PCB布局
在綜合考慮信號質(zhì)量、EMC、熱設(shè)計、DFM、DFT、結(jié)構(gòu)、安規(guī)等方面要求的基礎(chǔ)上,將器件合理的放置到板面上?!季諴CB布局設(shè)計是PCB整個設(shè)計流程中的重要設(shè)計環(huán)節(jié)。越復(fù)雜的PCB板,布局的好壞越能直接影響到后期布線的實現(xiàn)難易程度。布局應(yīng)盡量滿足以下要求:總的連線盡可能短,關(guān)鍵信號線較短;高電壓、大電流信號與低電壓、小電流信號的弱信號完全分開;模擬信號與數(shù)字信號分開;高頻信號與低頻信號分開;高頻元器件的間距要充分。在滿足仿真和時序分析要求的前提下,局部調(diào)整。
印制導(dǎo)線布線層數(shù)根據(jù)需要確定。布線占用通道比一般應(yīng)在50%以上;佛山電源PCB設(shè)計
高速PCB中的過孔設(shè)計
在高速PCB設(shè)計中,看似簡單的過孔往往也會給電路的設(shè)計帶來很大的負面效應(yīng)。為了減小過孔的寄生效應(yīng)帶來的不利影響,PCB工程師在設(shè)計中可以盡量做到:
(1)選擇合理的過孔尺寸。對于多層一般密度的PCB設(shè)計來說,選用0.25mm/0.51mm/0.91mm(鉆孔/焊盤/POWER隔離區(qū))的過孔較好;對于一些高密度的PCB也可以使用0.20mm/0.46mm/0.86mm的過孔,也可以嘗試非穿導(dǎo)孔;對于電源或地線的過孔則可以考慮使用較大尺寸,以減小阻抗;
(2)POWER隔離區(qū)越大越好,考慮PCB上的過孔密度,一般為D1=D2+0.41;
(3)PCB上的信號走線盡量不換層,也就是說盡量減少過孔;
(4)使用較薄的PCB有利于減小過孔的兩種寄生參數(shù);
(5)電源和地的管腳要就近過孔,過孔和管腳之間的引線越短越好,因為它們會導(dǎo)致電感的增加。同時電源和地的引線要盡可能粗,以減少阻抗;
(6)在信號換層的過孔附近放置一些接地過孔,以便為信號提供短距離回路。 上海多層PCB價格樹脂,抗電氣性、耐熱性、耐化學性、抗水性;
高速信號的完整性主要與阻抗、傳輸線損耗及時延一致性有關(guān),在接收端能接收到合適的波形及眼圖就可算為信號完整性得到保證,故高速數(shù)字電路的PCB材料選擇的主要參數(shù)指標就是Dk、Df、損耗等。無論是模擬電路還是數(shù)字電路,PCB材料的介電常數(shù)Dk是材料選用的一個重要參數(shù),因為Dk值與應(yīng)用于該材料的實際電路阻抗值關(guān)系密不可分。當PCB材料的Dk值變化時,無論是隨頻率變化還是隨溫度變化,電路的傳輸線阻抗都會產(chǎn)生意想不到的變化,進而對高速數(shù)字電路的信號傳輸性能造成不利的影響。如果PCB材料的Dk對不同頻率的諧波成分呈現(xiàn)不同值,阻抗也隨之在不同頻率下出現(xiàn)不同的阻值,Dk值和阻抗的非預(yù)期改變,將導(dǎo)致諧波成分產(chǎn)生一定程度的損耗和頻率偏移,會使高速數(shù)字信號的模擬諧波成分產(chǎn)生失真,進而使信號的完整性下降。與Dk值密切相關(guān)的色散也是材料的一種特性,Dk值隨頻率變化越小,色散就越小,對高速數(shù)字電路應(yīng)用就越好。介質(zhì)材料的極化,材料的損耗以及高頻段銅導(dǎo)體的表面粗糙度等各種不同因素都會引起電路的色散。所以高速材料的Dk值要求穩(wěn)定,在不同頻率段和溫度下,其變化波動越小越好。
1、20mil的走線過1A的電流,過孔是10/20過1A的的電流。注意,這些是理論值,實際操作過程中,得留有一定的裕量。你輸入回路放置的多少個過孔,那你的輸出回路,也得放置同樣數(shù)量的過孔。
2、考慮到焊接的問題。如果是銅皮與焊盤使用全連接,當你一上焊錫,由于接觸面積大,散熱比較快,這樣還沒有放器件,焊錫已經(jīng)凝固。所有我們對Pin和銅皮采用十字連接,這樣更好的進行焊接。
3、反饋路徑,通常是后一個器件的那個FB信號,或者是SENS信號,走20mil。
4、電源的走線都是短,直,粗,和射頻很類似。
5、電源板部分中的電感,下面不要走線,而且中間需要進行挖空處理。因為電感是屬于大的干擾源。如果有多路的輸出,存在的多個的電感,相鄰之間采用垂直擺放。
6、電容必須靠近芯片管腳擺放,這樣的濾波效果才是好的。信號得通過電容,在進入芯片才可以。 電源層、地層大面積圖形與其連接盤之間應(yīng)進行熱隔離設(shè)計,以免影響焊接質(zhì)量。
PCB板短路
這是直接造成PCB板無法工作的常見故障之一,而造成這種問題的原因有很多,下面我們逐一進行分析。1)造成PCB短路的原因,是焊墊設(shè)計不當,此時可以將圓形焊墊改為橢圓形,加大點與點之間的距離,防止短路。2)PCB零件方向的設(shè)計不適當,也同樣會造成板子短路,無法工作。如SOIC的腳如果與錫波平行,便容易引起短路事故,此時可以適當修改零件方向,使其與錫波垂直。3)還有一種可能性也會造成PCB的短路故障,那就是自動插件彎腳。由于IPC規(guī)定線腳的長度在2mm以下及擔心彎腳角度太大時零件會掉,故易因此而造成短路,需將焊點離開線路2mm以上。除了上面提及的3種原因之外,還有一些原因也會導(dǎo)致PCB板的短路故障,例如基板孔太大、錫爐溫度太低、板面可焊性不佳、阻焊膜失效、板面污染等,都是比較常見的故障原因,工程師可以對比以上原因和發(fā)生故障的情況逐一進行排除和檢查。 器件面下面(第二層)為地平面,提供器件屏蔽層以及為器件面布線提供參考平面;江蘇印刷PCB廠家
使用較薄的PCB有利于減小過孔的兩種寄生參數(shù);佛山電源PCB設(shè)計
PCB中金手指細節(jié)處理
1、為了增加金手指的耐磨性,金手指通常需要電鍍硬金(金的化合物)。
2、金手指需要倒角,通常是45°,其他角度如20°、30°等。如果設(shè)計中沒有倒角,則有問題;PCB中的45°
3、金手指需要做整塊阻焊開窗處理,PIN不需要開鋼網(wǎng);
4、沉錫、沉銀焊盤需要距離手指頂端小距離14mil;建議設(shè)計時焊盤距離手指位1mm以上,包括過孔焊盤;
5、金手指的表層不要鋪銅;
6、金手指內(nèi)層所有層面需要做削銅處理,通常削銅寬度大3mm;可以做半手指削銅和整個手指削銅。 佛山電源PCB設(shè)計
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