埋、盲、通孔技術(shù)
埋、盲、通孔結(jié)合技術(shù)也是提高印制電路高密度化的一個(gè)重要途徑。一般埋、盲孔都是微小孔,除了提高板面上的布線數(shù)量以外,埋、盲孔都是采用“極近”內(nèi)層間互連,極大減少通孔形成的數(shù)量,隔離盤(pán)設(shè)置也會(huì)極大減少,從而增加了板內(nèi)有效布線和層間互連的數(shù)量,提高了互連高密度化。
所以埋、盲、通孔結(jié)合的多層板比常規(guī)的全通孔板結(jié)構(gòu),在相同尺寸和層數(shù)下,其互連密度提高至少3倍,如果在相同的技術(shù)指標(biāo)下,埋、盲、通孔相結(jié)合的印制板,其尺寸將極大縮小或者層數(shù)明顯減少。
因此在高密度的表面安裝印制板中,埋、盲孔技術(shù)越來(lái)越多地得到了應(yīng)用,不僅在大型計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備等中的表面安裝印制板中采用,而且在民用、工業(yè)用的領(lǐng)域中也得到了普遍的應(yīng)用,甚至在一些薄型板中也得到了應(yīng)用,如各PCMCIA、Smard、IC卡等的薄型六層以上的板。
埋、盲孔結(jié)構(gòu)的印制電路板,一般都采用“分板”生產(chǎn)方式來(lái)完成,這就意味著要經(jīng)過(guò)多次壓板、鉆孔、孔化電鍍等才能完成,因而精密定位是非常重要的。 SMT元件失效,對(duì)涂有絕緣涂層的電路板無(wú)法接觸元件管腳的金屬部分。浙江印制電路板推薦
當(dāng)使用材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)時(shí),PCB加工板廠工程師應(yīng)非常熟悉供應(yīng)商使用的測(cè)試方法。材料的熱導(dǎo)率就是一個(gè)值得注意的例子。熱導(dǎo)率可以用幾種不同的測(cè)試方法確定,且對(duì)于電路加工板廠的應(yīng)用而言,熱導(dǎo)率值可能適合某些應(yīng)用,也可能不適合。有包含銅箔的熱導(dǎo)率測(cè)試方法,也有不包含銅箔熱導(dǎo)率測(cè)試方法。由于銅具有很高的熱導(dǎo)率,因此銅的影響會(huì)使得測(cè)試同一層壓板的兩個(gè)不同測(cè)試方法結(jié)果***不同。加工板廠應(yīng)用中可能希望,或者不希望包含銅的影響,就取決于他們?nèi)绾问褂脽釋?dǎo)率的信息。
因此,當(dāng)PCB加工板廠在建立材料的一些應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí),建議與材料供應(yīng)商密切合作,尤其是建立新材料的數(shù)據(jù)庫(kù)尤為重要。 東莞多層電路板哪家好特征阻抗與導(dǎo)線板層、PCB所用的材質(zhì)、走線寬度、導(dǎo)線與平面的距離等因素有關(guān),與走線長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。
有關(guān)的數(shù)據(jù)
1、氧化物的重量(oxide weight):可以通過(guò)重量法測(cè)量,一般后控制在0.2---0.5mg/cm2
2、抗撕強(qiáng)度(peel strength):1oz銅箔按照2mm/min的速度,銅箔寬1/8英寸,拉力應(yīng)該5磅/吋以上
3、通過(guò)相關(guān)的變數(shù)分析(ANDVA:the analysis of variable)影響抗撕強(qiáng)度的***因素主要有:
①亞氯酸鈉的濃度
②氫氧化鈉的濃度
③亞氯酸鈉與磷酸三鈉濃度的交互作用
④磷酸三鈉與浸漬時(shí)間的交互作用
氧化物的針狀結(jié)晶的長(zhǎng)度以0.05mil(1—1.5um)為比較好,此時(shí)的抗撕強(qiáng)度也比較大;
抗撕強(qiáng)度取決于樹(shù)脂對(duì)該氧化物結(jié)晶結(jié)構(gòu)的填充性,因此也與層壓的相關(guān)參數(shù)和樹(shù)脂pp的相關(guān)性能有關(guān)。
1、KEEPOUT LAYER(禁止布線層):
設(shè)計(jì)為禁止布線層,很多設(shè)計(jì)師也使用做PCB機(jī)械外形,如果PCB上同時(shí)有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1,則主要看這兩層的外形完整度,一般以MECHANICAL LAYER1為準(zhǔn)。建議設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用MECHANICAL LAYER1作為外形層,如果使用KEEPOUT LAYER作為外形,則不要再使用MECHANICAL LAYER1,避免混淆!
2、MIDLAYERS(中間信號(hào)層):
多用于多層板,我司設(shè)計(jì)很少使用。也可作為特殊用途層,但是必須在同層標(biāo)識(shí)清楚該層的用途。
3、(內(nèi)電層):
用于多層板,我司設(shè)計(jì)沒(méi)有使用。
4、MULTI LAYER(通孔層):
通孔焊盤(pán)層。
5、DRILL GUIDE(鉆孔定位層):
焊盤(pán)及過(guò)孔的鉆孔的中心定位坐標(biāo)層。
6、DRILL DRAWING(鉆孔描述層):
焊盤(pán)及過(guò)孔的鉆孔孔徑尺寸描述層。 在鎳的簡(jiǎn)單鹽電解液中,可獲得結(jié)晶極其細(xì)小的鍍層,它具有優(yōu)良的拋光性能。
OSP PCB線路板印刷錫膏不良板處理要求
1、盡量避免印刷錯(cuò)誤,因?yàn)榍逑磿?huì)損害OSP保護(hù)層。
2、當(dāng)PCB線路板 印刷錫膏不良時(shí),由于OSP保護(hù)膜極易被有機(jī)溶劑侵蝕,所有OSP PCB線路板不能用高揮發(fā)性溶劑浸泡或清洗,可用無(wú)紡布沾75%酒精擦除錫膏,用風(fēng)及時(shí)吹干。不要用異丙醇(IPA)清洗,一定不能用攪拌刀刮除印刷不良板上的錫膏。
3、印刷不良清理完成后的PCB線路板,應(yīng)該在1小時(shí)內(nèi)完成當(dāng)次重工PCB線路板面的SMT貼片焊錫作業(yè)。
4、如果出現(xiàn)批量(如20PCS及以上)印刷不良時(shí),可采取集中返回廠家重工方式處理。 對(duì)塞孔深度的要求。好處:高質(zhì)量塞孔將減少組裝過(guò)程中失敗的風(fēng)險(xiǎn)。江西柔性印刷電路板多少錢
在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,稱為印制線路。浙江印制電路板推薦
關(guān)于線寬與過(guò)孔鋪銅的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)
我們?cè)诋?huà)PCB時(shí)一般都有一個(gè)常識(shí),即走大電流的地方用粗線(比如50mil,甚至以上),小電流的信號(hào)可以用細(xì)線(比如10mil)。
對(duì)于某些機(jī)電控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),有時(shí)候走線里流過(guò)的瞬間電流能夠達(dá)到100A以上,這樣的話比較細(xì)的線就肯定會(huì)出問(wèn)題。
一個(gè)基本的經(jīng)驗(yàn)值是:10A/平方mm,即橫截面積為1平方毫米的走線能安全通過(guò)的電流值為10A。如果線寬太細(xì)的話,在大電流通過(guò)時(shí)走線就會(huì)燒毀。
當(dāng)然電流燒毀走線也要遵循能量公式:Q=I*I*t,比如對(duì)于一個(gè)有10A電流的走線來(lái)說(shuō),突然出現(xiàn)一個(gè)100A的電流毛刺,持續(xù)時(shí)間為us級(jí),那么30mil的導(dǎo)線是肯定能夠承受住的。
(這時(shí)又會(huì)出現(xiàn)另外一個(gè)問(wèn)題?導(dǎo)線的雜散電感,這個(gè)毛刺將會(huì)在這個(gè)電感的作用下產(chǎn)生很強(qiáng)的反向電動(dòng)勢(shì),從而有可能損壞其他器件。越細(xì)越長(zhǎng)的導(dǎo)線雜散電感越大,所以實(shí)際中還要綜合導(dǎo)線的長(zhǎng)度進(jìn)行考慮) 浙江印制電路板推薦
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