余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀表、在線檢測(cè)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時(shí)還要對(duì)儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場(chǎng)鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運(yùn)行等狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)和處理各項(xiàng)異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水、爐水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測(cè)、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進(jìn)行取樣、化驗(yàn)比對(duì)，及時(shí)清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢，確保鍋爐安全運(yùn)行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。哈爾濱焦化余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成：（1）蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在循環(huán)系統(tǒng)中的作用是能量傳遞，是整個(gè)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)熱量傳遞的較關(guān)鍵設(shè)備，它的傳熱效率直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電效率。因此在有機(jī)朗肯循環(huán)運(yùn)行過(guò)程中，蒸發(fā)器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。（2）膨脹機(jī)。膨脹機(jī)的作用是壓縮經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫高壓氣體，使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能從而膨脹帶動(dòng)發(fā)電機(jī)做功。因此，膨脹機(jī)同樣是ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)中關(guān)鍵部件之一，較為直接的影響著整個(gè)系統(tǒng)的效率。膨脹機(jī)分為速度型和容積型兩種。（3）冷凝器。與蒸發(fā)器的工作原理剛好相反，主要是將從膨脹機(jī)排出的氣體冷凝為過(guò)冷液體，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括過(guò)熱區(qū)、兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)。冷凝器和蒸發(fā)器同樣是有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)鍵換熱部件。（4）工質(zhì)泵。工質(zhì)泵的作用是使有機(jī)工質(zhì)在細(xì)長(zhǎng)的管道內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)達(dá)到一個(gè)設(shè)置的流速?gòu)亩鴣?lái)提高自身的壓力。工質(zhì)泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導(dǎo)致了系統(tǒng)效率降低?；び酂岚l(fā)電廠家供應(yīng)ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。

余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上，余熱一般優(yōu)先供生產(chǎn)自用，當(dāng)有剩余時(shí)，雖然直接利用（如暖通空調(diào)用或動(dòng)力用）對(duì)能源的利用率要更高一些，但限于暖通空調(diào)用量較小且季節(jié)變化較大的特點(diǎn)，以及作為動(dòng)力用要求負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定的特點(diǎn)，該種利用方式具有一定的局限性。更多地，則是選擇采用余熱發(fā)電的技術(shù)對(duì)能源進(jìn)行回收利用。

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點(diǎn)詳細(xì)描述如下：1.機(jī)組變工況自動(dòng)調(diào)節(jié)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；2.機(jī)組電力自動(dòng)并網(wǎng)，得益于PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步；發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)網(wǎng)無(wú)沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無(wú)人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無(wú)需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時(shí)間均小于10分鐘。4.發(fā)電機(jī)組能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用：熱水/蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過(guò)程中需蒸汽溫度則高達(dá)160°C左右，無(wú)腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機(jī)在工作過(guò)程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺(tái)機(jī)組發(fā)電125kW。低溫余熱發(fā)電是通過(guò)回收鋼鐵、水泥、石化等生產(chǎn)過(guò)程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來(lái)發(fā)電。合肥余熱發(fā)電汽輪機(jī)

ORC低溫余熱發(fā)電不但節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。哈爾濱焦化余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小?？刹捎寐輻U膨脹機(jī)替代汽輪機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡(jiǎn)單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī)，因此對(duì)有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及，那么即使使用汽輪機(jī)，因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機(jī)的尺寸（特別是汽輪機(jī)末級(jí)葉片的高度減小）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價(jià)比優(yōu)勢(shì)。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機(jī)電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價(jià)格也低得多。哈爾濱焦化余熱發(fā)電