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狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)語(yǔ)音編輯鎖定討論上傳視頻上傳視頻水泥:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥[1]很相似,用它膠結(jié)碎石制成的混凝土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來,它作為一種重要的膠凝材料,***應(yīng)用于土木建筑、水利、**等工程。中文名水泥外文名cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來別名caement[2]材料粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料形狀細(xì)磨成粉末狀目錄1分類2生產(chǎn)工藝?生料粉磨?熟料煅燒?水泥粉磨3化學(xué)成分?化學(xué)反應(yīng)4水泥歷史5分類生產(chǎn)指標(biāo)?裝飾水泥品種?運(yùn)用與選購(gòu)?水泥發(fā)泡?注意事項(xiàng)6行業(yè)現(xiàn)狀7生產(chǎn)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)9混凝土10水泥凝結(jié)時(shí)間11安定性12質(zhì)量鑒別13指導(dǎo)意見水泥分類編輯語(yǔ)音水泥按用途及性能分為:(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。。2)特種水泥:具有特殊性能或用途的水泥。為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥),代號(hào):P.O。新洲區(qū)個(gè)性化預(yù)制藝術(shù)圍墻以客為尊
10.包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存包裝水泥可以散裝或袋裝,袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%;隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量(含包裝袋)應(yīng)不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求,應(yīng)符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志(QS)及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí),硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色,礦渣硅酸鹽水泥采用綠色;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。水泥混凝土編輯語(yǔ)音混凝土,簡(jiǎn)稱為“砼(tóng)”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它***應(yīng)用于土木工程。硚口區(qū)個(gè)性預(yù)制藝術(shù)圍墻規(guī)格分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名。
1000℃以上)的氧化鈣與氧化鎂沒有完全經(jīng)過充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝結(jié)以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化,產(chǎn)生體積膨脹后,就會(huì)形成開裂現(xiàn)象。此外,如果水泥中三氧化硫含量過多時(shí),會(huì)生成硫鋁酸鈣,體積膨脹,也將造成安定性不良。檢驗(yàn)水泥安定性,按GB/T750-1992進(jìn)行。檢驗(yàn)過程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行,將其制成一定形狀的(直徑70~80mm,中心厚約10mm,邊緣漸?。┰囷灒湃敕兄笙鋬?nèi)沸煮4h,如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋,用直尺檢查也無(wú)彎曲現(xiàn)象時(shí),則稱為安定性合格;反之,則為不合格。安定性的檢驗(yàn)方法除了上述試餅法之外,還有雷氏夾法和測(cè)長(zhǎng)法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限,但方法復(fù)雜,復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)敏感,而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn),所以至今仍列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法。沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過火的氧化鎂比過火的氧化鈣水化速度更慢,因此用沸煮法不能發(fā)現(xiàn)由氧化鎂所引起的不安定性,只有通過高溫、高壓的壓蒸試驗(yàn),才能判斷這種現(xiàn)象。而三氧化硫所引起的不安定性,只有采用冷餅法、水浸法才能進(jìn)行檢驗(yàn),即將試餅放在20℃±3℃的水中養(yǎng)護(hù)28d后。
如G級(jí)油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為:水泥原態(tài)(1)硅酸鹽水泥,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥(Portlandcement);(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥;(7)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為:(1)快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類;(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類;(3)抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;(4)膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類;(5)耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。水泥命名的原則:水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行,并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確,名稱過長(zhǎng)時(shí),允許有簡(jiǎn)稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。**水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號(hào)。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱。**水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號(hào)。
選擇性指標(biāo))硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示,80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。8試驗(yàn)方法由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對(duì)水泥組分進(jìn)行校核,年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第,單次檢驗(yàn)值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定**大限量的2%。為保證組分測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性,生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對(duì)所選方法的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證,并將經(jīng)驗(yàn)證的方法形成文件。不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量按GB/T176進(jìn)行試驗(yàn)。壓蒸安定性按GB/T750進(jìn)行試驗(yàn)。氯離子按JC/T420進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性按GB/T1346進(jìn)行試驗(yàn)。強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),其用水量按。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí),須以。膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)按GB/T2419進(jìn)行,其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。比表面積按GB/T8074進(jìn)行試驗(yàn)。80μm和45μm篩余按GB/T1345進(jìn)行試驗(yàn)。等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。江漢區(qū)企業(yè)預(yù)制藝術(shù)圍墻銷售價(jià)格
水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石。新洲區(qū)個(gè)性化預(yù)制藝術(shù)圍墻以客為尊
全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放*次于電力行業(yè),位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治**佳可行技術(shù)指南》(征求意見稿)介紹說,編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90萬(wàn)~100萬(wàn)元。如果通過技術(shù)改造和監(jiān)管到位,顆粒物排放減少50%,氮氧化物減少25%,每年可減少排污費(fèi)約30萬(wàn)元,相當(dāng)于年噸水泥少交費(fèi),按全國(guó)水泥量,今后5年可減少排污費(fèi)達(dá)。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染,環(huán)境及社會(huì)效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達(dá)到30%的原料/燃料替代率,則每年可減少二氧化碳排放,同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達(dá)3720億元,產(chǎn)生巨大的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過程中,總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過剩問題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過剩的紅色令牌一直不斷,但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹,**年。新洲區(qū)個(gè)性化預(yù)制藝術(shù)圍墻以客為尊
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