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選擇性指標(biāo))硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示,80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。8試驗方法由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核,年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第,單次檢驗值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定**大限量的2%。為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性,生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗證,并將經(jīng)驗證的方法形成文件。不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量按GB/T176進(jìn)行試驗。壓蒸安定性按GB/T750進(jìn)行試驗。氯離子按JC/T420進(jìn)行試驗。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性按GB/T1346進(jìn)行試驗。強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗時,其用水量按。當(dāng)流動度小于180mm時,須以。膠砂流動度試驗按GB/T2419進(jìn)行,其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。比表面積按GB/T8074進(jìn)行試驗。80μm和45μm篩余按GB/T1345進(jìn)行試驗。水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石。青山區(qū)個性化預(yù)制藝術(shù)圍墻尺寸
檢查是否有不安定現(xiàn)象。因為當(dāng)溫度超過60~70℃時,將不能形成產(chǎn)生體積膨脹的硫鋁酸鈣。由于國家標(biāo)準(zhǔn)中已對氧化鎂及三氧化硫含量作了限量規(guī)定,故壓蒸法及水浸法兩項檢驗一般可以不做。水泥質(zhì)量鑒別編輯語音***種:“望”泥知優(yōu)劣首先,從外觀上看包裝質(zhì)量??词欠癫捎昧朔莱毙阅芎貌灰灼茡p的復(fù)膜編織袋,看標(biāo)識是否清楚、齊全。通常,正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容:注冊商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對此語焉不詳。其次,仔細(xì)觀察水泥的顏色。一般來講,水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。第二種:“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味,畢竟聞水泥對消費(fèi)者是不安全的,這里的“聞”是“聽”,聽商家介紹關(guān)于水泥的配料,從而來推斷水泥的品質(zhì)。國內(nèi)一些小水泥廠為了進(jìn)行低價銷售,違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,過多地使用水泥混合材料,沒有嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料配比,其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹(jǐn),生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn)。第三種:“問”泥的來源主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝。江漢區(qū)定制預(yù)制藝術(shù)圍墻信息推薦等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。
水泥水泥凝結(jié)時間編輯語音水泥和水后將成為具有可塑性的半流體,當(dāng)經(jīng)過一段時間后,水泥漿逐漸失去可塑性,并保持原來的形狀,這種現(xiàn)象叫作凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期,水泥的強(qiáng)度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結(jié)時間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快,混凝土很快會失去流動性,從而影響振搗;相反,如果凝結(jié)過慢,就會影響施工速度。因此,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時間的測定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時算起,至試針沉入凈漿中距底板~,所需時間為初凝時間,此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過,所需時間為終凝時間,此時凈漿完全失去可塑性而開始進(jìn)入硬化期。水泥安定性編輯語音水泥在硬化過程中,如果不產(chǎn)生不均勻的體積變形,沒有產(chǎn)生裂縫、彎曲等現(xiàn)象,則稱為體積安定性合格;如果水泥硬化后體積產(chǎn)生了不均勻變化,造成有害的膨脹,將使建筑物開裂,甚至崩潰,則稱為安定性不合格。此種水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有過多的游離氧化鈣或氧化鎂,特別是顆粒較粗,而且在工廠的存放時間又較短時,就會產(chǎn)生安定性不合格的現(xiàn)象。因為這種過火。
1000℃以上)的氧化鈣與氧化鎂沒有完全經(jīng)過充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝結(jié)以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化,產(chǎn)生體積膨脹后,就會形成開裂現(xiàn)象。此外,如果水泥中三氧化硫含量過多時,會生成硫鋁酸鈣,體積膨脹,也將造成安定性不良。檢驗水泥安定性,按GB/T750-1992進(jìn)行。檢驗過程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行,將其制成一定形狀的(直徑70~80mm,中心厚約10mm,邊緣漸?。┰囷?,放入沸煮箱內(nèi)沸煮4h,如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋,用直尺檢查也無彎曲現(xiàn)象時,則稱為安定性合格;反之,則為不合格。安定性的檢驗方法除了上述試餅法之外,還有雷氏夾法和測長法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限,但方法復(fù)雜,復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡單、操作方便、反應(yīng)敏感,而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn),所以至今仍列為國家標(biāo)準(zhǔn)方法。沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過火的氧化鎂比過火的氧化鈣水化速度更慢,因此用沸煮法不能發(fā)現(xiàn)由氧化鎂所引起的不安定性,只有通過高溫、高壓的壓蒸試驗,才能判斷這種現(xiàn)象。而三氧化硫所引起的不安定性,只有采用冷餅法、水浸法才能進(jìn)行檢驗,即將試餅放在20℃±3℃的水中養(yǎng)護(hù)28d后。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。
1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。(3)凝結(jié)時間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3小時,而終凝為4~6小時。水泥凝結(jié)時間的測定由專門凝結(jié)時間測定儀進(jìn)行。(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會產(chǎn)生不均勻變形。(6)水化熱:水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。2、水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂中國水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個方面的變化:一是采用GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》;二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了中國六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。(1)GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法。也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。武昌區(qū)彩盒預(yù)制藝術(shù)圍墻清單
為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號:P.O。青山區(qū)個性化預(yù)制藝術(shù)圍墻尺寸
4)4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大,也會造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對強(qiáng)度無不利影響。水泥水泥歷史編輯語音1756年,英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現(xiàn):要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來燒制;用于水下建筑的砌筑砂漿,**理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。1796年,英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥,外觀呈棕色,很像古羅馬時代的石灰和火山灰混合物,命名為羅馬水泥。因為它是采用天然泥灰?guī)r作原料,不經(jīng)配料直接燒制而成的,故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性。青山區(qū)個性化預(yù)制藝術(shù)圍墻尺寸
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