低溫余熱ORC發(fā)電機組特點：1.模塊化設計，裝置撬塊式一體設備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設計，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機，可靠的材質(zhì)和結構合理的高效傳質(zhì)設備，機組能量轉換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機一體機內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機組內(nèi)部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術，系統(tǒng)無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運動部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時力很大程度減少了維護工作，機組使用壽命長。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)很大程度的拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍。遼寧鋼廠余熱發(fā)電
國家在大型環(huán)保及資源綜合利用設備、余能回收利用領域突破重大關鍵節(jié)能技術、重點節(jié)能低碳技術推廣、節(jié)能與能效提升技術創(chuàng)新、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率、提升節(jié)能技術裝備供給水平、有序推進地熱發(fā)電等方面逐步重視，不斷出臺政策予以支持。ORC低溫余熱發(fā)電技術國際上已成熟應用于可再生能源如地熱發(fā)電、太陽能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等，以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應用中。目前除可再生能源領域，ORC低溫余熱發(fā)電技術還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、化肥、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電。杭州小型余熱發(fā)電設備價格ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。
ORC有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電：ORC有機工質(zhì)朗肯循環(huán)，即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽，推動膨脹機做功。低壓液態(tài)有機工質(zhì)具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)有機工質(zhì)泵增壓后進入蒸發(fā)器吸收熱量轉變?yōu)楦邷馗邏赫魵?；高溫高壓的有機工質(zhì)蒸氣再推動渦輪機做功，產(chǎn)生電能輸出，有機工質(zhì)蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器，向低溫熱源放熱并冷凝為液態(tài)，完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā)，或采用由其生成的中間熱水（約150℃）進行有機工質(zhì)的蒸發(fā)。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢：1、適用低溫的范圍廣。對于如何更好地利用低于300℃、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大，因此采用ORC技術可回收較多的熱量。2、噪聲小。與水蒸氣相比，由于有機工質(zhì)的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產(chǎn)生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉速低，因此噪聲也小。ORC低溫余熱發(fā)電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。
余熱發(fā)電設備的優(yōu)化與管理：（1）定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進行校驗，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設置參數(shù)進行檢查，定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調(diào)節(jié)和處理各項異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標控制標準和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標和相關責任人的工作職責，加強對凝結水、爐水、補充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進行取樣、化驗比對，及時清理進水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。ORC余熱發(fā)電效率高，系統(tǒng)構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。水泥廠余熱發(fā)電制作報價
越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。遼寧鋼廠余熱發(fā)電
余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設備管理人員關注的重點，影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多，在保持現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有能耗水平的情況下，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量要加強對余熱發(fā)電系統(tǒng)設備的日常管理，優(yōu)化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監(jiān)控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統(tǒng)、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩(wěn)定的運行，提高鍋爐的產(chǎn)氣量。遼寧鋼廠余熱發(fā)電