無源晶振封裝，常見的無源晶振封裝有HC-49U（簡稱49U）、HC-49S（簡稱49S）、UM系列等，如圖8所示。49U、49S、UM系列是現(xiàn)在石英晶振使用較普遍的幾個(gè)產(chǎn)品，因其成本較低、精度、穩(wěn)定度等符合民用電子設(shè)備，所以受到工廠的青睞。以HC-49S為例進(jìn)行介紹，49S又稱為HC-49US封裝。HC-49S屬于直插式石英晶振封裝，直插2腳，高殼體積為10.5×4.5×3.5MM，矮殼體積10.5×5.0×2.5MM，屬國際通用標(biāo)準(zhǔn)，普通參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載電容為20PF（12PF 16PF 30PF等） 精度為±20PPM ±50ppm等，電阻120Ω，參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面跟HC-49U、HC-49SMD無差別。49S相對49U體積較小，不會(huì)因體積大造成電路板空間的浪費(fèi)，進(jìn)而不會(huì)增加電路板的造價(jià)成本，已逐步替代49U。晶體管外形封裝，TO252和TO263就是表面貼裝封裝。河南防潮特種封裝方式

需要注意的是，電壓、電容、氣壓等參數(shù)根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整；在進(jìn)行元器件的管帽與管座之間的封焊、或蓋板和底座之間的封焊過程中，要注意控制好焊接溫度和時(shí)間、保持環(huán)境衛(wèi)生以及操作規(guī)范，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。電阻焊技術(shù)的焊接過程不需要添加焊劑、焊絲，不產(chǎn)生廢氣，相較傳統(tǒng)焊接方式更為環(huán)保；且焊接過程不產(chǎn)生焊渣，焊接表面潔凈美觀。綜上，金屬封裝形式多種多樣，加工靈活，封裝元器件的選擇與工藝方法根據(jù)需要而定，既要滿足功能需求，也要考慮成本和工藝的先進(jìn)性。隨著科技的不斷進(jìn)步，金屬封裝的種類和工藝方法也將不斷更新和拓展。電子元器件特種封裝哪家好SOP 封裝由一個(gè)塑料外殼和多個(gè)引腳組成，外形類似于一個(gè)扁平的方形或圓形盒。

導(dǎo)熱性降低導(dǎo)致元器件過度升溫。真空回流焊接工藝是在回流焊接過程中引入真空環(huán)境的一種回流焊接技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的回流焊，真空回流焊在產(chǎn)品進(jìn)入回流區(qū)的后段，制造一個(gè)真空環(huán)境，大氣壓力可以降到 5mbar（500pa）以下，并保持一定的時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)真空與回流焊接的結(jié)合，此時(shí)焊點(diǎn)仍處于熔融狀態(tài)，而焊點(diǎn)外部環(huán)境則接近真空，由于焊點(diǎn)內(nèi)外壓力差的作用，使得焊點(diǎn)內(nèi)的氣泡很容易從中溢出，焊點(diǎn)空洞率大幅降低。低的空洞率對存在大面積焊盤的功率器件尤其重要，由于高功率器件需要通過這些大面積焊盤來傳導(dǎo)電流和熱能，所以減少焊點(diǎn)中的空洞，可以從根本上提高器件的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。

前兩年行業(yè)的景氣度低，LED芯片廠商利潤下降明顯。部分廠商選擇退出，行業(yè)集中度進(jìn)一步提升。隨著國內(nèi)廠商選擇向檔次高LED芯片、新興應(yīng)用市場擴(kuò)產(chǎn)，國內(nèi)LED外延芯片產(chǎn)業(yè)向更高標(biāo)準(zhǔn)、更大規(guī)模趨勢發(fā)展，在以規(guī)模制勝的高度集約化競爭形勢下，國內(nèi)先進(jìn)的芯片廠商或迎來新一輪行業(yè)增長的機(jī)遇。電子制造先進(jìn)封裝技術(shù)從未如此重要過，IC芯片半導(dǎo)體先進(jìn)封裝技術(shù)已成為了各大晶圓廠、封測廠商甚至一些Fabless的重點(diǎn)投入領(lǐng)域。在科技領(lǐng)域，很多突破都與“多”和“大”有關(guān)，但是在集成電路領(lǐng)域，有一個(gè)部件正在不斷地往“小”的方向發(fā)展，那就是晶體管。當(dāng)我們覺得手機(jī)變得更好，汽車變得更好，電腦變得更好時(shí)，那是因?yàn)樵诒澈螅w管變得更好，我們的芯片中有更多的晶體管。大模塊金屬封裝的逐步普及和應(yīng)用，為工業(yè)自動(dòng)化和能源節(jié)約提供了可靠的技術(shù)支持。

目前，在常規(guī)PCB板的主流產(chǎn)品中，線寬/線距50μm/50μm的產(chǎn)品屬于檔次高PCB產(chǎn)品了，但該技術(shù)仍然無法達(dá)到目前主流芯片封裝的技術(shù)要求。在封裝基板制造領(lǐng)域，線寬/線距在25μm/25μm的產(chǎn)品已經(jīng)成為常規(guī)產(chǎn)品，這從側(cè)面反映出封裝基板制造與常規(guī)PCB制造比，其在技術(shù)更為先進(jìn)。封裝基板從常規(guī)印制電路板中分離的根本原因有兩方面：一方面，由于PCB板的精細(xì)化發(fā)展速度低于芯片的精細(xì)化發(fā)展速度，導(dǎo)致芯片與PCB板之間的直接連接比較困難。另一方面，PCB板整體精細(xì)化提高的成本遠(yuǎn)高于通過封裝基板來互連PCB和芯片的成本。DIP 封裝是一種傳統(tǒng)的 MOS 管封裝方式，通常用于低頻、低功率的場合。遼寧特種封裝流程

常見的模塊封裝有PLCC、QFN、SIP和SMT等封裝。河南防潮特種封裝方式

半導(dǎo)體封裝根據(jù)密封性分類，按封裝密封性方式可分為氣密性封裝和樹脂封裝兩類。他們的目的都是將晶體與外部溫度、濕度、空氣等環(huán)境隔絕，起保護(hù)和電氣絕緣作用；同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)向外散熱及緩和應(yīng)力。其中氣密性封裝可靠性較高，但價(jià)格也高，目前由于封裝技術(shù)及材料的改進(jìn)，樹脂封占一定優(yōu)勢，只是在有些特殊領(lǐng)域，尤其是國家等級(jí)用戶中，氣密性封裝是必不可少的。氣密性封裝所用到的外殼可以是金屬、陶瓷玻璃，而其中氣體可以是真空、氮?dú)饧岸栊詺怏w。河南防潮特種封裝方式