對(duì)于換氣次數(shù)較大的恒溫恒濕車間經(jīng)濟(jì)性特別***。7、在恒溫恒濕車間建造中,其保溫密閉性也是非常關(guān)鍵的;保溫密閉性良好具有節(jié)約能量、提高溫濕度精度、降低運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí)對(duì)建筑隔斷的強(qiáng)度要求也要增大。二、關(guān)于更衣區(qū)壓差監(jiān)測(cè):由于更衣的后段(穿潔凈衣+氣鎖)的潔凈級(jí)別與生產(chǎn)區(qū)相一致,所以這兩個(gè)區(qū)域必須監(jiān)控其壓差,故壓差計(jì)將設(shè)置在這兩個(gè)房間與其他區(qū)域之間。另外根據(jù)潔凈與非潔凈區(qū)壓差必須大于10Pa的要求,該區(qū)域與其更衣前段區(qū)域的壓差值應(yīng)該大于10Pa。三、關(guān)于退出通道設(shè)置:潔凈度要求高的100級(jí)無(wú)塵車間按GMP第32條的規(guī)定,“必要時(shí),可將進(jìn)入和離開潔凈區(qū)的更衣間分開設(shè)置”。退出通道的氣流方向、潔凈分區(qū)、壓差控制等見典型更衣布置圖。對(duì)潔凈度要求搞的10無(wú)塵車間生產(chǎn),如高致敏性、高活性、高毒性、或LD50很小的制藥品,如需要限制藥品暴露生產(chǎn)區(qū)的空氣外泄,在更衣區(qū)域要設(shè)置退出通道并且通過負(fù)壓阱,以阻隔生產(chǎn)區(qū)氣流。對(duì)于普通1000級(jí)無(wú)塵車間,退出通道可類似梯度氣鎖設(shè)計(jì)。而對(duì)于超高潔凈度產(chǎn)品,為了避免含產(chǎn)品空氣通過梯度氣鎖向外擴(kuò)散,應(yīng)設(shè)置負(fù)壓氣鎖,以將含產(chǎn)品空氣徹底隔離。無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)?找上海中沃。
電子制造業(yè)包括電子設(shè)備(計(jì)算機(jī)、電視、通訊設(shè)備、電子控制、電子儀器等)、電子元件(電阻、電容、電感器、印刷線路板等)、電氣器件(接插元件、電子管、晶體管、集成電路等)以及其**原材料(高頻磁性材料、高頻絕緣材料、半導(dǎo)體材料等)的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。以上這些電子行業(yè)的生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境潔凈度有不同程度的要求,從潔凈度100級(jí)、1000級(jí)到萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)的電子無(wú)塵車間都有***的應(yīng)用,主要控制粒徑,例如線路板PCB生產(chǎn)的照相、制版、SMT、干膜車間,芯片生產(chǎn)的蝕刻、離子注入、CMP車間;封裝企業(yè)的劃片、鍵合車間;電子儀器微電子的裝配車間;半導(dǎo)體材料生產(chǎn)的拉單晶、清洗、外延車間;液晶顯示器生產(chǎn)的陳列板、成盒、STN-LCD車間;鋰電子生產(chǎn)的干工藝車間;電容電阻生產(chǎn)的絲印、流延車間;光導(dǎo)纖維的拉絲、光盤制造車間等等。 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)方案?找上海中沃。10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)安裝
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潔凈區(qū)內(nèi)的配電箱(柜)根據(jù)要求不同,可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結(jié)構(gòu)形式類似于通風(fēng)柱井或結(jié)構(gòu)包柱。進(jìn)出線選用:配電箱的進(jìn)出線選用低壓電纜,電纜的選擇應(yīng)符合技術(shù)要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線使用VV22-35×4電纜,分路出線使用同規(guī)格的VLV22-35×4電纜;80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜,分路出線分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線鼻壓接后再用螺栓與配電箱內(nèi)接線樁頭連接。進(jìn)入制證車間之前,先要穿上防塵鞋套,車間門口就安放有自動(dòng)鞋套機(jī)。隨后,筆者走進(jìn)了一個(gè)兩端都有門的“小走廊”,“走廊”兩側(cè)的無(wú)數(shù)個(gè)小“吹風(fēng)機(jī)”不斷對(duì)筆者“吹風(fēng)”。這間“小走廊”名為“風(fēng)淋室”,“吹風(fēng)機(jī)”是旋轉(zhuǎn)噴嘴,能迅速***附著在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物。每一位工作人員和外來人員進(jìn)入潔凈室無(wú)塵車間之前,都要通過風(fēng)淋間“凈化”。風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖,可以兼起氣閘室的作用,阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。配電箱安裝時(shí)的消防安全措施配電箱在安裝、施工時(shí),它的一些安全操作事項(xiàng)就已經(jīng)成為了工作的首要前提。因此,配電箱的施工過程中規(guī)定了一些相關(guān)的安全消防措施。 10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間制作
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