在日常生活中和工作上，往往是必須使用到各種各樣的電子設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。在日常生活中早已離不開(kāi)它們，變成了日常生活的必需品。如電腦、手機(jī)等。而那些設(shè)備中關(guān)鍵的組成部件，就是PCB。PCB也就是電路板，而對(duì)于電路板的加工過(guò)程，則被變成多層，在進(jìn)行pcb的生產(chǎn)和加工以前，都必須進(jìn)行多層設(shè)計(jì)加工。那么，多層PCB板打樣主要有哪些方法呢?1.利用加成法。此類方法是將必須的地方通過(guò)紫外線和光阻劑的配合進(jìn)行露出，然后使用電鍍將證書(shū)線路進(jìn)行增厚，然后覆上抗蝕刻阻劑或金屬薄錫，其后將光阻劑和覆蓋下的銅箔層蝕刻清掃掉。2.使用減去法。此類方法主要是利用化學(xué)品將空白電路板上面的不需要的地方進(jìn)行除去，所剩下的地方就是所必須的電路，多層設(shè)計(jì)加工主要使用絲網(wǎng)印刷或感光板、刻印進(jìn)行加工處理，將不需要的部分進(jìn)行清掃。3.積層法的辦法。此類方法是多層設(shè)計(jì)加工很常見(jiàn)的方法，也是制作多層印刷線路板的主要方法。是通過(guò)由內(nèi)層到外層、再采用減去或加成法進(jìn)行處理，不斷重復(fù)積層法的過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)多層印刷電路板的制作。其中很關(guān)鍵的過(guò)程就是增層法，將印刷線路板一層一層的加上，進(jìn)行重復(fù)的處理。 測(cè)試PCB板不要造成引腳間短路。加工線路板誠(chéng)信為本

PCB板的表面處理工藝包括：抗氧化，噴錫，無(wú)鉛噴錫，沉金，沉錫，沉銀，鍍硬金，全板鍍金，金手指，鎳鈀金OSP等。要求主要有：成本較低，可焊性好，存儲(chǔ)條件苛刻，時(shí)間短，環(huán)保工藝，焊接好，平整 。噴錫：噴錫板一般為多層（4-46層）高精密度PCB樣板，已被國(guó)內(nèi)多家大型通訊、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療設(shè)備及航空航天企業(yè)和研究單位采用。金手指（connecting finger）是內(nèi)存條上與內(nèi)存插槽之間的連接部件，所有的信號(hào)都是通過(guò)金手指進(jìn)行傳送的。金手指由眾多金黃色的導(dǎo)電觸片組成，因其表面鍍金而且導(dǎo)電觸片排列如手指狀，所以稱為“金手指”，金手指板都需要鍍金或沉金。金手指實(shí)際上是在覆銅板上通過(guò)特殊工藝再覆上一層金，因?yàn)榻鸬目寡趸詷O強(qiáng)，而且傳導(dǎo)性也很強(qiáng)。不過(guò)因?yàn)榻鸢嘿F的價(jià)格，目前較多的內(nèi)存都采用鍍錫來(lái)代替，從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始錫材料就開(kāi)始普及，目前主板、內(nèi)存和顯卡等設(shè)備的“金手指”幾乎都是采用的錫材料，只有部分高性能服務(wù)器/工作站的配件接觸點(diǎn)才會(huì)繼續(xù)采用鍍金的做法。 上海高精密PCB線路板供應(yīng)商因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣，沉金會(huì)呈金黃色較鍍金來(lái)說(shuō)更黃，客戶更滿意；

常見(jiàn)阻抗匹配的方式

串聯(lián)終端匹配在信號(hào)源端阻抗低于傳輸線特征阻抗的條件下，在信號(hào)的源端和傳輸線之間串接一個(gè)電阻R，使源端的輸出阻抗與傳輸線的特征阻抗相匹配，抑制從負(fù)載端反射回來(lái)的信號(hào)發(fā)生再次反射。匹配電阻選擇原則：匹配電阻值與驅(qū)動(dòng)器的輸出阻抗之和等于傳輸線的特征阻抗。常見(jiàn)的CMOS和TTL驅(qū)動(dòng)器，其輸出阻抗會(huì)隨信號(hào)的電平大小變化而變化。

因此，對(duì)TTL或CMOS電路來(lái)說(shuō)，不可能有十分正確的匹配電阻，只能折中考慮。鏈狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的信號(hào)網(wǎng)路不適合使用串聯(lián)終端匹配，所有的負(fù)載必須接到傳輸線的末端。串聯(lián)匹配是極常用的終端匹配方法。它的優(yōu)點(diǎn)是功耗小，不會(huì)給驅(qū)動(dòng)器帶來(lái)額外的直流負(fù)載，也不會(huì)在信號(hào)和地之間引入額外的阻抗，而且只需要一個(gè)電阻元件。常見(jiàn)應(yīng)用：一般的CMOS、TTL電路的阻抗匹配。USB信號(hào)也采取這種方法做阻抗匹配。

測(cè)試PCB板不要造成引腳間短路。電壓測(cè)量或用示波器探頭測(cè)試波形時(shí)，表筆或探頭不要由于滑動(dòng)而造成集成電路引腳間短路，比較好在與引腳直接連通的外印刷電路上進(jìn)行測(cè)量。任何瞬間的短路都容易損壞集成電路，在測(cè)試扁平型封裝的CMOS集成電路時(shí)更要加倍小心。

檢測(cè)PCB板測(cè)試儀表內(nèi)阻要大。測(cè)量集成電路引腳直流電壓時(shí)，應(yīng)選用表頭內(nèi)阻大于20KΩ/V的萬(wàn)用表，否則對(duì)某些引腳電壓會(huì)有較大的測(cè)量誤差。檢測(cè)PCB板要注意功率集成電路的散熱。功率集成電路應(yīng)散熱良好，不允許不帶散熱器而處于大功率的狀態(tài)下工作。 檢測(cè)PCB板前要了解集成電路及其相關(guān)電路的工作原理!

PCB(printed circuit board)即印制線路板，簡(jiǎn)稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、通信電子設(shè)備，只要有集成電路等電子元件，為了使各個(gè)元件之間的電氣互連，都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤(pán)組成，具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復(fù)雜的布線，實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡(jiǎn)化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；而且縮小了整機(jī)體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性，它可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，有利于在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。同時(shí)，整塊經(jīng)過(guò)裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個(gè)單獨(dú)的備件，便于整機(jī)產(chǎn)品的互換與維修。目前，印制線路板已經(jīng)較多地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。 檢測(cè)PCB板前要了解集成電路及其相關(guān)電路的工作原理；山西軟硬結(jié)合板PCB線路板成本價(jià)

PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果能提前預(yù)知可能的風(fēng)險(xiǎn)，提前進(jìn)行規(guī)避，PCB設(shè)計(jì)成功率會(huì)大幅度提高！加工線路板誠(chéng)信為本

印制線路板的構(gòu)成主要是絕緣基材與導(dǎo)體兩類材料，在電子設(shè)備中起到支撐、互連和部分電路元件的作用。集成路與電阻、電容等電子元件作為單個(gè)的個(gè)體是無(wú)法發(fā)揮作用的，只有在印制線路板上有了立足之地并有導(dǎo)結(jié)將其連通，在這整體中才能發(fā)揮其功能。印制線路板是支撐元器件的骨架，聯(lián)通電信號(hào)的管道。另外，有的印制線路板中附有電阻、電容、電感等元器件，成為功能性電路，起到氣管作用。印制線路板在電子整機(jī)設(shè)備中的作用有：為晶體管、集成電路、電阻、電容、電感等元器件提供了固定和裝配的機(jī)械支撐;實(shí)現(xiàn)晶體管、集成電路、電阻、電容、電感等元件之間的布線和電氣連接、電絕緣來(lái)滿足其電氣特性;為電子裝配工藝中元件的檢查、維修提供了識(shí)別字符和圖形，為波峰焊接提供了阻焊圖形。 加工線路板誠(chéng)信為本

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