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廣東多層PCB制作

來源: 發(fā)布時間:2022-11-09

“黑化”即Blackoxide黑氧化,其實是對于銅面的一種粗化處理,目的在于使多層板的銅面與樹脂P片之間在壓合后能保持較強(qiáng)的固著力。目前這種粗化處理,又為適應(yīng)不同需求而改進(jìn)為棕化處理(BrownOxide)或紅化處理,或黃銅化處理。


多層PCB板都是由內(nèi)層芯板與半固化片、銅箔預(yù)疊后壓合而成,而壓合前必不可少的步驟就是黑化。黑化可以鈍化銅面,增強(qiáng)內(nèi)層銅箔的表面粗化度,進(jìn)而增強(qiáng)環(huán)氧樹脂與內(nèi)層銅箔之間的結(jié)合力,下面將為您簡要介紹PCB內(nèi)層黑化工序。 通常把在絕緣材上,按預(yù)定設(shè)計,制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。廣東多層PCB制作

電路板為什么是綠色的

綠色部分叫阻焊,成分是樹脂和顏料,綠色的是綠喜好顏料,也有各種其他顏色,和裝修調(diào)油漆沒有區(qū)別。組焊沒有印刷在電路板上之前是膏狀可流動的,印刷在電路板上后,末后要“固化”,讓樹脂受熱固化變硬。阻焊的目的是保護(hù)電路板,防潮、防氧化、防灰塵。只有不被阻焊蓋住的地方通常都說焊盤,要焊接錫膏用的。

一般我們選用綠色,因為綠色對眼睛的刺激小,生產(chǎn)、維修人員在長時間盯著PCB板做業(yè)時不容易眼睛疲勞對眼睛傷害小。常用的顏色還有,黃色、黑色、紅色。各種顏色都是在制造好了以后在表面噴的油漆。

還有一個原因,因為大家常用的顏色是綠色,所以工廠備用的綠色油漆是極多的,所以相對來說用油的成本比較低。又因為在維修PCB板的時候,不同的布線更容易分辨出與白色的區(qū)別,而黑色與白色則相對較難看清。每個廠為了區(qū)分自己的產(chǎn)品等級,就是用兩種顏色來區(qū)分高級系列和低端系列。比如做電腦主板的公司華碩,黃板就是低端,黑板是高級。映泰的藍(lán)板是高級,綠板是低端。

上海焊接PCB批發(fā)線焊接:wirebonding工藝。

好的高頻去耦電容可以去除高到1GHZ的高頻成份。陶瓷片電容或多層陶瓷電容的高頻特性較好。設(shè)計印刷線路板時,每個集成電路的電源,地之間都要加一個去耦電容。去耦電容有兩個作用:一方面是本集成電路的蓄能電容,提供和吸收該集成電路開門關(guān)門瞬間的充放電能;另一方面旁路掉該器件的高頻噪聲。數(shù)字電路中典型的去耦電容為0.1uf的去耦電容有5nH分布電感,它的并行共振頻率大約在7MHz左右,也就是說對于10MHz以下的噪聲有較好的去耦作用,對40MHz以上的噪聲幾乎不起作用。




  1uf,10uf電容,并行共振頻率在20MHz以上,去除高頻率噪聲的效果要好一些。在電源進(jìn)入印刷板的地方和一個1uf或10uf的去高頻電容往往是有利的,即使是用電池供電的系統(tǒng)也需要這種電容。

六層板的疊層


對于芯片密度較大、時鐘頻率較高的設(shè)計應(yīng)考慮6層板的設(shè)計,推薦疊層方式:


1.SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG;


對于這種方案,這種疊層方案可得到較好的信號完整性,信號層與接地層相鄰,電源層和接地層配對,每個走線層的阻抗都可較好控制,且兩個地層都是能良好的吸收磁力線。并且在電源、地層完整的情況下能為每個信號層都提供較好的回流路徑。


2.GND-SIG-GND-PWR-SIG -GND;


對于這種方案,該種方案只適用于器件密度不是很高的情況,這種疊層具有上面疊層的所有優(yōu)點(diǎn),并且這樣頂層和底層的地平面比較完整,能作為一個較好的屏蔽層 來使用。需要注意的是電源層要靠近非主元件面的那一層,因為底層的平面會更完整。因此,EMI性能要比第一種方案好。

增加電路板的銅箔面積可以通過增加電路板的銅箔面積來增加散熱。

一般內(nèi)層處理的黑氧化方法:


棕氧化法


黑氧化處理


低溫黑化法


采用高溫黑化法內(nèi)層板會產(chǎn)生高溫應(yīng)力(thermal stress)可能會導(dǎo)致層壓后的層間分離或內(nèi)層銅箔的裂痕;


二、棕氧化:


黑氧化處理的產(chǎn)物主要是氧化銅,沒有所謂的氧化亞銅,這是業(yè)內(nèi)的一些錯誤論調(diào),經(jīng)過ESCA(electro specific chemical analysis)分析,可以測定銅原子和氧原子之間的結(jié)合能,氧化物表面銅原子和氧原子之間的比例;有清晰數(shù)據(jù)和觀察分析證明黑化的產(chǎn)物就是氧化銅,沒有其他成分。


黑化的一般組成:


氧化劑、亞氯酸鈉、氫氧化鈉、PH緩沖劑、磷酸三鈉、表面活性劑或堿式碳酸銅的氨水溶液(25%氨水)。

電路板有許多部件,每個部件的溫度耐受性不同,如部分IC工作溫度達(dá)到105°,繼電器工作溫度為85°。柔性印刷PCB板

由電容器損壞引起的故障是電子設(shè)備中極嚴(yán)重的故障,特別是電解電容的損壞極為普遍。廣東多層PCB制作

電子器件傳輸信號線中,其高頻信號或者電磁波傳播時所遇到的阻力稱之為阻抗。在制造過程中為什么PCB板一定要做阻抗?讓我們從以下4點(diǎn)原因來進(jìn)行分析

1、PCB線路板要考慮接插安裝電子元件,后期的SMT貼片接插也需要考慮導(dǎo)電性能和信號傳輸性能等問題,所以就會要求阻抗越低越好。

2、PCB線路板在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷沉銅、電鍍錫(或化學(xué)鍍,熱噴錫)、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié),所用的材料必須要求低電阻率,才能保證線路板的整體阻抗值達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,才能正常運(yùn)行。

3、PCB線路板的鍍錫是整個線路板制作中極容易出現(xiàn)問題的地方,是影響阻抗的關(guān)鍵環(huán)節(jié);其比較大的缺陷就是易氧化或潮解、釬焊性差,使線路板難焊接、阻抗過高,從而導(dǎo)致導(dǎo)電性能差或整板性能的不穩(wěn)定。

4、PCB線路板中的導(dǎo)體會有各種信號傳遞,線路本身因蝕刻、疊層厚度、導(dǎo)線寬度等因素的不同,會造成阻抗值發(fā)生變化,使其信號失真,導(dǎo)致線路板性能下降,所以就需要控制阻抗值在一定范圍內(nèi)。 廣東多層PCB制作

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