KC-3000 氨逃逸在線分析系統(tǒng)，是采用世界先進(jìn)的激光測量技 術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測技術(shù)相結(jié)合，通過具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累 豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)而成。該分析系統(tǒng)及預(yù)處理由南京康測公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測設(shè)備，主要應(yīng)用于氨法脫 硝領(lǐng)域過程中逃逸 NH3 的監(jiān)測分析，為各個(gè)行業(yè)脫硝工藝過程控制 提供了有效依據(jù)。本產(chǎn)品采用抽取旁路和煙囪原位式 2 種測量方式，現(xiàn)場取樣 點(diǎn)選擇和安裝更靈活；光學(xué)鏡片與樣氣非接觸測量；不易被腐蝕，光 強(qiáng)不受煙氣粉塵影響；系統(tǒng)整體抗機(jī)械振動(dòng)能力強(qiáng)，測量不受溫度 和壓力等過程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測量穩(wěn)定，有趨勢，儀表測量 精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)簡單等諸多優(yōu)勢，可滿足實(shí)際工藝中的 氨逃逸 NH3 檢測應(yīng)用需求。 在線校準(zhǔn)：氨逃逸在線分析系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在線校準(zhǔn)和標(biāo)定，方便快捷。廣東高效準(zhǔn)確氨逃逸在線分析系統(tǒng)廠家

氨逃逸在線分析系統(tǒng)的控制系統(tǒng)還可能具有以下其他功能： 故障診斷和報(bào)警：控制系統(tǒng)通過對各個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并診斷出現(xiàn)的故障，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員采取相應(yīng)的措施。在線校準(zhǔn)和標(biāo)定：控制系統(tǒng)可以通過自動(dòng)校準(zhǔn)和標(biāo)定功能，確保系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性。在線校準(zhǔn)和標(biāo)定功能可以定期或根據(jù)需要自動(dòng)進(jìn)行，也可以由操作人員手動(dòng)觸發(fā)。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和記錄：控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)存儲(chǔ)監(jiān)測數(shù)據(jù)和系統(tǒng)狀態(tài)信息，并可以按照預(yù)設(shè)的參數(shù)或時(shí)間要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和導(dǎo)出，方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析。通訊和遠(yuǎn)程控制：控制系統(tǒng)可以通過通信單元與其他系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和遠(yuǎn)程控制。例如，與企業(yè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)或環(huán)保部門的監(jiān)管系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和信息交流。參數(shù)設(shè)置和維護(hù)：控制系統(tǒng)允許操作人員根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置和分析系統(tǒng)的參數(shù)，例如采樣流量、分析儀器的工作條件、報(bào)警閾值等。同時(shí)，控制系統(tǒng)還具備維護(hù)功能，可以定期自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。這些功能共同構(gòu)成了氨逃逸在線分析系統(tǒng)控制系統(tǒng)的完整功能，使得整個(gè)系統(tǒng)更加智能化、自動(dòng)化和高效化。高精度氨逃逸在線分析系統(tǒng)工作原理氨逃逸在線分析系統(tǒng)采樣探頭通常采用抗粉塵設(shè)計(jì)，以防止粉塵對測量精度的影響。

氨逃逸在線分析系統(tǒng)的控制系統(tǒng)主要用于控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行和數(shù)據(jù)采集、處理和輸出等。具體功能包括： 控制采樣單元：控制系統(tǒng)通過控制電加熱取樣探頭和電加熱取樣管線等部件，確保從煙道中正確采集煙氣樣品并送入分析單元。 控制預(yù)處理單元：控制系統(tǒng)根據(jù)樣氣的情況，控制各個(gè)預(yù)處理部件的工作狀態(tài)，如精細(xì)過濾器、壓縮機(jī)冷凝器、蠕動(dòng)泵、采樣泵等，確保樣氣經(jīng)過正確的預(yù)處理過程。控制分析單元：控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)和實(shí)際需要，控制分析儀器的運(yùn)行，如紫外光譜分析儀或化學(xué)發(fā)光分析儀等，完成對煙氣中氨氣濃度的分析和測量。數(shù)據(jù)采集和處理：控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集分析數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，如濃度計(jì)算、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、異常情況預(yù)警等，為后續(xù)的數(shù)據(jù)輸出和系統(tǒng)維護(hù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)自檢和標(biāo)定：控制系統(tǒng)具備自檢和標(biāo)定功能，可以定期或根據(jù)需要自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)自檢和標(biāo)定，確保系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性。

氨逃逸在線分析系統(tǒng)主要采用以下幾種測量方式： 半導(dǎo)體激光光譜法：該方法利用半導(dǎo)體激光器發(fā)射特定波長的激光，通過測量激光被煙氣吸收的程度來推算出氨氣的濃度。由于不同波長的激光被不同氣體吸收的特性不同，因此可以實(shí)現(xiàn)對氨氣的特異性測量。 化學(xué)發(fā)光法：該方法利用氨氣與某些化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)后產(chǎn)生的光強(qiáng)度與氨氣濃度成正比的關(guān)系，通過測量反應(yīng)后光的強(qiáng)度來推算出氨氣的濃度。常見的化學(xué)發(fā)光法包括次氯酸鈉-氨反應(yīng)法和乙烯-過氧化物-氨反應(yīng)法等。 傅里葉變換紅外光譜法：該方法利用紅外光譜的吸收特性，通過測量煙氣中不同氣體的紅外光譜吸收情況，推算出各氣體的濃度。由于氨氣在某些波段具有獨(dú)特的吸收特性，因此可以通過測量特定波段的光譜吸收情況來推算出氨氣的濃度。 電化學(xué)法：該方法利用電化學(xué)反應(yīng)的原理，通過測量與氨氣反應(yīng)產(chǎn)生的電流來推算出氨氣的濃度。由于不同氣體在電化學(xué)反應(yīng)中的反應(yīng)速率和電流輸出不同，因此可以通過測量特定反應(yīng)的電流輸出情況來推算出氨氣的濃度。精確報(bào)警：氨逃逸在線分析系統(tǒng)具備精確的報(bào)警功能，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

氨逃逸在線分析系統(tǒng)是一種應(yīng)用于環(huán)保監(jiān)測領(lǐng)域的設(shè)備，其主要應(yīng)用場景包括但不限于以下幾個(gè)方面： 工業(yè)生產(chǎn)過程：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是涉及到大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，如燃煤發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等，氨逃逸在線分析系統(tǒng)可以用于監(jiān)測生產(chǎn)過程中氨氣的排放，及時(shí)發(fā)現(xiàn)氨逃逸的情況，并采取相應(yīng)的控制措施。 環(huán)境保護(hù)監(jiān)測：氨逃逸在線分析系統(tǒng)可以用于監(jiān)測環(huán)境中的氨氣濃度，為環(huán)保部門提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，幫助環(huán)保部門更好地制定和執(zhí)行環(huán)保政策。過程控制和優(yōu)化：在某些工業(yè)過程中，如SCR脫硝反應(yīng)器中，氨逃逸在線分析系統(tǒng)可以用于監(jiān)測和控制氨的注入量，以優(yōu)化工藝流程并降低NOX排放。綜上所述，氨逃逸在線分析系統(tǒng)在環(huán)保監(jiān)測和工業(yè)生產(chǎn)過程中具有很廣的應(yīng)用前景。氨逃逸在線分析系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化采樣、分析、數(shù)據(jù)處理和報(bào)警等功能，提高了工作效率和準(zhǔn)確性。福建實(shí)時(shí)報(bào)告氨逃逸在線分析系統(tǒng)

實(shí)時(shí)監(jiān)測：氨逃逸在線分析系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集煙氣樣品，進(jìn)行在線分析，數(shù)據(jù)傳輸及時(shí)準(zhǔn)確。廣東高效準(zhǔn)確氨逃逸在線分析系統(tǒng)廠家

氨逃逸在線分析系統(tǒng)故障診斷和報(bào)警的詳細(xì)過程如下： 監(jiān)測數(shù)據(jù)異常：當(dāng)氨逃逸在線分析系統(tǒng)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，例如濃度值過高或過低，或者數(shù)據(jù)波動(dòng)異常等，控制系統(tǒng)會(huì)立即進(jìn)行故障診斷和分析。故障診斷：控制系統(tǒng)通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析和對各個(gè)部件運(yùn)行狀態(tài)的檢查，判斷可能出現(xiàn)的故障類型和原因。這可能包括分析儀器的故障、取樣管道的堵塞、預(yù)處理系統(tǒng)的異常等。報(bào)警信號(hào)觸發(fā)：一旦發(fā)現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，通過聲、光或其他方式提醒操作人員注意并采取相應(yīng)措施。故障信息顯示：同時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)在操作界面或控制面板上顯示故障信息，包括故障類型、原因和可能的影響等，以便操作人員能夠快速了解并采取應(yīng)對措施。故障處理：操作人員根據(jù)故障信息，采取相應(yīng)的處理措施，例如更換故障部件、清洗取樣管道、重新標(biāo)定分析儀器等。同時(shí)，控制系統(tǒng)也會(huì)提供必要的支持和輔助功能，例如故障記錄、維修指南等。 報(bào)警解除：當(dāng)故障處理完成后，控制系統(tǒng)會(huì)解除報(bào)警信號(hào)，并通知操作人員故障已解決。同時(shí)，控制系統(tǒng)還會(huì)對解決過程進(jìn)行記錄和總結(jié)，以便后續(xù)的維護(hù)和保養(yǎng)。廣東高效準(zhǔn)確氨逃逸在線分析系統(tǒng)廠家