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上海柔性印刷PCB板

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-27

四層板的疊層


1. SIG-GND(PWR)-PWR (GND)-SIG;


2. GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND;


對(duì)于第二種方案,通常應(yīng)用于板上芯片密度足夠低和芯片周圍有足夠面積(放置所要求的電源覆銅層)的場(chǎng)合。此種方案PCB的外層均為地層,中間兩層均為信號(hào) /電源層。信號(hào)層上的電源用寬線走線,這可使電源電流的路徑阻抗低,且信號(hào)微帶路徑的阻抗也低,也可通過外層地屏蔽內(nèi)層信號(hào)輻射。從EMI控制的角度看, 這是現(xiàn)有的比較好4層PCB結(jié)構(gòu)。


主要注意:中間兩層信號(hào)、電源混合層間距要拉開,走線方向垂直,避免出現(xiàn)串?dāng)_;適當(dāng)控制板面積,體現(xiàn)20H規(guī)則;如果要控 制走線阻抗,上述方案要非常小心地將走線布置在電源和接地鋪銅島的下邊。另外,電源或地層上的鋪銅之間應(yīng)盡可能地互連在一起,以確保DC和低頻的連接性。 沉錫是為有利于SMT與芯片封裝而設(shè)計(jì)的在裸銅上以化學(xué)方式沉積錫金屬鍍層的一種綠色環(huán)保新工藝。上海柔性印刷PCB板

PCB設(shè)計(jì)的后期處理工作是非常多地,那么具體有哪些呢,可以跟著小編來(lái)看。

(1)DRC檢查:即設(shè)計(jì)規(guī)則檢查,通過Checklist和Report等檢查手段,重點(diǎn)規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計(jì)缺陷,檢查的同時(shí)遵循PCB設(shè)計(jì)質(zhì)量控制流程與方法;

(2)DFM檢查:PCB設(shè)計(jì)完成后,無(wú)論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工,都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist,對(duì)加工相關(guān)的設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查;

(3)ICT設(shè)計(jì):部分PCB板會(huì)在批量加工生產(chǎn)中進(jìn)行ICT測(cè)試,因此此類PCB板需要在設(shè)計(jì)階段添加ICT測(cè)試點(diǎn);

(4)絲印調(diào)整:清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計(jì),可以提升電路板的后續(xù)測(cè)試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度;

(5)Drill層標(biāo)注:Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙,需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度;

徐州柔性印刷PCB打樣線路多層銅鍍層它在空氣中易于氧化,從而迅速失去光澤,因而不適合作為防護(hù)—裝飾性鍍層的“表”層。

1、輸入端的過孔應(yīng)防止在電容前,輸出端過孔應(yīng)放置電容后,GND的過孔就近擺放。


2、電源對(duì)于高速板,需要考慮PI的問題,就是電源完整性的問題,這個(gè)做仿真可以測(cè)出來(lái)。


3、電源完整性,對(duì)于高速板,對(duì)層疊也要有一定的要求,可以按照前人的經(jīng)驗(yàn)套模版,或者是用SI9000算阻抗,自己設(shè)計(jì)層疊,然后與板廠進(jìn)行溝通,得到合理的結(jié)果。4、對(duì)于電源層的分割,分割都是板子的中心電源。什么是中心電源,就是一些電源電流大,數(shù)量多的那種。一個(gè)平面,至多不能超過分割3個(gè)電源。需要考慮的是,分割不能夠出現(xiàn)載流瓶頸。


5、當(dāng)存在數(shù)字地和模擬地的時(shí)候,需要分別的進(jìn)行鋪銅處理,常用是使用零歐姆的電阻或者是磁珠進(jìn)行跨接,并且打上適量的過孔,不能對(duì)其他信號(hào)有干擾。


6、在層疊設(shè)置的時(shí)候,需要滿足20H的原則,就是電源平面比地平面內(nèi)縮20mil,如果板子足夠大,可以30-50mil進(jìn)行調(diào)整。并且在內(nèi)縮的部分打上適量的地過孔。(100-150mil的等間距)

布局技巧

在PCB的布局設(shè)計(jì)中要分析電路板的單元,依據(jù)起功能進(jìn)行布局設(shè)計(jì),對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí),要符合以下原則:1、按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號(hào)流通,并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。2、以每個(gè)功能單元的中心元器件為中心,圍繞他來(lái)進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整體、緊湊的排列在PCB上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。3、在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件并行排列,這樣不但美觀,而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。 在溫度較高的鍍鎳液中,獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低,延展性好。一般操作溫度維持在55~60度。

PCB設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系



在了解PCB設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系之前先讓我們了解一下PCB 敷銅厚度的單位盎司、英寸和毫米之間的換算:“在很多數(shù)據(jù)表中,PCB 的敷銅厚度常常用盎司做單位,它與英寸和毫米的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下:


1 盎司 = 0.0014 英寸 = 0.0356 毫米(mm)


2 盎司 = 0.0028 英寸 = 0.0712 毫米(mm)


盎司是重量單位,之所以可以轉(zhuǎn)化為毫米是因?yàn)閜cb的敷銅厚度是盎司/平方英寸"

PCB設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系表:


也可以使用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:


0.15×線寬(W)=A


以上數(shù)據(jù)均為溫度在25℃下的線路電流承載值。


導(dǎo)線阻抗:


0.0005×L/W(線長(zhǎng)/線寬)


另外,導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過孔數(shù)量焊盤的關(guān)系。


導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過孔數(shù)量焊盤存在的直接關(guān)系(目前沒有找到焊盤和過孔孔徑每平方毫米對(duì)線路的承載值影響的計(jì)算公式)這里只做一下簡(jiǎn)單的一些影響到線路電流承載值的主要因素。


多層線路板一般定義為10層——20層或以上的高多層線路板。廣東柔性PCB廠家

銅基板由于銅與鋁的性能以及相應(yīng)的PCB可加工工藝的差異 ,銅基板比鋁基板有更多的性能優(yōu)勢(shì)。上海柔性印刷PCB板

PCB設(shè)計(jì)的后期處理工作是非常多地,那么具體有哪些呢,可以跟著小編來(lái)看。

(1)DRC檢查:即設(shè)計(jì)規(guī)則檢查,通過Checklist和Report等檢查手段,重點(diǎn)規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計(jì)缺陷,檢查的同時(shí)遵循PCB設(shè)計(jì)質(zhì)量控制流程與方法;

(2)DFM檢查:PCB設(shè)計(jì)完成后,無(wú)論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工,都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist,對(duì)加工相關(guān)的設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查;

(3)ICT設(shè)計(jì):部分PCB板會(huì)在批量加工生產(chǎn)中進(jìn)行ICT測(cè)試,因此此類PCB板需要在設(shè)計(jì)階段添加ICT測(cè)試點(diǎn);

(4)絲印調(diào)整:清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計(jì),可以提升電路板的后續(xù)測(cè)試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度;

(5)Drill層標(biāo)注:Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙,需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度; 上海柔性印刷PCB板

深圳市普林電路科技股份有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市普林電路科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!

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