元件布線規(guī)則
1、畫定布線區(qū)域距PCB板邊≤1mm的區(qū)域內(nèi),以及安裝孔周圍1mm內(nèi),禁止布線;
2、電源線盡可能的寬,不應低于18mil;信號線寬不應低于12mil;cpu入出線不應低于10mil(或8mil);線間距不低于10mil;
3、正常過孔不低于30mil;
4、雙列直插:焊盤60mil,孔徑40mil;
1/4W電阻:51*55mil(0805表貼);直插時焊盤62mil,孔徑42mil;
無極電容:51*55mil(0805表貼);直插時焊盤50mil,孔徑28mil;
5、注意電源線與地線應盡可能呈放射狀,以及信號線不能出現(xiàn)回環(huán)走線。
如何提高抗干擾能力和電磁兼容性?
在研制帶處理器的電子產(chǎn)品時,如何提高抗干擾能力和電磁兼容性? 通常把在絕緣材上,按預定設(shè)計,制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印制電路。常州多層PCB廠家
金屬基電路板的組成及特點。
由金屬基電路板組成。
金屬基電路板是由金屬基板、絕緣介質(zhì)層和線路銅層三位一體制成的復合印刷。
制作電路板。金屬基通常由鋁、鐵、銅、殷銅、鎢鉬合金等絕緣介質(zhì)層組成,改性環(huán)氧樹脂、聚苯醚、聚酰亞胺等。與剛性柔性印刷電路板一樣,金屬基印刷電路板也可分為單面,雙面和多層是印刷電路板的特殊品種。
應用金屬基電路板。
近年來,金屬基電路板在通信電源、汽車、摩托車、電機、電器、辦公自動化等領(lǐng)域得到了普遍的應用。 廣州線路板PCB批發(fā)電路板有許多部件,每個部件的溫度耐受性不同,如部分IC工作溫度達到105°,繼電器工作溫度為85°。
PCB電流與線寬
PCB載流能力的計算一直缺乏巨頭的技術(shù)方法、公式,經(jīng)驗豐富CAD工程師依靠個人經(jīng)驗能作出較準確的判斷。但是對于CAD新手,不可謂遇上一道難題。
PCB的載流能力取決與以下因素:線寬、線厚(銅箔厚度)、容許溫升。大家都知道,PCB走線越寬,載流能力越大。
假設(shè)在同等條件下,10MIL的走線能承受1A,那么50MIL的走線能承受多大電流,是5A嗎?答案自然是否定的。請看以下來來自國際巨頭機構(gòu)提供的數(shù)據(jù):
供的數(shù)據(jù)
線寬的單位是:Inch(1inch=2.54cm=25.4mm)
數(shù)據(jù):MIL-STD-275 Printed Wiring for Electronic Equipment
有機可焊性保護劑(OSP)
OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。 OSP是Organic Solderability Preservatives的簡稱, 中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,英文亦稱之Preflux。 簡單地說,OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學的方法長出一層有機皮膜。這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹 (氧化或硫化等);但在后續(xù)的焊接高溫中,此種保護膜又必須很容易被助焊劑所迅速清理,如此方可使露出的干凈銅表面得以在極短的時間內(nèi)與熔融焊錫立即結(jié)合 成為牢固的焊點。 沉錫是為有利于SMT與芯片封裝而設(shè)計的在裸銅上以化學方式沉積錫金屬鍍層的一種綠色環(huán)保新工藝。
OSP PCB線路板生產(chǎn)要求
1、生產(chǎn)過程中要避免直接用手接觸PCB線路板 表面,以免其表面受汗液污染而發(fā)生氧化。
2、SMT單面貼片完成后,必須于12 小時內(nèi)要完成第二面SMT 零件貼片組裝。
3、完成SMT后要在盡可能短的時間內(nèi)(極長24小時)完成DIP手插件。
4、受潮O(jiān)SP PCB線路板不可以烘烤使用,高溫烘烤容易使OSP變色劣化。
5、未生產(chǎn)使用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良清洗后的空板等要集中退回線路板廠家進行OSP 重工處理再使用,但同一塊板不能超過三次OSP重工,否則需要報廢處理。 印制線路/線路板——已經(jīng)完成印制線路或印制電路加工的絕緣板的統(tǒng)稱。蘇州線路板PCB設(shè)計
在絕緣材料表面上,按預定的設(shè)計,用印制的方法制成印制線路,印制元件,稱為印制電路。常州多層PCB廠家
電子器件傳輸信號線中,其高頻信號或者電磁波傳播時所遇到的阻力稱之為阻抗。在制造過程中為什么PCB板一定要做阻抗?讓我們從以下4點原因來進行分析:
1、PCB線路板要考慮接插安裝電子元件,后期的SMT貼片接插也需要考慮導電性能和信號傳輸性能等問題,所以就會要求阻抗越低越好。
2、PCB線路板在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷沉銅、電鍍錫(或化學鍍,熱噴錫)、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié),所用的材料必須要求低電阻率,才能保證線路板的整體阻抗值達到產(chǎn)品質(zhì)量要求,才能正常運行。
3、PCB線路板的鍍錫是整個線路板制作中極容易出現(xiàn)問題的地方,是影響阻抗的關(guān)鍵環(huán)節(jié);其比較大的缺陷就是易氧化或潮解、釬焊性差,使線路板難焊接、阻抗過高,從而導致導電性能差或整板性能的不穩(wěn)定。
4、PCB線路板中的導體會有各種信號傳遞,線路本身因蝕刻、疊層厚度、導線寬度等因素的不同,會造成阻抗值發(fā)生變化,使其信號失真,導致線路板性能下降,所以就需要控制阻抗值在一定范圍內(nèi)。 常州多層PCB廠家
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