好的PCB線路板需要符合以下幾點(diǎn)要求：

1、要求元件安裝上去以后電話機(jī)要好用，即電氣連接要符合要求;2、線路的線寬、線厚、線距符合要求，以免線路發(fā)熱、斷路、和短路;3、受高溫銅皮不容易脫落;4、銅表面不容易氧化，影響安裝速度，氧化后用不久就壞了;5、沒(méi)有額外的電磁輻射;6、外形沒(méi)有變形，以免安裝后外殼變形，螺絲孔錯(cuò)位?，F(xiàn)在都是機(jī)械化安裝，線路板的孔位和線路與設(shè)計(jì)的變形誤差應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi);7、而高溫、高濕及耐特殊環(huán)境也應(yīng)該在考慮的范圍內(nèi);8、表面的力學(xué)性能要符合安裝要求; 沉金板的平整性與待用壽命與鍍金板一樣好；上海電子元器件PCB線路板

PCB板模擬元件在線測(cè)試的基本方法和二極管、三極管的測(cè)試方法，本檢測(cè)系統(tǒng)適合于中、小型企業(yè)的應(yīng)用。減少了進(jìn)入下一道工序不合格產(chǎn)品的數(shù)量，從而減少了產(chǎn)品的返工量，提高了生產(chǎn)效率,降低了制造的總成本，提高了企業(yè)的利潤(rùn)，是目前寬泛采用的檢測(cè)技術(shù)，是一種、高速、高精度的檢測(cè)方法。目前PCB板在印刷電路板自動(dòng)測(cè)試領(lǐng)域使用的測(cè)試種類(lèi)繁多,包括對(duì)未裝有元器件的測(cè)試和裝有元器件的測(cè)試,當(dāng)前比較常用的測(cè)試方法有:通斷測(cè)試，路內(nèi)測(cè)試,功能測(cè)試,邊緣測(cè)試,光學(xué)測(cè)試和X光檢測(cè)等等。在線測(cè)試是根據(jù)PCB板的具體特點(diǎn),選擇合適的檢測(cè)方法將一種或多種工序結(jié)合在一起,取長(zhǎng)補(bǔ)短,綜合運(yùn)用。有什么線路板鄭重承諾在PCB板上，接口電路的濾波、防護(hù)以及隔離器件應(yīng)該靠近接口放置。

線路板是一種電子產(chǎn)品 通過(guò)PCB板本身散熱目前應(yīng)用的PCB板材是覆銅/環(huán)氧玻璃布基材或酚醛樹(shù)脂玻璃布基材，還有少量使用的紙基覆銅板材。這些基材雖然具有優(yōu)良的電氣性能和加工性能，但散熱性差，作為高發(fā)熱元件的散熱途徑，幾乎不能指望由PCB本身樹(shù)脂傳導(dǎo)熱量，而是從元件的表面向周?chē)諝庵猩?。但隨著電子產(chǎn)品已進(jìn)入到部件小型化、高密度安裝、高發(fā)熱化組裝時(shí)代，若只靠表面積十分小的元件表面來(lái)散熱是非常不夠的。

同時(shí)由于QFP、BGA等表面安裝元件的大量使用，元器件產(chǎn)生的熱量大量地傳給PCB板，因此，解決散熱的比較好方法是提高與發(fā)熱元件直接接觸的PCB自身的散熱能力，通過(guò)PCB板傳導(dǎo)出去或散發(fā)出去。

PCB板的表面處理工藝包括：抗氧化，噴錫，無(wú)鉛噴錫，沉金，沉錫，沉銀，鍍硬金，全板鍍金，金手指，鎳鈀金OSP等。要求主要有：成本較低，可焊性好，存儲(chǔ)條件苛刻，時(shí)間短，環(huán)保工藝，焊接好，平整 。噴錫：噴錫板一般為多層（4-46層）高精密度PCB樣板，已被國(guó)內(nèi)多家大型通訊、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療設(shè)備及航空航天企業(yè)和研究單位采用。金手指（connecting finger）是內(nèi)存條上與內(nèi)存插槽之間的連接部件，所有的信號(hào)都是通過(guò)金手指進(jìn)行傳送的。金手指由眾多金黃色的導(dǎo)電觸片組成，因其表面鍍金而且導(dǎo)電觸片排列如手指狀，所以稱為“金手指”，金手指板都需要鍍金或沉金。金手指實(shí)際上是在覆銅板上通過(guò)特殊工藝再覆上一層金，因?yàn)榻鸬目寡趸詷O強(qiáng)，而且傳導(dǎo)性也很強(qiáng)。不過(guò)因?yàn)榻鸢嘿F的價(jià)格，目前較多的內(nèi)存都采用鍍錫來(lái)代替，從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始錫材料就開(kāi)始普及，目前主板、內(nèi)存和顯卡等設(shè)備的“金手指”幾乎都是采用的錫材料，只有部分高性能服務(wù)器/工作站的配件接觸點(diǎn)才會(huì)繼續(xù)采用鍍金的做法。 PCB板的檢測(cè)是時(shí)候要注意一些細(xì)節(jié)方面，以便更準(zhǔn)備的保證產(chǎn)品質(zhì)量。

PCB表面處理極基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。由于自然界的銅在空氣中傾向于以氧化物的形式存在，不大可能長(zhǎng)期保持為原銅，因此需要對(duì)銅進(jìn)行其他處理。

熱風(fēng)整平（噴錫）

熱風(fēng)整平又名熱風(fēng)焊料整平(俗稱噴錫)，它是在PCB表面涂覆熔融錫（鉛）焊料并用加熱壓縮空氣整（吹）平的工藝，使其形成一層既抗銅氧化，又可提供良好的可焊性的涂覆層。熱風(fēng)整平時(shí)焊料和銅在結(jié)合處形成銅錫金屬間化合物。PCB進(jìn)行熱風(fēng)整平時(shí)要沉在熔融的焊料中；風(fēng)刀在焊料凝固之前吹平液態(tài)的焊料；風(fēng)刀能夠?qū)~面上焊料的彎月?tīng)顦O小化和阻止焊料橋接。 部分PCB生產(chǎn)企業(yè)采納“二次測(cè)試法”以提高找出經(jīng)次高壓電擊穿缺陷板率!山東軟硬結(jié)合板PCB線路板質(zhì)量如何

嚴(yán)禁在無(wú)隔離變壓器的情況下，用已接地的測(cè)試設(shè)備去接觸底板帶電的電視、音響、錄像等設(shè)備來(lái)檢測(cè)PCB板！上海電子元器件PCB線路板

PCB板阻焊是什么？說(shuō)白了，當(dāng)你得到一塊PCB時(shí)，你在繪制PCB板時(shí)看到的直觀的顏色就是我們通常所指的PCB阻焊。常見(jiàn)的顏色有綠色、藍(lán)色、紅色和黑色。事實(shí)上，一直在研究和學(xué)習(xí)電路的愛(ài)好者們很可能會(huì)有這樣的疑慮。這就是為什么我們使用的大多數(shù)電路板都是綠色的。事實(shí)上，PCB并不一定是綠色的。這取決于設(shè)計(jì)人員想把它做成什么顏色。為什么綠油板是常見(jiàn)的PCB板？一般來(lái)說(shuō)，大家用綠色是因?yàn)榫G色對(duì)眼睛的刺激性很小，制造和維護(hù)人員在PCB上長(zhǎng)時(shí)間工作不易疲勞，對(duì)雙眼的傷害也很小。還有常見(jiàn)的顏色，黃色，黑色和紅色。各種顏色的油漆都是在制造后噴在表面上的油漆。另一個(gè)原因是常見(jiàn)的顏色是綠色，所以加工廠儲(chǔ)備的綠色油漆較多，所以食用油的成本相對(duì)較低。在維修PCB板的情況下，區(qū)分不同布線與白色的區(qū)別比較容易，而黑白之間的相關(guān)性則難以識(shí)別。各個(gè)廠家為了更便捷區(qū)分自己的產(chǎn)品檔次，就會(huì)用兩種顏色來(lái)區(qū)分產(chǎn)品檔次。 上海電子元器件PCB線路板

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