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徐州柔性PCB批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-20

PCB板上多長(zhǎng)的走線(xiàn)才是傳輸線(xiàn)?信號(hào)在這條走線(xiàn)上向前傳播,傳輸?shù)阶呔€(xiàn)盡頭需要10ns,返回到源端又需要10ns,則總的往返時(shí)間是20ns。如果把上面的信號(hào)往返路徑看成普通的電流回路的話(huà),返回路徑上應(yīng)該沒(méi)有電流,因?yàn)樵谶h(yuǎn)端是開(kāi)路的。但實(shí)際情況卻不是這樣,返回路徑在信號(hào)上后的一段時(shí)間有電流。在這段走線(xiàn)上加一個(gè)上升時(shí)間為1ns的信號(hào),在開(kāi)始的1ns時(shí)間,信號(hào)還線(xiàn)條上只走了6英寸,不知道遠(yuǎn)端是開(kāi)路還是短路,那么信號(hào)感覺(jué)到的阻抗有多大,怎么確定?如果把信號(hào)往返路徑看成普通的電流回路的話(huà)就會(huì)產(chǎn)生矛盾,所以,必須按傳輸線(xiàn)處理。實(shí)際上,在信號(hào)線(xiàn)條和返回地平面間存在寄生電容,如圖2所示。當(dāng)信號(hào)向前傳播過(guò)程中,A點(diǎn)處電壓不斷不變化,對(duì)于寄生電容來(lái)說(shuō),變化的電壓意味著產(chǎn)生電流,方向如圖中虛線(xiàn)所示。因此信號(hào)感受到的阻抗就是電容呈現(xiàn)出來(lái)的阻抗,寄生電容構(gòu)成了電流回流的路徑。信號(hào)在向前傳播所經(jīng)過(guò)的每一點(diǎn)都會(huì)感受到一個(gè)阻抗,這個(gè)阻抗是變化的電壓施加到寄生電容上產(chǎn)生的,通常叫做傳輸線(xiàn)的瞬態(tài)阻抗。主電源盡可能與其對(duì)應(yīng)地相鄰;徐州柔性PCB批發(fā)

一些高速PCB設(shè)計(jì)的規(guī)則分析

在PCB板上,接口電路的濾波、防護(hù)以及隔離器件應(yīng)該靠近接口放置。

原因分析:可以有效的實(shí)現(xiàn)防護(hù)、濾波和隔離的效果。

如果接口處既有濾波又有防護(hù)電路,應(yīng)該遵從先防護(hù)后濾波的原則。

原因分析:防護(hù)電路用來(lái)進(jìn)行外來(lái)過(guò)壓和過(guò)流抑制,如果將防護(hù)電路放臵在濾波電路之后,濾波電路會(huì)被過(guò)壓和過(guò)流損壞。

布局時(shí)要保證濾波電路(濾波器)、隔離以及防護(hù)電路的輸入輸出線(xiàn)不要相互耦合。

原因分析:上述電路的輸入輸出走線(xiàn)相互耦合時(shí)會(huì)削弱濾波、隔離或防護(hù)效果。 南通印刷PCB制作印制導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)層數(shù)根據(jù)需要確定。布線(xiàn)占用通道比一般應(yīng)在50%以上;

PCB中金手指細(xì)節(jié)處理

1、為了增加金手指的耐磨性,金手指通常需要電鍍硬金(金的化合物)。

2、金手指需要倒角,通常是45°,其他角度如20°、30°等。如果設(shè)計(jì)中沒(méi)有倒角,則有問(wèn)題;PCB中的45°

3、金手指需要做整塊阻焊開(kāi)窗處理,PIN不需要開(kāi)鋼網(wǎng);

4、沉錫、沉銀焊盤(pán)需要距離手指頂端小距離14mil;建議設(shè)計(jì)時(shí)焊盤(pán)距離手指位1mm以上,包括過(guò)孔焊盤(pán);

5、金手指的表層不要鋪銅;

6、金手指內(nèi)層所有層面需要做削銅處理,通常削銅寬度大3mm;可以做半手指削銅和整個(gè)手指削銅。

過(guò)孔和走線(xiàn)連接

過(guò)孔的注意事項(xiàng)

綜合設(shè)計(jì)與生產(chǎn),PCB工程師需要考慮以下問(wèn)題:

(1)過(guò)孔不能位于焊盤(pán)上;

(2)器件金屬外殼與PCB接觸區(qū)域向外延伸1.5mm區(qū)域內(nèi)不能有過(guò)孔。

(3)貼片膠點(diǎn)涂或印刷區(qū)域內(nèi)不能有過(guò)孔。如采用貼片膠點(diǎn)涂或印刷工藝的CHIP、SOP元件下方的PCB區(qū)域。

(4)全通過(guò)孔內(nèi)徑原則上要求0.2mm(8mil)及以上,外徑的是0.4mm(16mil)以上,有困難地方必須控制在外徑為0.35mm(14mil)。

(5)BGA在0.65mm及以上的設(shè)計(jì)建議不要用到埋盲孔,成本會(huì)大幅度增加。

(6)過(guò)孔與過(guò)孔之間的間距不宜過(guò)近,鉆孔容易引起破孔,一般要求孔間距0.5mm及以上,0.35mm-0.4mm極力避免,0.3mm及以下禁止。

(7)電源印制導(dǎo)線(xiàn)在層間轉(zhuǎn)接的過(guò)孔數(shù)應(yīng)符合通過(guò)電流的要求1A/Ф0.3孔。 BGA在0.65mm及以上的設(shè)計(jì)建議不要用到埋盲孔,成本會(huì)大幅度增加。

PCB開(kāi)路

當(dāng)跡線(xiàn)斷裂時(shí),或者焊料只在焊盤(pán)上而不在元件引線(xiàn)上時(shí),會(huì)發(fā)生開(kāi)路。在這種情況下,元件和PCB之間沒(méi)有粘連或連接。就像短路一樣,這些也可能發(fā)生在生產(chǎn)過(guò)程中或焊接過(guò)程中以及其他操作過(guò)程中。振動(dòng)或拉伸電路板,跌落它們或其他機(jī)械形變因素都會(huì)破壞跡線(xiàn)或焊點(diǎn)。同樣,化學(xué)或濕氣會(huì)導(dǎo)致焊料或金屬部件磨損,從而導(dǎo)致組件引線(xiàn)斷裂。

PCB板上出現(xiàn)暗色及粒狀的接點(diǎn)

PCB板上出現(xiàn)暗色或者是成小粒狀的接點(diǎn)問(wèn)題,多半是因于焊錫被污染及溶錫中混入的氧化物過(guò)多,形成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)太脆。須注意勿與使用含錫成份低的焊錫造成的暗色混淆。而造成這一問(wèn)題出現(xiàn)的另一個(gè)原因,是加工制造過(guò)程中所使用的焊錫本身成份產(chǎn)生變化,雜質(zhì)含量過(guò)多,需加純錫或更換焊錫。斑痕玻璃起纖維積層物理變化,如層與層之間發(fā)生分離現(xiàn)象。但這種情形并非焊點(diǎn)不良。原因是基板受熱過(guò)高,需降低預(yù)熱及焊錫溫度或增加基板行進(jìn)速度。 器件面下面(第二層)為地平面,提供器件屏蔽層以及為器件面布線(xiàn)提供參考平面;佛山印刷PCB板

數(shù)字地與模擬地要單點(diǎn)接地,否則數(shù)字地回流會(huì)流過(guò)模擬地對(duì)模擬電路造成干擾。徐州柔性PCB批發(fā)

PCB板上多長(zhǎng)的走線(xiàn)才是傳輸線(xiàn)?傳輸線(xiàn)的定義是有信號(hào)回流的信號(hào)線(xiàn)(由兩條一定長(zhǎng)度導(dǎo)線(xiàn)組成,一條是信號(hào)傳播路徑,另一條是信號(hào)返回路徑),常見(jiàn)的傳輸線(xiàn)也就是我們PCB板上的走線(xiàn)。那么,PCB板上多長(zhǎng)的走線(xiàn)才是傳輸線(xiàn)呢?

PCB板上多長(zhǎng)的走線(xiàn)才是傳輸線(xiàn)?

這和信號(hào)的傳播速度有關(guān),在FR4板材上銅線(xiàn)條中信號(hào)速度為6in/ns。簡(jiǎn)單的說(shuō),只要信號(hào)在走線(xiàn)上的往返時(shí)間大于信號(hào)的上升時(shí)間,PCB上的走線(xiàn)就應(yīng)當(dāng)做傳輸線(xiàn)來(lái)處理。我們看信號(hào)在一段長(zhǎng)走線(xiàn)上傳播時(shí)會(huì)發(fā)生什么情況。假設(shè)有一段60英寸長(zhǎng)的PCB走線(xiàn),返回路徑是PCB板內(nèi)層靠近信號(hào)線(xiàn)的地平面,信號(hào)線(xiàn)和地平面間在遠(yuǎn)端開(kāi)路。 徐州柔性PCB批發(fā)

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