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湖南系統(tǒng)級(jí)封裝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-26

SiP以后會(huì)是什么樣子的呢?理論上,它應(yīng)該是一個(gè)與外部沒(méi)有任何連接的單獨(dú)組件。它是一個(gè)定制組件,非常適合它想要做的工作,同時(shí)不需要外部物理連接進(jìn)行通信或供電。它應(yīng)該能夠產(chǎn)生或獲取自己的電力,自主工作,并與信息系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線通信。此外,它應(yīng)該相對(duì)便宜且耐用,使其能夠在大多數(shù)天氣條件下運(yùn)行,并在發(fā)生故障時(shí)廉價(jià)更換。隨著對(duì)越來(lái)越簡(jiǎn)化和系統(tǒng)級(jí)集成的需求,這里的組件將成為明天的SiP就緒組件,而這里的SiP將成為子系統(tǒng)級(jí)封裝(SSiP)。SiP就緒組件和SSiP將被集成到更大的SiP中,因?yàn)橄到y(tǒng)集成使SiP技術(shù)越來(lái)越接近較終目標(biāo):較終SiP。SIP是從封裝的立場(chǎng)出發(fā),對(duì)不同芯片進(jìn)行并排或疊加的封裝方式,實(shí)現(xiàn)一定功能的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)封裝件。湖南系統(tǒng)級(jí)封裝流程

湖南系統(tǒng)級(jí)封裝流程,SIP封裝

元件密集化,Chip元件密集化,隨著SIP元件的推廣,SIP封裝所需元件數(shù)量和種類越來(lái)越多,在尺寸受限或不變的前提下,要求單位面積內(nèi)元件密集程度必須增加。貼片精度高精化,SIP板身元件尺寸小,密度高,數(shù)量多,傳統(tǒng)貼片機(jī)配置難以滿足其貼片要求,因此需要精度更高的貼片設(shè)備,才能滿足其工藝要求。工藝要求越來(lái)越趨于極限化,SIP工藝板身就是系統(tǒng)集成化的結(jié)晶,但是隨著元件小型化和布局的密集化程度越來(lái)越高,勢(shì)必度傳統(tǒng)工藝提出挑戰(zhàn),印刷,貼片,回流面臨前所未有的工藝挑戰(zhàn),因此需要工藝管控界限向著6 Sigma靠近,以提高良率。系統(tǒng)級(jí)封裝流程SiP系統(tǒng)級(jí)封裝以其更小、薄、輕和更多功能的競(jìng)爭(zhēng)力,為芯片和器件整合提供了新的可能性。

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汽車(chē)汽車(chē)電子是 SiP 的重要應(yīng)用場(chǎng)景。汽車(chē)電子里的 SiP 應(yīng)用正在逐漸增加。以發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元(ECU)舉例,ECU 由微處理器(CPU)、存儲(chǔ)器(ROM、RAM)、輸入/輸出接口(I/O)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)以及整形、驅(qū)動(dòng)等大規(guī)模集成電路組成。各類型的芯片之間工藝不同,目前較多采用 SiP 的方式將芯片整合在一起成為完整的控制系統(tǒng)。另外,汽車(chē)防抱死系統(tǒng)(ABS)、燃油噴射控制系統(tǒng)、安全氣囊電子系統(tǒng)、方向盤(pán)控制系統(tǒng)、輪胎低氣壓報(bào)警系統(tǒng)等各個(gè)單元,采用 SiP 的形式也在不斷增多。

SiP封裝工藝介紹,SiP封裝技術(shù)采取多種裸芯片或模塊進(jìn)行排列組裝,若就排列方式進(jìn)行區(qū)分可大體分為平面式2D封裝和3D封裝的結(jié)構(gòu)。相對(duì)于2D封裝,采用堆疊的3D封裝技術(shù)又可以增加使用晶圓或模塊的數(shù)量,從而在垂直方向上增加了可放置晶圓的層數(shù),進(jìn)一步增強(qiáng)SiP技術(shù)的功能整合能力。而內(nèi)部接合技術(shù)可以是單純的線鍵合(Wire Bonding),也可使用覆晶接合(Flip Chip),也可二者混用。目前世界上先進(jìn)的3D SiP 采用 Interposer(硅基中介層)將裸晶通過(guò)TSV(硅穿孔工藝)與基板結(jié)合。汽車(chē)電子里的 SiP 應(yīng)用正在逐漸增加。

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合封電子的功能,性能提升,合封電子:通過(guò)將多個(gè)芯片或模塊封裝在一起,云茂電子可以明顯提高數(shù)據(jù)處理速度和效率。由于芯片之間的連接更緊密,數(shù)據(jù)傳輸速度更快,從而提高了整體性能。穩(wěn)定性增強(qiáng),合封電子:由于多個(gè)芯片共享一些共同的功能模塊,以及更緊密的集成方式,云茂電子可以減少故障率。功耗降低、開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單,合封電子:由于多個(gè)芯片共享一些共同的功能模塊,以及更緊密的集成方式,云茂電子可以降低整個(gè)系統(tǒng)的功耗。此外,通過(guò)優(yōu)化內(nèi)部連接和布局,可以進(jìn)一步降低功耗。防抄襲,多個(gè)芯片和元器件模塊等合封在一起,就算被采購(gòu),也無(wú)法模仿抄襲。SiP封裝為芯片提供支撐,散熱和保護(hù),同時(shí)提供芯片與基板之間的供電和機(jī)械鏈接。貴州模組封裝廠家

SiP封裝是將多個(gè)半導(dǎo)體及一些必要的輔助零件,做成一個(gè)相對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品。湖南系統(tǒng)級(jí)封裝流程

對(duì)于堆疊結(jié)構(gòu),可以區(qū)分如下幾種:芯片堆疊、PoP、PiP、TSV。堆疊芯片,是一種兩個(gè)或更多芯片堆疊并粘合在一個(gè)封裝中的組裝技術(shù)。這較初是作為一種將兩個(gè)內(nèi)存芯片放在一個(gè)封裝中以使內(nèi)存密度翻倍的方法而開(kāi)發(fā)的。 無(wú)論第二個(gè)芯片是在頭一個(gè)芯片的頂部還是在它旁邊,都經(jīng)常使用術(shù)語(yǔ)“堆疊芯片”。技術(shù)已經(jīng)進(jìn)步,可以堆疊許多芯片,但總數(shù)量受到封裝厚度的限制。芯片堆疊技術(shù)已被證明可以多達(dá) 24 個(gè)芯片堆疊。然而,大多數(shù)使用9 芯片高度的堆疊芯片封裝技術(shù)的來(lái)解決復(fù)雜的測(cè)試、良率和運(yùn)輸挑戰(zhàn)。芯片堆疊也普遍應(yīng)用在傳統(tǒng)的基于引線框架的封裝中,包括QFP、MLF 和 SOP 封裝形式。如下圖2.21的堆疊芯片封裝形式。湖南系統(tǒng)級(jí)封裝流程