導(dǎo)通孔起線路互相連結(jié)導(dǎo)通的作用。電子行業(yè)的發(fā)展,同時也促進PCB的發(fā)展,也對印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求,塞孔工藝應(yīng)運而生?,F(xiàn)在,就讓工程師為你詳解PCB線路板塞孔工藝:
鋁片塞孔、顯影、預(yù)固化、磨板后進行板面阻焊
用數(shù)控鉆床,鉆出要求塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在移位絲印機上進行塞孔,塞孔必須飽滿,再經(jīng)過固化,磨板進行板面處理。此工藝流程為:前處理—塞孔一預(yù)烘—顯影—預(yù)固化—板面阻焊。
該工藝能保證熱風(fēng)整平后過孔不掉油、爆油,但過孔藏錫珠和導(dǎo)通孔上錫難以完全解決。 PCB是英文(Printed Circuie Board)印制線路板的簡稱。徐州線路板PCB哪家好
有機可焊性保護劑(OSP)
OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。 OSP是Organic Solderability Preservatives的簡稱, 中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,英文亦稱之Preflux。 簡單地說,OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長出一層有機皮膜。這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹 (氧化或硫化等);但在后續(xù)的焊接高溫中,此種保護膜又必須很容易被助焊劑所迅速清理,如此方可使露出的干凈銅表面得以在極短的時間內(nèi)與熔融焊錫立即結(jié)合 成為牢固的焊點。 徐州電源PCB推薦PCB平均層數(shù)已經(jīng)成為衡量PCB企業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要技術(shù)指標(biāo)。
熱風(fēng)整平前塞孔工藝
導(dǎo)通孔起線路互相連結(jié)導(dǎo)通的作用。電子行業(yè)的發(fā)展,同時也促進PCB的發(fā)展,也對印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求,塞孔工藝應(yīng)運而生?,F(xiàn)在,就讓工程師為你詳解PCB線路板塞孔工藝:
1、用鋁片塞孔、固化、磨板后進行圖形轉(zhuǎn)移
此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,進行塞孔。工藝流程為:前處理→ 塞孔→磨板→圖形轉(zhuǎn)移→蝕刻→板面阻焊。
此方法可以保證導(dǎo)通孔塞孔平整,熱風(fēng)整平不會有爆油、孔邊掉油等質(zhì)量問題,但該工藝要求一次性加厚銅,對整板鍍銅要求很高。
PCB設(shè)計銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系
在了解PCB設(shè)計銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系之前先讓我們了解一下PCB 敷銅厚度的單位盎司、英寸和毫米之間的換算:“在很多數(shù)據(jù)表中,PCB 的敷銅厚度常常用盎司做單位,它與英寸和毫米的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下:
1 盎司 = 0.0014 英寸 = 0.0356 毫米(mm)
2 盎司 = 0.0028 英寸 = 0.0712 毫米(mm)
盎司是重量單位,之所以可以轉(zhuǎn)化為毫米是因為pcb的敷銅厚度是盎司/平方英寸"
PCB設(shè)計銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系表:
也可以使用經(jīng)驗公式計算:
0.15×線寬(W)=A
以上數(shù)據(jù)均為溫度在25℃下的線路電流承載值。
導(dǎo)線阻抗:
0.0005×L/W(線長/線寬)
另外,導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過孔數(shù)量焊盤的關(guān)系。
導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過孔數(shù)量焊盤存在的直接關(guān)系(目前沒有找到焊盤和過孔孔徑每平方毫米對線路的承載值影響的計算公式)這里只做一下簡單的一些影響到線路電流承載值的主要因素。
對塞孔深度的要求。好處:高質(zhì)量塞孔將減少組裝過程中失敗的風(fēng)險。
有關(guān)的數(shù)據(jù)
1、氧化物的重量(oxide weight):可以通過重量法測量,一般后控制在0.2---0.5mg/cm2
2、抗撕強度(peel strength):1oz銅箔按照2mm/min的速度,銅箔寬1/8英寸,拉力應(yīng)該5磅/吋以上
3、通過相關(guān)的變數(shù)分析(ANDVA:the analysis of variable)影響抗撕強度的***因素主要有:
①亞氯酸鈉的濃度
②氫氧化鈉的濃度
③亞氯酸鈉與磷酸三鈉濃度的交互作用
④磷酸三鈉與浸漬時間的交互作用
氧化物的針狀結(jié)晶的長度以0.05mil(1—1.5um)為比較好,此時的抗撕強度也比較大;
抗撕強度取決于樹脂對該氧化物結(jié)晶結(jié)構(gòu)的填充性,因此也與層壓的相關(guān)參數(shù)和樹脂pp的相關(guān)性能有關(guān)。 鋁基板一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所組成,分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。印刷PCB制作
我們在PCB鎳鍍液的會遇到極常見的兩個問題,一、溫度——不同的鎳工藝,所采用的鍍液溫度也不同。徐州線路板PCB哪家好
1、TOP/BOTTOM PASTE(頂層/底層錫膏層):
該層一般用于貼片元件的SMT回流焊過程時上錫膏,和印制板廠家制板沒有關(guān)系,導(dǎo)出GERBER時可刪除,PCB設(shè)計時保持默認即可。
2、TOP/BOTTOM OVERLAY(頂層/底層絲印層):
設(shè)計為各種絲印標(biāo)識,如元件位號、字符、商標(biāo)等。
3、MECHANICAL LAYERS(機械層):
設(shè)計為PCB機械外形,默認LAYER1為外形層。其它LAYER2/3/4等可作為機械尺寸標(biāo)注或者特殊用途,如某些板子需要制作導(dǎo)電碳油時可以使用LAYER2/3/4等,但是必須在同層標(biāo)識清楚該層的用途。 徐州線路板PCB哪家好
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