一些高速PCB設(shè)計的規(guī)則分析

對于多層板，關(guān)鍵布線層（時鐘線、總線、接口信號線、射頻線、復(fù)位信號線、片選信號線以及各種控制信號線等所在層）應(yīng)與完整地平面相鄰，兩地平面之間。

原因分析：關(guān)鍵信號線一般都是強輻射或極其敏感的信號線，靠近地平面布線能夠使其信號回路面積減小，減小其輻射強度或提高抗干擾能力。

關(guān)鍵信號走線一定不能跨分割區(qū)走線（包括過孔、焊盤導(dǎo)致的參考平面間隙）。

原因分析：跨分割區(qū)走線會導(dǎo)致信號回路面積的增大。 絲印字符串的排列方向從左至右、從下往上。無錫電源PCB制作

電源、地線的處理

即使在整個PCB板中的布線完成的很好，但由于電源和地線的考慮不周到而引起的干擾，會使產(chǎn)品的性能下降，有時甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品的成功率。所以對電源和地線的處理要認真對待，把電源和地線的所產(chǎn)生的噪音和干擾降到比較低限度，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

1）盡量加寬電源和地線的寬度，比較好是地線比電源線寬，它們的關(guān)系是：地線—電源線—信號線。

2）對數(shù)字電路的PCB可用寬的地導(dǎo)線組成一個回路，即構(gòu)成一個地網(wǎng)來使用（模擬電路的地不能這樣使用）

3）用大面積銅層作地線用，在印制板上把沒被用上的地方都與地相連接作為地線用?；蚴嵌鄬影澹娫春偷鼐€各占用一層。 江蘇焊接PCB板布局的基本原則，與相關(guān)人員溝通以滿足結(jié)構(gòu)、SI、DFM、DFT、EMC方面的特殊要求。

PCB常見術(shù)語解釋——FR-4

FR-4，PCB常用基材之一，它是一種耐燃材料等級的代號，所表示的意思是樹脂材料經(jīng)過燃燒狀態(tài)必須能夠自行熄滅的一種材料規(guī)格。FR-4不是一種材料名稱，而是一種材料等級。FR-4一般分為：FR-4剛性板，常見板厚0.8-3.2mm；FR-4薄性板，常見板厚小于0.78mm。FR-4板料的一般技術(shù)指標(biāo)有：抗彎強度、剝離強度、熱沖擊性能、阻燃性能、體積電阻系數(shù)、表面電阻、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切、玻璃化溫度Tg、尺寸穩(wěn)定性、最高使用溫度、翹曲度等。

電源電路是一個電子產(chǎn)品的重要組成部分，電源電路設(shè)計的好壞，將直接影響產(chǎn)品性能的好壞。

電源PCB布局布線的基本原則

1）選擇正確的板層數(shù)量和銅厚。

2）在系統(tǒng)設(shè)計布局規(guī)劃上，電源電路應(yīng)該盡可能靠近負載電路。尤其處理器的電源應(yīng)該盡可能的靠近，如果離的遠，瞬態(tài)響應(yīng)和線路阻抗都可能出現(xiàn)問題。

3）散熱回路應(yīng)該盡可能靠近電源電路以減少熱阻。

4）在有散熱對流的板上，注意大尺寸的被動器件（電感，大電容）布局，不要阻礙芯片和MOSFET的空氣對流。 絲印不允許與焊盤、基準(zhǔn)點重疊。

PCB布線

在遵循信號質(zhì)量、DFM、EMC等規(guī)則要求下，實現(xiàn)器件管腳間的物理連接設(shè)計。——布線

PCB布線設(shè)計是整個PCB設(shè)計中工作量較大的工序，直接影響著PCB板的性能好壞。布線處理的一些基本要求如下：

1）過孔、線寬、安全間距避免采用極限值。

2）走線到板邊的距離通常情況下需≥2mm，在不能滿足條件的情況下，至少保證不小于20mil。

3）金屬外殼器件下，不允許有過孔、表層走線。

4）盡量為時鐘信號、高頻信號、敏感信號等關(guān)鍵信號提供專門的布線層，并保證其較小的回路面積。采用屏蔽和加大安全間距等方法，保證信號質(zhì)量。

5）電源層和地層之間的EMC環(huán)境較差，應(yīng)避免布置對干擾敏感的信號線。

6）布線盡可能靠近一個平面，并避免跨分割。若必須跨分割或者無法靠近電源地平面，這些情況允許在低速信號線中存在。

7）平面層和布線層分布對稱，介質(zhì)厚度分布對稱，過孔跨層保持對稱。

8）所有信號線必須倒角，倒角角度為45度，特殊情況除外。 外層走線和焊盤的距離必需滿足走線距離焊盤阻焊開窗邊緣≥2mil。上海線路板PCB設(shè)計

盡量避免兩信號層直接相鄰；無錫電源PCB制作

PCB是一種電子線路板

V-cut的目的設(shè)計V-cut的主要目的是在電路板組裝后方便作業(yè)員分板之用，PCBA分板的時候一般會利用V-Cut分板機（Scoringmachine），把PCB事先切割好的V型溝槽對淮Scoring的圓形刀片，然后用力的推過去，有些機器會有自動送板的設(shè)計，只要一個按鈕，刀片就會自動移動并劃過電路板V-Cut的位置把板子切斷，刀片的高度可以上下調(diào)整以符合不同V-Cut的厚度。提醒：PCBA分板除了使用V-Cut的Scoring之外，還有其他的方法，如Routing、郵票孔等。雖然PCB上面的V-Cut也可以使用手動的方式來折斷或掰斷V-Cut的位置，但建議不要使用手動的方式折斷或掰斷V-Cut，因為手動的時候會因為施力點的關(guān)系對PCB造成彎曲，這非常容易造成PCBA上面的電子零件破裂，尤其是電容類零件，進而降低產(chǎn)品的良率與信賴性，有些問題甚至要使用一段時間后才會漸漸顯現(xiàn)出來。 無錫電源PCB制作

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