常見阻抗匹配的方式
(1)串聯(lián)終端匹配在信號(hào)源端阻抗低于傳輸線特征阻抗的條件下,在信號(hào)的源端和傳輸線之間串接一個(gè)電阻R,使源端的輸出阻抗與傳輸線的特征阻抗相匹配,抑制從負(fù)載端反射回來(lái)的信號(hào)發(fā)生再次反射。匹配電阻選擇原則:匹配電阻值與驅(qū)動(dòng)器的輸出阻抗之和等于傳輸線的特征阻抗。常見的CMOS和TTL驅(qū)動(dòng)器,其輸出阻抗會(huì)隨信號(hào)的電平大小變化而變化。
因此,對(duì)TTL或CMOS電路來(lái)說(shuō),不可能有十分正確的匹配電阻,只能折中考慮。鏈狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的信號(hào)網(wǎng)路不適合使用串聯(lián)終端匹配,所有的負(fù)載必須接到傳輸線的末端。串聯(lián)匹配是極常用的終端匹配方法。它的優(yōu)點(diǎn)是功耗小,不會(huì)給驅(qū)動(dòng)器帶來(lái)額外的直流負(fù)載,也不會(huì)在信號(hào)和地之間引入額外的阻抗,而且只需要一個(gè)電阻元件。常見應(yīng)用:一般的CMOS、TTL電路的阻抗匹配。USB信號(hào)也采取這種方法做阻抗匹配。 沒有涂覆阻焊漆的PCB銅層暴露在空氣中極易氧化。江蘇柔性PCB
元件布局基本規(guī)則
1.發(fā)熱元件不能緊鄰導(dǎo)線和熱敏元件;高熱器件要均衡分布;
2.電源插座要盡量布置在印制板的四周,電源插座與其相連的匯流條接線端應(yīng)布置在同側(cè)。特別應(yīng)注意不要把電源插座及其它焊接連接器布置在連接器之間,以利于這些插座、連接器的焊接及電源線纜設(shè)計(jì)和扎線。電源插座及焊接連接器的布置間距應(yīng)考慮方便電源插頭的插拔;
3.其它元器件的布置:
所有IC元件單邊對(duì)齊,有極性元件極性標(biāo)示明確,同一印制板上極性標(biāo)示不得多于兩個(gè)方向,出現(xiàn)兩個(gè)方向時(shí),兩個(gè)方向互相垂直;
4、板面布線應(yīng)疏密得當(dāng),當(dāng)疏密差別太大時(shí)應(yīng)以網(wǎng)狀銅箔填充,網(wǎng)格大于8mil(或0.2mm);
5、貼片焊盤上不能有通孔,以免焊膏流失造成元件虛焊。重要信號(hào)線不準(zhǔn)從插座腳間穿過(guò);
6、貼片單邊對(duì)齊,字符方向一致,封裝方向一致;
7、有極性的器件在以同一板上的極性標(biāo)示方向盡量保持一致。 上海柔性PCB是什么采用高TG、高速、高頻、厚銅類特殊板材,增加了鉆孔粗糙度、鉆孔毛刺和去鉆污的難度。
降低噪聲與電磁干擾的一些經(jīng)驗(yàn)。
(1)能用低速芯片就不用高速的,高速芯片用在關(guān)鍵地方。
(2)可用串一個(gè)電阻的辦法,降低控制電路上下沿跳變速率。
(3)盡量為繼電器等提供某種形式的阻尼。
(4)使用滿足系統(tǒng)要求的低頻率時(shí)鐘。
(5)時(shí)鐘產(chǎn)生器盡量臨近用該時(shí)鐘的器件。石英晶體振蕩器外殼要接地。
(6)用地線將時(shí)鐘區(qū)圈起來(lái),時(shí)鐘線盡量短。
(7)I/O驅(qū)動(dòng)電路盡量*近印刷板邊,讓其盡快離開印刷板。對(duì)進(jìn)入印制板的信號(hào)要加濾波,從高噪聲區(qū)來(lái)的信號(hào)也要加濾波,同時(shí)用串終端電阻的辦法,減小信號(hào)反射。
(8)MCD無(wú)用端要接高,或接地,或定義成輸出端,集成電路上該接電源地的端都要接,不要懸空。
(9)閑置不用的門電路輸入端不要懸空,閑置不用的運(yùn)放正輸入端接地,負(fù)輸入端接輸出端。
(10)印制板盡量使用45折線而不用90折線布線以減小高頻信號(hào)對(duì)外的發(fā)射與耦合。
導(dǎo)通孔起線路互相連結(jié)導(dǎo)通的作用。電子行業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)PCB的發(fā)展,也對(duì)印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求,塞孔工藝應(yīng)運(yùn)而生?,F(xiàn)在,就讓工程師為你詳解PCB線路板塞孔工藝:
用鋁片塞孔后直接絲印板面阻焊
此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在絲印機(jī)上進(jìn)行塞孔,停放不超過(guò)30分鐘,用36T絲網(wǎng)直接絲印板面阻焊。工藝流程為:前處理—塞孔—絲印—預(yù)烘—曝光一顯影—固化。
該工藝能保證導(dǎo)通孔蓋油好,塞孔平整,熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不上錫,孔內(nèi)不藏錫珠,但容易造成固化后孔內(nèi)油墨上焊盤,可焊性不良等。 在傳統(tǒng)的印象中,黑色PCB似乎定位著質(zhì)量,而紅色、黃色等則是低端獨(dú)用,那是不是這樣呢?
一般的PCB繪制軟件對(duì)器件引腳的過(guò)孔焊盤鋪銅時(shí)往往有幾種選項(xiàng):直角輻條,45度角輻條,直鋪。他們有何區(qū)別呢?新手往往不太在意,隨便選一種,美觀就行了。
其實(shí)不然,主要有兩點(diǎn)考慮:一是要考慮不能散熱太快,二是要考慮過(guò)電流能力。
使用直鋪的方式特點(diǎn)是焊盤的過(guò)電流能力很強(qiáng),對(duì)于大功率回路上的器件引腳一定要使用這種方式。
同時(shí)它的導(dǎo)熱性能也很強(qiáng),雖然工作起來(lái)對(duì)器件散熱有好處,但是這對(duì)于電路板焊接人員卻是個(gè)難題,因?yàn)楹副P散熱太快不容易掛錫,常常需要使用更大瓦數(shù)的烙鐵和更高的焊接溫度,降低了生產(chǎn)效率。
使用直角輻條和45角輻條會(huì)減少引腳與銅箔的接觸面積,散熱慢,焊起來(lái)也就容易多了。
所以選擇過(guò)孔焊盤鋪銅的連接方式要根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合,綜合過(guò)電流能力和散熱能力一起考慮,小功率的信號(hào)線就不要使用直鋪了,而對(duì)于通過(guò)大電流的焊盤則一定要直鋪。至于直角還是45度角就看美觀了。 OSP是在裸銅表面上,以化學(xué)的方法長(zhǎng)出一層有機(jī)皮膜,這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性。佛山焊接PCB哪家好
導(dǎo)電孔為了達(dá)到客戶要求,必須鋁片塞孔工藝,用白網(wǎng)完成線路板板面阻焊與塞孔。生產(chǎn)穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。江蘇柔性PCB
PCB設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系
在了解PCB設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系之前先讓我們了解一下PCB 敷銅厚度的單位盎司、英寸和毫米之間的換算:“在很多數(shù)據(jù)表中,PCB 的敷銅厚度常常用盎司做單位,它與英寸和毫米的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下:
1 盎司 = 0.0014 英寸 = 0.0356 毫米(mm)
2 盎司 = 0.0028 英寸 = 0.0712 毫米(mm)
盎司是重量單位,之所以可以轉(zhuǎn)化為毫米是因?yàn)閜cb的敷銅厚度是盎司/平方英寸"
PCB設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系表:
也可以使用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
0.15×線寬(W)=A
以上數(shù)據(jù)均為溫度在25℃下的線路電流承載值。
導(dǎo)線阻抗:
0.0005×L/W(線長(zhǎng)/線寬)
另外,導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過(guò)孔數(shù)量焊盤的關(guān)系。
導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過(guò)孔數(shù)量焊盤存在的直接關(guān)系(目前沒有找到焊盤和過(guò)孔孔徑每平方毫米對(duì)線路的承載值影響的計(jì)算公式)這里只做一下簡(jiǎn)單的一些影響到線路電流承載值的主要因素。
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