SiP 可以將多個具有不同功能的有源電子元件與可選無源器件,諸如 MEMS 或者光學器件等其他器件優(yōu)先組裝到一起,實現一定功能的單個標準封裝件,形成一個系統(tǒng)或者子系統(tǒng)。這么看來,SiP 和 SoC 極為相似,兩者的區(qū)別是什么?能較大限度地優(yōu)化系統(tǒng)性能、避免重復封裝、縮短開發(fā)周期、降低成本、提高集成度。對比 SoC,SiP 具有靈活度高、集成度高、設計周期短、開發(fā)成本低、容易進入等特點。而 SoC 發(fā)展至今,除了面臨諸如技術瓶頸高、CMOS、DRAM、GaAs、SiGe 等不同制程整合不易、生產良率低等技術挑戰(zhàn)尚待克服外,現階段 SoC 生產成本高,以及其所需研發(fā)時間過長等因素,都造成 SoC 的發(fā)展面臨瓶頸,也造就 SiP 的發(fā)展方向再次受到普遍的討論與看好。不同的芯片,排列方式,與不同內部結合技術搭配,使SiP 的封裝形態(tài)產生多樣化的組合。重慶SIP封裝市價
隨著物聯網時代越來越深入人心,不斷的開發(fā)和研究有助于使SiP更接近SoC,降低成本,減少批量要求和初始投資,并在系統(tǒng)簡化方面呈現積極趨勢。此外,制造越來越大的單片SoC的推動力開始在設計驗證和可制造性方面遇到障礙,因為擁有更大的芯片會導致更大的故障概率,從而造成更大的硅晶圓損失。從IP方面來看,SiP是SoC的未來替代品,因為它們可以集成較新的標準和協(xié)議,而無需重新設計。此外,SiP方法允許更快、更節(jié)能的通信和電力輸送,這是在考慮Si應用的長期前景時另一個令人鼓舞的因素。重慶SIP封裝市價SiP技術路線表明,越來越多的半導體芯片和封裝將彼此堆疊,以實現更深層次的3D封裝。
SiP系統(tǒng)級封裝需求主要包括以下幾個方面:1、穩(wěn)定的力控制:在固晶過程中,需要對芯片施加一定的壓力以確保其與基板之間的良好連接。然而,過大的壓力可能導致芯片損壞,而過小的壓力則可能導致連接不良。因此,固晶設備需要具備穩(wěn)定的力控制能力,以確保施加在芯片上的壓力恰到好處。2、溫度場及變形的控制:在固晶過程中,溫度的變化和基板的變形都可能影響芯片的位置和連接質量。因此,固晶設備需要具備對溫度場和基板變形的控制能力,以確保在整個固晶過程中溫度和變形的穩(wěn)定。
近年來,SiP (System in Package, 系統(tǒng)級封裝)主要應用于消費電子、無線通信、汽車電子等領域,特別是以蘋果、華為、榮耀、小米為表示的科技巨頭的驅動下,SiP技術得到迅速的發(fā)展。隨著SiP模塊成本的降低,且制造工藝效率和成熟度的提高,這種封裝方法的應用領域逐漸擴展到工業(yè)控制、智能汽車、云計算、醫(yī)療電子等許多新興領域。從封裝本身的角度看,SiP可以有效地縮小芯片系統(tǒng)的體積,提升產品性能,尤其適合消費類電子產品的應用,越來越被市場所重視,也成為未來熱門的封裝技術發(fā)展方向之一。SiP 封裝所有元件在一個封裝殼體內,縮短了電路連接,見笑了阻抗、射頻、熱等損耗影響。
「共形」及「分段型」屏蔽,另一方面,系統(tǒng)級封裝模塊需要高密度整合上百顆電子組件,同時避免與PCB主板上其他組件相互干擾。此外,在模塊外部也必須解決相同的干擾問題。因此,必須透過一項重要制程來形成組件之間的屏障,業(yè)界稱之為共形屏蔽(Conformal Shielding)和分段型屏蔽(Compartment Shielding)。 在業(yè)界普遍常見的金屬屏蔽罩,每一段均需要保留約1mm寬度的焊盤與排除區(qū)域 (Keep-Out Zone),云茂電子的共形及分段型屏蔽只需10%的寬度。以一個多頻4G模塊為例,可為其他組件騰出超過17%的空間,并可屏蔽40-50 dB的電磁干擾。 SiP 可以將多個具有不同功能的有源電子元件與可選無源器件。安徽COB封裝定制
隨著SiP模塊成本的降低,且制造工藝效率和成熟度的提高。重慶SIP封裝市價
由于物聯網“智慧”設備的快速發(fā)展,業(yè)界對能夠在更小的封裝內實現更多功能的系統(tǒng)級封裝 (SiP) 器件的需求高漲,這種需求將微型化趨勢推向了更高的層次:使用更小的元件和更高的密度來進行組裝。 無源元件尺寸已從 01005 ( 0.4 mm× 0.2 mm) 縮小到 008004( 0.25 mm×0.125 mm) ,細間距錫膏印刷對 SiP 的組裝來說變得越來越有挑戰(zhàn)性。 對使用不同助焊劑和不同顆粒尺寸錫粉的 3 種錫膏樣本進行了研究; 同時通過比較使用平臺和真空的板支撐系統(tǒng),試驗了是否可以單獨使用平臺支撐來獲得一致性較好的印刷工藝;并比較了激光切割和電鑄鋼網在不同開孔尺寸下的印刷結果。重慶SIP封裝市價