導通孔起線路互相連結(jié)導通的作用。電子行業(yè)的發(fā)展，同時也促進PCB的發(fā)展，也對印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求，塞孔工藝應運而生?，F(xiàn)在，就讓工程師為你詳解PCB線路板塞孔工藝：

板面阻焊與塞孔同時完成

此方法采用36T(43T)的絲網(wǎng)，安裝在絲印機上，采用墊板或者釘床，在完成板面的同時，將所有的導通孔塞住。工藝流程為：前處理—絲印—預烘—曝光—顯影—固化。

該工藝時間短，設(shè)備的利用率高，能保證熱風整平后過孔不掉油、導通孔不上錫，但是由于采用絲印進行塞孔，過孔內(nèi)存著大量空氣，造成空洞，不平整，有少量導通孔藏錫 在線路板打樣中，鎳用來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層。上海多層電路板推薦廠家

金屬基電路板特點：

與傳統(tǒng)的印刷電路板相比，金屬基電路板具有一定的導熱性，如鋁基電路板導熱率1.0W~2.0W，成本低；銅基電路板導熱系數(shù)約300W-450W，主要用于汽車前燈、尾燈和一些設(shè)備（無人機），但銅價格昂貴，成本高，但銅導熱性強，但絕緣性差，需要絕緣層處理。

二、比較金屬基電路板、陶瓷電路板的優(yōu)點和特點。

陶瓷電路板采用陶瓷基材為基材，一般采用氧化鋁、氮化鋁、氮化硅陶瓷基材印刷線加工而成。陶瓷電路板分為陶瓷基材、電路層和金屬層。陶瓷電路板的導熱率為15w~260w，是鋁基板的十幾到幾百倍；銅基板導熱鋁很高，但絕緣性能不好，價格昂貴。陶瓷電路板具有導熱率高、絕緣性能好的優(yōu)點，是許多領(lǐng)域良好的散熱基板和絕緣基板。

可以看出，陶瓷電路板比金屬基電路板具有良好的導熱性和絕緣性。與鋁基電路板相比，陶瓷電路板成本較高，但導熱性無法與鋁基相比；與銅基電路板相比，陶瓷電路板價格相對較低，陶瓷電路板不僅導熱性高，而且絕緣性能好。 江西電路板設(shè)計在鎳的簡單鹽電解液中，可獲得結(jié)晶極其細小的鍍層，它具有優(yōu)良的拋光性能。

埋、盲、通孔技術(shù)

埋、盲、通孔結(jié)合技術(shù)也是提高印制電路高密度化的一個重要途徑。一般埋、盲孔都是微小孔，除了提高板面上的布線數(shù)量以外，埋、盲孔都是采用“極近”內(nèi)層間互連，極大減少通孔形成的數(shù)量，隔離盤設(shè)置也會極大減少，從而增加了板內(nèi)有效布線和層間互連的數(shù)量，提高了互連高密度化。

所以埋、盲、通孔結(jié)合的多層板比常規(guī)的全通孔板結(jié)構(gòu)，在相同尺寸和層數(shù)下，其互連密度提高至少３倍，如果在相同的技術(shù)指標下，埋、盲、通孔相結(jié)合的印制板，其尺寸將極大縮小或者層數(shù)明顯減少。

因此在高密度的表面安裝印制板中，埋、盲孔技術(shù)越來越多地得到了應用，不僅在大型計算機、通訊設(shè)備等中的表面安裝印制板中采用，而且在民用、工業(yè)用的領(lǐng)域中也得到了普遍的應用，甚至在一些薄型板中也得到了應用，如各PCMCIA、Smard、IC卡等的薄型六層以上的板。

埋、盲孔結(jié)構(gòu)的印制電路板，一般都采用“分板”生產(chǎn)方式來完成，這就意味著要經(jīng)過多次壓板、鉆孔、孔化電鍍等才能完成，因而精密定位是非常重要的。

當使用材料供應商提供的數(shù)據(jù)時，PCB加工板廠工程師應非常熟悉供應商使用的測試方法。材料的熱導率就是一個值得注意的例子。熱導率可以用幾種不同的測試方法確定，且對于電路加工板廠的應用而言，熱導率值可能適合某些應用，也可能不適合。有包含銅箔的熱導率測試方法，也有不包含銅箔熱導率測試方法。由于銅具有很高的熱導率，因此銅的影響會使得測試同一層壓板的兩個不同測試方法結(jié)果***不同。加工板廠應用中可能希望，或者不希望包含銅的影響，就取決于他們?nèi)绾问褂脽釋实男畔ⅰ?

因此，當PCB加工板廠在建立材料的一些應用數(shù)據(jù)庫時，建議與材料供應商密切合作，尤其是建立新材料的數(shù)據(jù)庫尤為重要。 線路多層銅鍍層它在空氣中易于氧化，從而迅速失去光澤，因而不適合作為防護—裝飾性鍍層的“表”層。

由于PCB中銅層的厚度很薄，因此氧化后的銅將成為電的不良導體，會極大地損害整個PCB的電氣性能。

為了阻止銅氧化，也為了在焊接時PCB的焊接部分和非焊接部分分開，還為了保護PCB表層，工程師們發(fā)明了一種特殊的涂料。這種涂料能夠輕松涂刷在PCB表面，形成具有一定厚度的保護層，并阻斷銅和空氣的接觸。這層涂層叫做阻焊層，使用的材料為阻焊漆。

一般來講，整個PCB板產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都要經(jīng)過制板、SMT等工序。做板子時，有這樣幾道工序要通過黃光室，而綠綠的效果一定要其它顏色好些。但是，在SMT做焊接元件時，PCB要通過上錫膏和貼片，以及末后AOI校驗燈過程，這些過程中要用光學定位校準，綠色底色對儀器的識別效果好。 PCB是英文(Printed Circuie Board)印制線路板的簡稱。江西電路板設(shè)計

一些電容漏電更嚴重，甚至在用手指觸碰時還會燙手，這種電容必須更換。上海多層電路板推薦廠家

線路板高精密度化是指采用細密線寬／間距、微小孔、狹窄環(huán)寬（或無環(huán)寬）和埋、盲孔等技術(shù)達到高密度化。

而高精度是指“細、小、窄、薄”的結(jié)果必然帶來精度高的要求，以線寬為例：

0.20ｍｍ線寬，按規(guī)定生產(chǎn)出0.16～０.24ｍｍ為合格，其誤差為（0.20土０.04）ｍｍ；而0.１０ｍｍ的線寬，同理其誤差為（0.1±0.02）ｍｍ，顯然后者精度提高１倍，依此類推是不難理解的，因此高精度要求不再單獨論述。但卻是生產(chǎn)技術(shù)中一個突出的難題。

細密導線技術(shù)

今后的高細密線寬／間距將由0.２０ｍｍ－0.１３ｍｍ－0.08ｍｍ—0.005ｍｍ，才能滿足ＳＭＴ和多芯片封裝（Mulitichip Package,MCP）要求。因此要求采用如下技術(shù)。 上海多層電路板推薦廠家

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