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柔性印刷PCB是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-12

減小來自電源的噪聲


電源在向系統(tǒng)提供能源的同時(shí),也將其噪聲加到所供電的電源上。電路中微控制器的復(fù)位線,中斷線,以及其它一些控制線容易受外界噪聲的干擾。電網(wǎng)上的強(qiáng)干擾通過電源進(jìn)入電路,即使電池供電的系統(tǒng),電池本身也有高頻噪聲。模擬電路中的模擬信號(hào)更經(jīng)受不住來自電源的干擾。


注意印刷線板與元器件的高頻特性

在高頻情況下,印刷線路板上的引線,過孔,電阻、電容、接插件的分布電感與電容等不可忽略。電容的分布電感不可忽略,電感的分布電容不可忽略。電阻產(chǎn)生對高頻信號(hào)的反射,引線的分布電容會(huì)起作用,當(dāng)長度大于噪聲頻率相應(yīng)波長的1/20時(shí),就產(chǎn)生天線效應(yīng),噪聲通過引線向外發(fā)射。

印刷線路板的過孔大約引起0.6pf的電容。


一個(gè)集成電路本身的封裝材料引入2~6pf電容。


一個(gè)線路板上的接插件,有520nH的分布電感。一個(gè)雙列直扦的24引腳集成電路扦座,引入4~18nH的分布電感。


這些小的分布參數(shù)對于這行較低頻率下的微控制器系統(tǒng)中是可以忽略不計(jì)的;而對于高速系統(tǒng)必須予以特別注意。 在PCB的生產(chǎn)中,銅層無論采用加成法還是減成法制造,都會(huì)得到光滑無保護(hù)的表面。柔性印刷PCB是什么

電路板上的元件介紹圖

1、電路板上都有標(biāo)示,R開頭的是電阻,L開頭的是電感線圈(通常為線圈纏繞在鐵芯環(huán)上,也有些有封閉外殼),C開頭的是電容(高大立起圓柱狀,包塑料皮,上面有十字壓痕的為電解電容,扁平的是貼片電容),其他兩條腿的是二極管,3條腿的是三極管,很多腿的是集成電路。

2、可控硅整流器UR;控制電路有電源的整流器VC;變頻器UF;變流器UC;逆變器UI;電動(dòng)機(jī)M;異步電動(dòng)機(jī)MA;同步電動(dòng)機(jī)MS;直流電動(dòng)機(jī)MD;繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)MW;鼠籠型電動(dòng)機(jī)MC;電動(dòng)閥YM;電磁閥YV等。 南通PCB加工SMT元件失效,對涂有絕緣涂層的電路板無法接觸元件管腳的金屬部分。

線路板高精密度化是指采用細(xì)密線寬/間距、微小孔、狹窄環(huán)寬(或無環(huán)寬)和埋、盲孔等技術(shù)達(dá)到高密度化。


而高精度是指“細(xì)、小、窄、薄”的結(jié)果必然帶來精度高的要求,以線寬為例:


0.20mm線寬,按規(guī)定生產(chǎn)出0.16~0.24mm為合格,其誤差為(0.20土0.04)mm;而0.10mm的線寬,同理其誤差為(0.1±0.02)mm,顯然后者精度提高1倍,依此類推是不難理解的,因此高精度要求不再單獨(dú)論述。但卻是生產(chǎn)技術(shù)中一個(gè)突出的難題。


細(xì)密導(dǎo)線技術(shù)


今后的高細(xì)密線寬/間距將由0.20mm-0.13mm-0.08mm—0.005mm,才能滿足SMT和多芯片封裝(Mulitichip Package,MCP)要求。因此要求采用如下技術(shù)。

OSP PCB線路板印刷錫膏不良板處理要求

1、盡量避免印刷錯(cuò)誤,因?yàn)榍逑磿?huì)損害OSP保護(hù)層。

2、當(dāng)PCB線路板 印刷錫膏不良時(shí),由于OSP保護(hù)膜極易被有機(jī)溶劑侵蝕,所有OSP PCB線路板不能用高揮發(fā)性溶劑浸泡或清洗,可用無紡布沾75%酒精擦除錫膏,用風(fēng)***及時(shí)吹干。不要用異丙醇(IPA)清洗,一定不能用攪拌刀刮除印刷不良板上的錫膏。

3、印刷不良清理完成后的PCB線路板,應(yīng)該在1小時(shí)內(nèi)完成當(dāng)次重工PCB線路板面的SMT貼片焊錫作業(yè)。

4、如果出現(xiàn)批量(如20PCS及以上)印刷不良時(shí),可采取集中返回廠家重工方式處理。 線路多層板銅鍍層呈美麗的玫瑰色,性質(zhì)柔軟,富有延展性,易于拋光,并具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。

導(dǎo)通孔起線路互相連結(jié)導(dǎo)通的作用。電子行業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)PCB的發(fā)展,也對印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求,塞孔工藝應(yīng)運(yùn)而生?,F(xiàn)在,就讓工程師為你詳解PCB線路板塞孔工藝:


用鋁片塞孔后直接絲印板面阻焊


此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在絲印機(jī)上進(jìn)行塞孔,停放不超過30分鐘,用36T絲網(wǎng)直接絲印板面阻焊。工藝流程為:前處理—塞孔—絲印—預(yù)烘—曝光一顯影—固化。


該工藝能保證導(dǎo)通孔蓋油好,塞孔平整,熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不上錫,孔內(nèi)不藏錫珠,但容易造成固化后孔內(nèi)油墨上焊盤,可焊性不良等。 鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板。江蘇柔性PCB推薦

銅基板該金屬層(塊)主要起散熱、屏蔽、覆型或者接地作用。柔性印刷PCB是什么

單面板(Single-Sided Boards) 在極基本的PCB上,零件集中在其中一面,導(dǎo)線則集中在另一面上(有貼片元件時(shí)和導(dǎo)線為同一面,插件器件再另一面)。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因?yàn)閱蚊姘逶谠O(shè)計(jì)線路上有許多嚴(yán)格的限制(因?yàn)橹挥幸幻?,布線間不能交叉而必須繞獨(dú)自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子


雙面板


雙面板(Double-Sided Boards) 這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導(dǎo)線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因?yàn)殡p面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因?yàn)椴季€交錯(cuò)的難點(diǎn)(可以通過孔導(dǎo)通到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。 柔性印刷PCB是什么

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