從理論上講，印制電路板進入到蝕刻階段后，在圖形電鍍法加工印制電路板的工藝中，理想狀態(tài)應該是:電鍍后的銅和錫或銅和鉛錫的厚度總和不應超過耐電鍍感光膜的厚度,使電鍍圖形完全被膜兩側的“墻”擋住并嵌在里面。然而,現實生產中，全世界的印制電路板在電鍍后，鍍層圖形都要厚于感光圖形。在電鍍銅和鉛錫的過程中，由于鍍層高度超過了感光膜，便產生橫向堆積的趨勢，問題便由此產生。在線條上方覆蓋著的錫或鉛錫抗蝕層向兩側延伸，形成了“沿”，把小部分感光膜蓋在了“沿”下面。PCB線路板過孔蓋油和過孔開窗的區(qū)別；大規(guī)模線路板歡迎來電

單面印刷電路板是1950年代初期隨著電晶體的出現，以美國為中心發(fā)展出來的產品，當時主要制作方法以銅箔直接蝕刻方法為主流。1953～1955年，日本利用進口銅箔作成紙質酚醛銅箔基板，并大量應用在收音機方面。

1956年，日本電路板專業(yè)廠商出現后，單面板的制造技術隨即急速進展。在材料方面，早期以紙質酚醛銅箔基板為主，但因當時酚醛材質電氣絕緣性低、焊接耐熱性差、扭曲等因素，陸續(xù)有紙質環(huán)氣樹脂、玻纖環(huán)氧樹脂等材質被開發(fā)，目前消費性電子機器所需的單面板，幾乎采用紙質酚醛基材板。 江蘇智能線路板供應商PCB布局設計時，應充分遵守沿信號流向直線放置的設計原則，盡量避免來回環(huán)繞。

對于絕大多數電子元器件而言，它們都是有極性或者說管腳是不能焊錯的。比如電解電容，一旦焊反，通電時就會發(fā)生爆裂。一般而言采用自動化給料機械進行線路板元件組裝時，不會出現放錯元器件的問題。但是由于生產廠家條件限制和元器件本身特點，也并不是所有元器件都可以自動貼裝或插裝的。常見需要人工手動放置的有各種表貼變壓器、接插件、TO封裝的集成電路等。這些器件仍然有可能出現組裝出錯的問題。一般返修是通過手動進行的，這個環(huán)節(jié)也容易出現焊接反向的問題。因此有必要對元器件的定位方法和線路板上元器件焊盤及絲印的對應關系進行一下說明。

 PCB設計整板布局有哪些基本原則？如何進行優(yōu)化與分析？布局的合理與否直接影響到產品的壽命、穩(wěn)定性、EMC (電磁兼容)等，必須從電路板的整體布局、布線的可通性和PCB的可制造性、機械結構、散熱、EMI(電磁干擾) 、可靠性、信號的完整性等方面綜合考慮。一般先放置與機械尺寸有關的固定位置的元器件，再放置特殊的和較大的元器件，放置小元器件。同時，要兼顧布線方面的要求，高頻元器件的放置要盡量緊湊，信號線的布線才能盡可能短，從而降低信號線的交叉干擾等。與機械尺寸有關的定位插件的放置。 電源插座、開關、PCB之間的接口、指示燈等都是與機械尺寸有關的定位插件。通常，電源與PCB之間的接口放到PCB的邊緣處，并與PCB 邊緣要有3 mm～5 mm的間距；指示發(fā)光二極管應根據需要準確地放置；開關和一些微調元器件，如可調電感、可調電阻等應放置在靠近PCB 邊緣的位置，以便于調整和連接；需要經常更換的元器件必須放置在器件比較少的位置，以易于更換。PCB設計過程中，如果能提前預知可能的風險，提前進行規(guī)避，PCB設計成功率會大幅度提高!

1、PCB走線什么時候需要做阻抗匹配?

不主要看頻率，而關鍵是看信號的邊沿陡峭程度，即信號的上升/下降時間，一般認為如果信號的上升/下降時間(按10%～90%計)小于6倍導線延時，就是高速信號，必須注意阻抗匹配的問題。導線延時一般取值為150ps/inch。

2、特征阻抗

信號沿傳輸線傳播過程當中，如果傳輸線上各處具有一致的信號傳播速度，并且單位長度上的電容也一樣，那么信號在傳播過程中總是看到完全一致的瞬間阻抗。

由于在整個傳輸線上阻抗維持恒定不變，我們給出一個特定的名稱，來表示特定的傳輸線的這種特征或者是特性，稱之為該傳輸線的特征阻抗。特征阻抗是指信號沿傳輸線傳播時，信號看到的瞬間阻抗的值。

特征阻抗與PCB導線所在的板層、PCB所用的材質(介電常數)、走線寬度、導線與平面的距離等因素有關，與走線長度無關。

特征阻抗可以使用軟件計算。高速PCB布線中，一般把數字信號的走線阻抗設計為50歐姆，這是個大約的數字。一般規(guī)定同軸電纜基帶50歐姆，頻帶75歐姆，對絞線(差分)為100歐姆。 線路板是一種電子產品 布線是整個PCB設計中極重要的工序。天津HDIPCB線路板生產廠家

PCB板是重要的電子部件，是所有電子元器件的母體!大規(guī)模線路板歡迎來電

布線是整個PCB設計中極重要的工序。這將直接影響著PCB板的性能好壞。在PCB的設計過程中，布線一般有這么三種境界的劃分：首先是布通，這時PCB設計時的極基本的要求。如果線路都沒布通，搞得到處是飛線，那將是一塊不合格的板子，可以說還沒入門。其次是電器性能的滿足。 這是衡量一塊印刷電路板是否合格的標準。這是在布通之后，認真調整布線，使其能達到比較好的電器性能。

接著是美觀。假如你的布線布通了，也沒有什么影響電器性能的地方，但是一眼看過去雜亂無章的，加上五彩繽紛、花花綠綠的，那就算你的電器性能怎么好，在別人眼里還是垃圾一塊。這樣給測試和維修帶來極大的不便。布線要整齊劃一，不能縱橫交錯毫無章法。這些都要在保證電器性能和滿足其他個別要求的情況下實現，否則就是舍本逐末了。 大規(guī)模線路板歡迎來電

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