CB焊點變成金黃色
一般情況下PCB板的焊錫呈現(xiàn)的是銀灰色,但偶爾也有金黃色的焊點出現(xiàn)。造成這一問題的主要原因是溫度過高,此時只需要調(diào)低錫爐溫度即可。
板子不良也受環(huán)境的影響
由于PCB本身的構(gòu)造原因,當(dāng)處于不利環(huán)境下,很容易造成PCB板的損害。極端溫度或者溫度變化不定,濕度過大、大強度的振動等其他條件都是導(dǎo)致板子性能降低甚至報廢的因素。比如說,環(huán)境溫度的變化會引起板子的形變。因此將會破壞焊點,彎曲板子形狀,或者還將可能引起板子上的銅跡線斷路。另一方面,空氣中的水分會導(dǎo)致金屬表面氧化,腐蝕和生銹,如暴露的在外的銅跡線,焊點,焊盤以及元器件引線。在部件和電路板表面堆積污垢,灰塵或碎屑還會減少部件的空氣流動和冷卻,導(dǎo)致PCB過熱和性能降級。振動,跌落,擊打或彎曲PCB會使其變形并導(dǎo)致出席那裂痕,而大電流或過電壓則會導(dǎo)致PCB板被擊穿或者導(dǎo)致元器件和通路的迅速老化。 蛇形走線,因為應(yīng)用場合不同而具不同的作用;常州焊接PCB推薦廠家
高速PCB中的過孔設(shè)計
在高速PCB設(shè)計中,看似簡單的過孔往往也會給電路的設(shè)計帶來很大的負(fù)面效應(yīng)。為了減小過孔的寄生效應(yīng)帶來的不利影響,PCB工程師在設(shè)計中可以盡量做到:
(1)選擇合理的過孔尺寸。對于多層一般密度的PCB設(shè)計來說,選用0.25mm/0.51mm/0.91mm(鉆孔/焊盤/POWER隔離區(qū))的過孔較好;對于一些高密度的PCB也可以使用0.20mm/0.46mm/0.86mm的過孔,也可以嘗試非穿導(dǎo)孔;對于電源或地線的過孔則可以考慮使用較大尺寸,以減小阻抗;
(2)POWER隔離區(qū)越大越好,考慮PCB上的過孔密度,一般為D1=D2+0.41;
(3)PCB上的信號走線盡量不換層,也就是說盡量減少過孔;
(4)使用較薄的PCB有利于減小過孔的兩種寄生參數(shù);
(5)電源和地的管腳要就近過孔,過孔和管腳之間的引線越短越好,因為它們會導(dǎo)致電感的增加。同時電源和地的引線要盡可能粗,以減少阻抗;
(6)在信號換層的過孔附近放置一些接地過孔,以便為信號提供短距離回路。 常州柔性PCB盡可能采用45o的折線布線,不可使用90o折線,以減小高頻信號的輻射;(要求高的線還要用雙弧線);
PCB板有鉛噴錫與無鉛噴錫的區(qū)別?有鉛中的鉛對人體有害,而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機械強度、光亮度等有鉛要比無鉛好。無鉛錫的鉛含量不超過0.5,有鉛的達(dá)到37。鉛會提高錫線在焊接過程中的活性,有鉛錫線相對比無鉛錫線好用,不過鉛有毒,長期使用對人體不好,而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高,這樣就焊接點牢固很多。PCB板無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的差異?溫度分別是多少?1、PCB板無鉛噴錫屬于環(huán)保類不含有害物質(zhì)"鉛",熔點218度左右;噴錫錫爐溫度需要控制在280-300度;過波峰溫度需要控制在260度左右;過回流溫度260-270度.2、PCB板有鉛噴錫不屬于環(huán)保類含有害物質(zhì)"鉛",熔點183度左右;噴錫錫爐溫度需要控制在245-260度;過波峰溫度需要控制在250度左右;過.回流溫度245-255度
1、20mil的走線過1A的電流,過孔是10/20過1A的的電流。注意,這些是理論值,實際操作過程中,得留有一定的裕量。你輸入回路放置的多少個過孔,那你的輸出回路,也得放置同樣數(shù)量的過孔。
2、考慮到焊接的問題。如果是銅皮與焊盤使用全連接,當(dāng)你一上焊錫,由于接觸面積大,散熱比較快,這樣還沒有放器件,焊錫已經(jīng)凝固。所有我們對Pin和銅皮采用十字連接,這樣更好的進(jìn)行焊接。
3、反饋路徑,通常是后一個器件的那個FB信號,或者是SENS信號,走20mil。
4、電源的走線都是短,直,粗,和射頻很類似。
5、電源板部分中的電感,下面不要走線,而且中間需要進(jìn)行挖空處理。因為電感是屬于大的干擾源。如果有多路的輸出,存在的多個的電感,相鄰之間采用垂直擺放。
6、電容必須靠近芯片管腳擺放,這樣的濾波效果才是好的。信號得通過電容,在進(jìn)入芯片才可以。 樹脂,一種熱固化材料,可以發(fā)生高分子聚合反應(yīng),PCB業(yè)常用的是環(huán)氧樹脂。
所謂“不以規(guī)矩,不能成方圓”,PCB設(shè)計同樣也是如此。工程師在進(jìn)行PCBLayout時,有些“規(guī)矩”是必須要大家遵循的。
1、了解制造廠商的制造規(guī)范-線寬,線間距,過孔要求及層數(shù)要求。
2、過孔、線寬、安全間距避免采用極限值。
3、規(guī)則優(yōu)先:若有規(guī)則存在,則優(yōu)先布置有規(guī)則要求的信號線,然后布置非關(guān)鍵信號線。
4、關(guān)鍵信號線優(yōu)先:電源、摸擬信號、高速信號、時鐘信號、差分信號和同步信號等關(guān)鍵信號優(yōu)先布線。
5、密度優(yōu)先:從單板上連接關(guān)系復(fù)雜的器件著手布線,從單板上連線密集的區(qū)域開始布線。 電源層、地層大面積圖形與其連接盤之間應(yīng)進(jìn)行熱隔離設(shè)計,以免影響焊接質(zhì)量。常州焊接PCB推薦廠家
外層走線和焊盤的距離必需滿足走線距離焊盤阻焊開窗邊緣≥2mil。常州焊接PCB推薦廠家
PCB是一種電子線路板
「PCB設(shè)計**」一些和“過孔”有關(guān)的疑難問題:
我們經(jīng)常會看到PCB板上有很多很多的孔,那么這些過孔是越多越好嗎?或者是有什么規(guī)則嗎?
答:不是的。我們要盡量減少過孔的使用,在不得不使用過孔時,也要考慮減少過孔對電路的影響。在布板時,如果線密,過孔就可能要多,當(dāng)然就會影響板子的電氣性能。
請問怎樣提高板子的電氣性能?
答:對于低頻信號,過孔不要緊,高頻信號盡量減少過孔。如果線多可以考慮多層板。
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