從理論上講，印制電路板進(jìn)入到蝕刻階段后，在圖形電鍍法加工印制電路板的工藝中，理想狀態(tài)應(yīng)該是:電鍍后的銅和錫或銅和鉛錫的厚度總和不應(yīng)超過(guò)耐電鍍感光膜的厚度,使電鍍圖形完全被膜兩側(cè)的“墻”擋住并嵌在里面。然而,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，全世界的印制電路板在電鍍后，鍍層圖形都要厚于感光圖形。在電鍍銅和鉛錫的過(guò)程中，由于鍍層高度超過(guò)了感光膜，便產(chǎn)生橫向堆積的趨勢(shì)，問(wèn)題便由此產(chǎn)生。在線(xiàn)條上方覆蓋著的錫或鉛錫抗蝕層向兩側(cè)延伸，形成了“沿”，把小部分感光膜蓋在了“沿”下面。電容容量損失表現(xiàn)為：容量減少、容量完全損失、漏電、短路。天津線(xiàn)路板批量定制

PCB板模擬元件在線(xiàn)測(cè)試的基本方法和二極管、三極管的測(cè)試方法，本檢測(cè)系統(tǒng)適合于中、小型企業(yè)的應(yīng)用。減少了進(jìn)入下一道工序不合格產(chǎn)品的數(shù)量，從而減少了產(chǎn)品的返工量，提高了生產(chǎn)效率,降低了制造的總成本，提高了企業(yè)的利潤(rùn)，是目前寬泛采用的檢測(cè)技術(shù)，是一種、高速、高精度的檢測(cè)方法。目前PCB板在印刷電路板自動(dòng)測(cè)試領(lǐng)域使用的測(cè)試種類(lèi)繁多,包括對(duì)未裝有元器件的測(cè)試和裝有元器件的測(cè)試,當(dāng)前比較常用的測(cè)試方法有:通斷測(cè)試，路內(nèi)測(cè)試,功能測(cè)試,邊緣測(cè)試,光學(xué)測(cè)試和X光檢測(cè)等等。在線(xiàn)測(cè)試是根據(jù)PCB板的具體特點(diǎn),選擇合適的檢測(cè)方法將一種或多種工序結(jié)合在一起,取長(zhǎng)補(bǔ)短,綜合運(yùn)用。上海元器件線(xiàn)路板印刷線(xiàn)路板(pcb)，無(wú)論是單面的、雙面的還是多層的，都是主要用來(lái)連接電子元件的互連電路。

PCB板的檢測(cè)是時(shí)候要注意一些細(xì)節(jié)方面，以便更準(zhǔn)備的保證產(chǎn)品質(zhì)量，在檢測(cè)PCB板的時(shí)候，我們應(yīng)注意下面的幾個(gè)小常識(shí)。1、嚴(yán)禁在無(wú)隔離變壓器的情況下，用已接地的測(cè)試設(shè)備去接觸底板帶電的電視、音響、錄像等設(shè)備來(lái)檢測(cè)PCB板；嚴(yán)禁用外殼已接地的儀器設(shè)備直接測(cè)試無(wú)電源隔離變壓器的電視、音響、錄像等設(shè)備。雖然一般的收錄機(jī)都具有電源變壓器，當(dāng)接觸到較特殊的尤其是輸出功率較大或?qū)Σ捎玫碾娫葱再|(zhì)不太了解的電視或音響設(shè)備時(shí)，首先要弄清該機(jī)底盤(pán)是否帶電，否則極易與底板帶電的電視、音響等設(shè)備造成電源短路，波及集成電路，造成故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。

PCB加工板廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)工藝構(gòu)建數(shù)據(jù)庫(kù)的另一個(gè)原因是：加工板廠(chǎng)通常需要選擇疊層結(jié)構(gòu)中所使用的銅箔類(lèi)型。銅箔與介質(zhì)的結(jié)合面尤其是該結(jié)合面的粗糙度，可能影響“電路實(shí)際呈現(xiàn)的Dk”（羅杰斯公司稱(chēng)作“設(shè)計(jì)Dk”）。而且，PCB加工板廠(chǎng)可以選擇不同銅箔來(lái)改變電路性能，所以加工板廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)他們的工藝和使用的銅箔類(lèi)型來(lái)獲得Dk值。

電路材料數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)自PCB材料供應(yīng)商提供的特性通常包括CTE、Tg、剝離強(qiáng)度、吸濕性、熱導(dǎo)率等。這些特性是材料的固有特性，通常不受PCB加工工藝的影響。剝離強(qiáng)度可能是例外，有一定的特殊性。某些PCB加工過(guò)程可能造成剝離強(qiáng)度值改變。對(duì)于加工板廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，剝離強(qiáng)度（粘合強(qiáng)度）可以是一個(gè)比較合適的參數(shù)，來(lái)比較從材料供應(yīng)商提供的信息，和自行研究得到的結(jié)果。 部分PCB生產(chǎn)企業(yè)采納“二次測(cè)試法”以提高找出經(jīng)次高壓電擊穿缺陷板率.

PCB雙面板的優(yōu)劣如何鑒別：

1、要求元件安裝上去以后產(chǎn)品要好用，即電氣連接要符合要求;2、線(xiàn)路的線(xiàn)寬、線(xiàn)厚、線(xiàn)距符合要求，以免線(xiàn)路發(fā)熱、斷路、和短路;3、受高溫銅皮不容易脫落;4、銅表面不容易氧化，影響安裝速度，氧化后用不久就壞了;5、沒(méi)有額外的電磁輻射;6、外形沒(méi)有變形，以免安裝后外殼變形，螺絲孔錯(cuò)位?，F(xiàn)在都是機(jī)械化安裝，電路板的孔位和線(xiàn)路與設(shè)計(jì)的變形誤差應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi);7、而高溫、高濕及耐特殊環(huán)境也應(yīng)該在考慮的范圍內(nèi);8、表面的力學(xué)性能要符合安裝要求; PCB多層板生產(chǎn)過(guò)程中要注意什么？電源線(xiàn)路板

PCB布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分遵守沿信號(hào)流向直線(xiàn)放置的設(shè)計(jì)原則，盡量避免來(lái)回環(huán)繞。天津線(xiàn)路板批量定制

當(dāng)在創(chuàng)建一個(gè)電路材料數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，某一些特性值應(yīng)由電路加工板廠(chǎng)確定，而另一些特性值應(yīng)從電路材料供應(yīng)商處獲得。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于可能受PCB加工過(guò)程影響的電路材料特性值，應(yīng)通過(guò)他們的特定的加工過(guò)程來(lái)獲得數(shù)據(jù)；而不受電路加工影響的材料特性值可以直接從供應(yīng)商那里獲得。

受加工影響的常見(jiàn)的電路材料特性與電路的一些電性能評(píng)估有關(guān)。PCB板廠(chǎng)通常在極終電路上進(jìn)行阻抗檢測(cè)，判斷“合格/不合格”從而決定是否出貨。與阻抗有關(guān)的材料特性包括介電常數(shù)（Dk）、基板厚度和銅厚度。目前，大部分PCB都需要用到電鍍通孔（PTH）技術(shù)，這意味著電路極終的銅厚會(huì)受PCB加工工藝的影響。電路總厚度的變化取決于電路疊層結(jié)構(gòu)，若都采用芯板的情況下，厚度控制則更多由PCB材料供應(yīng)商來(lái)控制。 天津線(xiàn)路板批量定制

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