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如G級(jí)油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱(chēng)分為:水泥原態(tài)(1)硅酸鹽水泥,即國(guó)外通稱(chēng)的波特蘭水泥(Portlandcement);(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥;(7)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為:(1)快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類(lèi);(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類(lèi);(3)抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類(lèi);(4)膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類(lèi);(5)耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。水泥命名的原則:水泥的命名按不同類(lèi)別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行,并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確,名稱(chēng)過(guò)長(zhǎng)時(shí),允許有簡(jiǎn)稱(chēng)。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱(chēng)冠以混合材料名稱(chēng)或其他適當(dāng)名稱(chēng)命名。**水泥以其專(zhuān)門(mén)用途命名,并可冠以不同型號(hào)。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱(chēng)冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱(chēng)。分的名稱(chēng)冠以活性材料的名稱(chēng)進(jìn)行命名。武昌區(qū)紙盒預(yù)制藝術(shù)圍墻原料
全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放*次于電力行業(yè),位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問(wèn)題。中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治**佳可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)介紹說(shuō),編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90萬(wàn)~100萬(wàn)元。如果通過(guò)技術(shù)改造和監(jiān)管到位,顆粒物排放減少50%,氮氧化物減少25%,每年可減少排污費(fèi)約30萬(wàn)元,相當(dāng)于年噸水泥少交費(fèi),按全國(guó)水泥量,今后5年可減少排污費(fèi)達(dá)。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染,環(huán)境及社會(huì)效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達(dá)到30%的原料/燃料替代率,則每年可減少二氧化碳排放,同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達(dá)3720億元,產(chǎn)生巨大的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中,總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的紅色令牌一直不斷,但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹,**年。武昌區(qū)紙盒預(yù)制藝術(shù)圍墻原料(2)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣。
10.包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存包裝水泥可以散裝或袋裝,袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%;隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量(含包裝袋)應(yīng)不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求,應(yīng)符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證標(biāo)志(QS)及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱(chēng)和強(qiáng)度等級(jí),硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色,礦渣硅酸鹽水泥采用綠色;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。水泥混凝土編輯語(yǔ)音混凝土,簡(jiǎn)稱(chēng)為“砼(tóng)”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土,也稱(chēng)普通混凝土,它***應(yīng)用于土木工程。
1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。(3)凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_(kāi)始凝結(jié)所需的時(shí)間稱(chēng)初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱(chēng)終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。實(shí)際上初凝時(shí)間在1~3小時(shí),而終凝為4~6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定由專(zhuān)門(mén)凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀進(jìn)行。(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(5)體積安定性:指水泥在硬化過(guò)程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。(6)水化熱:水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過(guò)程中,不斷放出的熱量稱(chēng)為水化熱。(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。2、水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂中國(guó)水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個(gè)方面的變化:一是采用GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》;二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了中國(guó)六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。(1)GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱(chēng)冠以混合材料名稱(chēng)或其他適當(dāng)名稱(chēng)命名。
9檢驗(yàn)規(guī)則編號(hào)及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定為:200×104t以上,不超過(guò)4000t為一編號(hào);120×104t~200×104t,不超過(guò)2400t為一編號(hào);60×104t~120×104t,不超過(guò)1000t為一編號(hào);30×104t~60×104t,不超過(guò)600t為一編號(hào);10×104t~30×104t,不超過(guò)400t為一編號(hào);10×104t以下,不超過(guò)200t為一編號(hào)。取樣方法按GB12573進(jìn)行。可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí),允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。水泥出廠經(jīng)確認(rèn)水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為、、、。判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)、、、。檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)、、、。檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、細(xì)度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當(dāng)用戶(hù)需要時(shí),生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果,32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果。**水泥以其專(zhuān)門(mén)用途命名,并可冠以不同型號(hào)。武昌區(qū)紙盒預(yù)制藝術(shù)圍墻原料
等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。武昌區(qū)紙盒預(yù)制藝術(shù)圍墻原料
檢查是否有不安定現(xiàn)象。因?yàn)楫?dāng)溫度超過(guò)60~70℃時(shí),將不能形成產(chǎn)生體積膨脹的硫鋁酸鈣。由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已對(duì)氧化鎂及三氧化硫含量作了限量規(guī)定,故壓蒸法及水浸法兩項(xiàng)檢驗(yàn)一般可以不做。水泥質(zhì)量鑒別編輯語(yǔ)音***種:“望”泥知優(yōu)劣首先,從外觀上看包裝質(zhì)量??词欠癫捎昧朔莱毙阅芎貌灰灼茡p的復(fù)膜編織袋,看標(biāo)識(shí)是否清楚、齊全。通常,正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容:注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號(hào)、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對(duì)此語(yǔ)焉不詳。其次,仔細(xì)觀察水泥的顏色。一般來(lái)講,水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,顏色過(guò)深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過(guò)多。第二種:“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味,畢竟聞水泥對(duì)消費(fèi)者是不安全的,這里的“聞”是“聽(tīng)”,聽(tīng)商家介紹關(guān)于水泥的配料,從而來(lái)推斷水泥的品質(zhì)。國(guó)內(nèi)一些小水泥廠為了進(jìn)行低價(jià)銷(xiāo)售,違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,過(guò)多地使用水泥混合材料,沒(méi)有嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料配比,其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹(jǐn),生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時(shí)間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn)。第三種:“問(wèn)”泥的來(lái)源主要是詢(xún)問(wèn)水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝。武昌區(qū)紙盒預(yù)制藝術(shù)圍墻原料
武漢市黃陂區(qū)新華工藝飾品廠擁有武漢市黃陂區(qū)新華工藝飾品廠創(chuàng)建于1990年,位于全國(guó)聞名的工藝泥塑雕刻之鄉(xiāng)武漢市黃陂區(qū)李集鎮(zhèn)。建筑裝飾材料的生產(chǎn)銷(xiāo)售,不銹鋼、鍛銅、混泥土、玻璃鋼、噴銅雕塑的設(shè)計(jì)制作與施工,石膏工藝品、模具加工銷(xiāo)售。其它工藝品飾品加工銷(xiāo)售。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋玻璃鋼。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋玻璃鋼,我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、玻璃鋼市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。