有機可焊性保護劑(OSP):
OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。 OSP是Organic Solderability Preservatives的簡稱, 中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,英文亦稱之Preflux。 簡單地說,OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長出一層有機皮膜。這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹 (氧化或硫化等);但在后續(xù)的焊接高溫中,此種保護膜又必須很容易被助焊劑所迅速清理,如此方可使露出的干凈銅表面得以在極短的時間內(nèi)與熔融焊錫立即結(jié)合 成為牢固的焊點。 沒有涂覆阻焊漆的PCB銅層暴露在空氣中極易氧化。常州印刷PCB打樣
當(dāng)在創(chuàng)建一個電路材料數(shù)據(jù)庫時,某一些特性值應(yīng)由電路加工板廠確定,而另一些特性值應(yīng)從電路材料供應(yīng)商處獲得。一般來說,對于可能受PCB加工過程影響的電路材料特性值,應(yīng)通過他們的特定的加工過程來獲得數(shù)據(jù);而不受電路加工影響的材料特性值可以直接從供應(yīng)商那里獲得。
受加工影響的常見的電路材料特性與電路的一些電性能評估有關(guān)。PCB板廠通常在極終電路上進行阻抗檢測,判斷“合格/不合格”從而決定是否出貨。與阻抗有關(guān)的材料特性包括介電常數(shù)(Dk)、基板厚度和銅厚度。目前,大部分PCB都需要用到電鍍通孔(PTH)技術(shù),這意味著電路極終的銅厚會受PCB加工工藝的影響。電路總厚度的變化取決于電路疊層結(jié)構(gòu),若都采用芯板的情況下,厚度控制則更多由PCB材料供應(yīng)商來控制。 廣東線路板PCB推薦在PCB的生產(chǎn)中,銅層無論采用加成法還是減成法制造,都會得到光滑無保護的表面。
PCB材料供應(yīng)商提供材料的Dk值是相對固定的,但是往往材料Dk值會因為某個PCB生產(chǎn)工藝的作用,Dk值會有輕微的變化。鑒于這樣的因素,PCB加工板廠應(yīng)用所選的電路材料去研究這些變量,從而確定可以在材料數(shù)據(jù)庫中用于阻抗建模的數(shù)據(jù)。電路材料數(shù)據(jù)庫中應(yīng)有針對特定PCB加工板廠生產(chǎn)進程的可定制數(shù)據(jù)。
因為電路材料的特性是由PCB材料供應(yīng)商用其測試方法測得,所以PCB電路材料供應(yīng)商當(dāng)然可以為加工板廠提供更詳細(xì)的材料特性信息,為加工板廠提供幫助。例如,許多高頻電路材料供應(yīng)商采用IPC-TM-650 2.5.5.5c方法來測定材料在10GHz時的Dk值。該測試方法屬于原材料測試,不受電路加工的影響。IPC的這種測試方法是使用一個夾具式固定裝置,會有一定數(shù)量的空氣填充其中。盡管填充的空氣非常少,但是空氣的介電常數(shù)很低,約為1。因此這種利用夾具式測試方法得出的Dk通常比在實際電路檢測得出的DK低。
印制板高密度化大多是在導(dǎo)線和焊盤細(xì)密化上下功夫,雖然取得了很大成績,但其潛力是有限的,要進一步提高細(xì)密化(如小于0.08mm的導(dǎo)線),成本急升,因而轉(zhuǎn)向用微孔來提高細(xì)密化。
近幾年來數(shù)控鉆床和微小鉆頭技術(shù)取得了突破性的進展,因而微小孔技術(shù)有了迅速的發(fā)展。這是當(dāng)前PCB生產(chǎn)中主要突出的特點。
今后微小孔形成技術(shù)主要還是靠先進的數(shù)控鉆床和優(yōu)良的微小頭,而激光技術(shù)形成的小孔,從成本和孔的質(zhì)量等觀點看仍遜色于數(shù)控鉆床所形成的小孔。
印制線路/線路板——已經(jīng)完成印制線路或印制電路加工的絕緣板的統(tǒng)稱。降低噪聲與電磁干擾的一些經(jīng)驗。
(1)印制板按頻率和電流開關(guān)特性分區(qū),噪聲元件與非噪聲元件要距離再遠一些。
(2)單面板和雙面板用單點接電源和單點接地、電源線、地線盡量粗,經(jīng)濟是能承受的話用多層板以減小電源,地的容生電感。
(3)時鐘、總線、片選信號要遠離I/O線和接插件。
(4)模擬電壓輸入線、參考電壓端要盡量遠離數(shù)字電路信號線,特別是時鐘。
(5)對A/D類器件,數(shù)字部分與模擬部分寧可統(tǒng)一下也不要交叉。
(6)時鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小,時鐘元件引腳遠離I/O電纜。 沉金是在裸銅上包裹一層電氣性能良好的鎳金合金,是需要覆蓋鎳和金的合金。廣東線路板PCB推薦
焊接層這些暴露在外的銅層被稱為焊盤,焊盤一般都是長方形或者圓形,面積很小。常州印刷PCB打樣
注意印刷線板與元器件的高頻特性
在高頻情況下,印刷線路板上的引線,過孔,電阻、電容、接插件的分布電感與電容等不可忽略。電容的分布電感不可忽略,電感的分布電容不可忽略。電阻產(chǎn)生對高頻信號的反射,引線的分布電容會起作用,當(dāng)長度大于噪聲頻率相應(yīng)波長的1/20時,就產(chǎn)生天線效應(yīng),噪聲通過引線向外發(fā)射。
印刷線路板的過孔大約引起0.6pf的電容。
一個集成電路本身的封裝材料引入2~6pf電容。
一個線路板上的接插件,有520nH的分布電感。一個雙列直扦的24引腳集成電路扦座,引入4~18nH的分布電感。
這些小的分布參數(shù)對于這行較低頻率下的微控制器系統(tǒng)中是可以忽略不計的;而對于高速系統(tǒng)必須予以特別注意。
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