ORC低溫發(fā)電機組應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?，其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h(huán)冷機二段和三段的余熱，實現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機組使用，1臺1.5MW內(nèi)燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。ORC低溫余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。南寧鋼廠余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：一、熱水余熱（化肥行業(yè)）?；蕪S尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源，應(yīng)用于低溫有機朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟效應(yīng)非常明顯，一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中，天然氣經(jīng)過大型壓縮機加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統(tǒng)進行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費大，且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。大型壓縮機余熱發(fā)電在節(jié)能的同時，也更大限度地減小了對原系統(tǒng)工藝的影響。南寧鋼廠余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱更好。其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，現(xiàn)如今全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。

我國ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究起步較晚，早期主要引進以色列技術(shù)。2014年以來，我國ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)自主研發(fā)速度加快，研究成果不斷涌現(xiàn)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大功率發(fā)電裝置問世，并逐步實現(xiàn)量產(chǎn)。在相關(guān)研究機構(gòu)與裝置生產(chǎn)企業(yè)的推動下，我國ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)得到推廣應(yīng)用，成功進入商業(yè)化運營階段，ORC低溫余熱發(fā)電市場規(guī)模持續(xù)擴大?，F(xiàn)階段，我國ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長足進步，但整體研發(fā)實力與技術(shù)工藝依然較弱，在部分關(guān)鍵零部件領(lǐng)域仍存在技術(shù)短板，未來發(fā)展仍需不斷突破。余熱的回收利用途徑很多。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進行校驗，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進行檢查，定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調(diào)節(jié)和處理各項異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé)，加強對凝結(jié)水、爐水、循環(huán)水、補充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進行取樣、化驗比對，及時清理進水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。ORC低溫發(fā)電機組整體機組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機本體壽命20年。南寧鋼廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電機組操作簡單，負(fù)荷波動能力強，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。南寧鋼廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電機組采用有機朗肯循環(huán)（ORC）原理，以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由余熱鍋爐、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部套組成，工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量，生成具-定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入透平機械膨脹做功，從而帶動發(fā)電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到換熱器，如此不斷地循環(huán)下去。ORC低溫余熱發(fā)電機組工作原理如下所示：1.進入到低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源，可以為蒸汽，高壓熱水和工業(yè)及發(fā)電機廢氣等；2.冷媒經(jīng)泵加壓后，流經(jīng)蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱由低溫高壓液體變?yōu)楦邷馗邏簹怏w；3.高溫高壓氣體經(jīng)透平機膨脹做功，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電后，變?yōu)橹袦氐蛪旱臍怏w；4.冷凝器將中溫低壓氣體冷卻為低溫低壓的冷凝液體，經(jīng)冷媒泵加壓后，流向蒸發(fā)器。南寧鋼廠余熱發(fā)電

上海能環(huán)實業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機，余熱發(fā)電等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司深耕高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機，余熱發(fā)電，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。