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廣東焊接PCB是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26

電子器件傳輸信號(hào)線中,其高頻信號(hào)或者電磁波傳播時(shí)所遇到的阻力稱之為阻抗。在制造過程中為什么PCB板一定要做阻抗?讓我們從以下4點(diǎn)原因來進(jìn)行分析

1、PCB線路板要考慮接插安裝電子元件,后期的SMT貼片接插也需要考慮導(dǎo)電性能和信號(hào)傳輸性能等問題,所以就會(huì)要求阻抗越低越好。

2、PCB線路板在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷沉銅、電鍍錫(或化學(xué)鍍,熱噴錫)、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié),所用的材料必須要求低電阻率,才能保證線路板的整體阻抗值達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,才能正常運(yùn)行。

3、PCB線路板的鍍錫是整個(gè)線路板制作中極容易出現(xiàn)問題的地方,是影響阻抗的關(guān)鍵環(huán)節(jié);其比較大的缺陷就是易氧化或潮解、釬焊性差,使線路板難焊接、阻抗過高,從而導(dǎo)致導(dǎo)電性能差或整板性能的不穩(wěn)定。

4、PCB線路板中的導(dǎo)體會(huì)有各種信號(hào)傳遞,線路本身因蝕刻、疊層厚度、導(dǎo)線寬度等因素的不同,會(huì)造成阻抗值發(fā)生變化,使其信號(hào)失真,導(dǎo)致線路板性能下降,所以就需要控制阻抗值在一定范圍內(nèi)。 嚴(yán)格控制每一種表面處理的使用壽命,好處:焊錫性,可靠性,并降低潮氣入侵的風(fēng)險(xiǎn)。廣東焊接PCB是什么

導(dǎo)通孔起線路互相連結(jié)導(dǎo)通的作用。電子行業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)PCB的發(fā)展,也對(duì)印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求,塞孔工藝應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)在,就讓工程師為你詳解PCB線路板塞孔工藝:


鋁片塞孔、顯影、預(yù)固化、磨板后進(jìn)行板面阻焊



用數(shù)控鉆床,鉆出要求塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在移位絲印機(jī)上進(jìn)行塞孔,塞孔必須飽滿,再經(jīng)過固化,磨板進(jìn)行板面處理。此工藝流程為:前處理—塞孔一預(yù)烘—顯影—預(yù)固化—板面阻焊。



該工藝能保證熱風(fēng)整平后過孔不掉油、爆油,但過孔藏錫珠和導(dǎo)通孔上錫難以完全解決。

廣東焊接PCB是什么隨著電子技術(shù)的發(fā)展,pcb上的線路和間距越來越小,這就要求在基板上進(jìn)行良好的保護(hù)和可靠性鍍層。

PCB表面處理極基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。由于自然界的銅在空氣中傾向于以氧化物的形式存在,不大可能長(zhǎng)期保持為原銅,因此需要對(duì)銅進(jìn)行其他處理。

熱風(fēng)整平又名熱風(fēng)焊料整平(俗稱噴錫),它是在PCB表面涂覆熔融錫(鉛)焊料并用加熱壓縮空氣整(吹)平的工藝,使其形成一層既抗銅氧化,又可提供良好的可焊性的涂覆層。熱風(fēng)整平時(shí)焊料和銅在結(jié)合處形成銅錫金屬間化合物。PCB進(jìn)行熱風(fēng)整平時(shí)要沉在熔融的焊料中;風(fēng)刀在焊料凝固之前吹平液態(tài)的焊料;風(fēng)刀能夠?qū)~面上焊料的彎月狀極小化和阻止焊料橋接。

1、TOP/BOTTOM PASTE(頂層/底層錫膏層):


該層一般用于貼片元件的SMT回流焊過程時(shí)上錫膏,和印制板廠家制板沒有關(guān)系,導(dǎo)出GERBER時(shí)可刪除,PCB設(shè)計(jì)時(shí)保持默認(rèn)即可。


2、TOP/BOTTOM OVERLAY(頂層/底層絲印層):


設(shè)計(jì)為各種絲印標(biāo)識(shí),如元件位號(hào)、字符、商標(biāo)等。


3、MECHANICAL LAYERS(機(jī)械層):


設(shè)計(jì)為PCB機(jī)械外形,默認(rèn)LAYER1為外形層。其它LAYER2/3/4等可作為機(jī)械尺寸標(biāo)注或者特殊用途,如某些板子需要制作導(dǎo)電碳油時(shí)可以使用LAYER2/3/4等,但是必須在同層標(biāo)識(shí)清楚該層的用途。

高速PCB,建議少打過孔,通過增加信號(hào)層來解決需要增加過孔的需求。

四層板的疊層


1. SIG-GND(PWR)-PWR (GND)-SIG;


2. GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND;


對(duì)于以上兩種疊層設(shè)計(jì),潛在的問題是對(duì)于傳統(tǒng)的1.6mm(62mil)板厚。層間距將會(huì)變得很大,不僅不利于控制阻抗,層間耦合及屏蔽;特別是電源地層之間間距很大,降低了板電容,不利于濾除噪聲。

對(duì)于第一種方案,通常應(yīng)用于板上芯片較多的情況。這種方案可得到較好的SI性能,對(duì)于EMI性能來說并不是很好,主要要通過走線及其他細(xì)節(jié)來控制。主要注意:地層放在信號(hào)極密集的信號(hào)層的相連層,有利于吸收和抑制輻射;增大板面積,體現(xiàn)20H規(guī)則。


電路板溫升不能太高,太高會(huì)影響組件的使用壽命;常州柔性印刷PCB批發(fā)

對(duì)塞孔深度的要求。好處:高質(zhì)量塞孔將減少組裝過程中失敗的風(fēng)險(xiǎn);廣東焊接PCB是什么

降低噪聲與電磁干擾的一些經(jīng)驗(yàn)。


(1)印制板按頻率和電流開關(guān)特性分區(qū),噪聲元件與非噪聲元件要距離再遠(yuǎn)一些。


(2)單面板和雙面板用單點(diǎn)接電源和單點(diǎn)接地、電源線、地線盡量粗,經(jīng)濟(jì)是能承受的話用多層板以減小電源,地的容生電感。


(3)時(shí)鐘、總線、片選信號(hào)要遠(yuǎn)離I/O線和接插件。


(4)模擬電壓輸入線、參考電壓端要盡量遠(yuǎn)離數(shù)字電路信號(hào)線,特別是時(shí)鐘。


(5)對(duì)A/D類器件,數(shù)字部分與模擬部分寧可統(tǒng)一下也不要交叉。


(6)時(shí)鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小,時(shí)鐘元件引腳遠(yuǎn)離I/O電纜。

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