1.液壓配管(1)根據(jù)壓力和使用場合選擇油管。油管必須有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無砂、銹、垢。對于存放時間較長的管道,在加工前應(yīng)進(jìn)行酸洗、徹底清洗、沖洗和檢查。(2)用鋸切割管子時,截面與軸線方向的不垂直度應(yīng)為,銳邊應(yīng)鈍化,并處理鐵屑。加工彎管時,截面的橢圓度允許為10%。當(dāng)它的外徑(3)安裝橡膠管時,應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎,彎曲半徑R≥(9~l0)D(D為軟管外徑)。不要在接頭根部附近彎曲,要求軟管接頭到彎曲起點的距離為L≥6D。工作時不應(yīng)扭曲軟管。(4)吸油管不能漏油,阻力不能太大,以防進(jìn)氣或吸油困難造成氣蝕。(5)回油管口應(yīng)伸到油箱油位以下,以防止飛濺和氣泡。溢流閥的回油管不能直接與泵的入口相通,必須穿過油箱,否則油溫會過高。(6)所有管道安裝程序應(yīng)進(jìn)行兩次。首先進(jìn)行試裝配,在適當(dāng)?shù)奈恢命c焊管接頭和法蘭。當(dāng)所有管道通過試裝配后,應(yīng)在正式安裝前拆除進(jìn)行酸洗。 控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等。金華品質(zhì)液壓元件公司
1.液壓配管(1)根據(jù)壓力及使用場合選擇油管,油管須有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔,無沙、無銹、無氧化皮,對于長期貯存的管子,加工前應(yīng)酸洗,徹底清洗、沖刷,并進(jìn)行檢查。(2)用鋸切斷管子時,斷面與軸線方向的不垂直度應(yīng)為±0.5°,銳邊須倒鈍并處理鐵屑,加工彎曲管時允許其斷面的橢圓度為10%。當(dāng)其外徑<14mm時可用手和一般工具彎管,較粗鋼管宜用手動或機(jī)動的彎管機(jī)彎管,彎管半徑一般應(yīng)比管子外徑大3倍。 (3)安裝管路要求是,線路短,轉(zhuǎn)彎盡可能要少,管路部分應(yīng)設(shè)排氣裝置,以便啟動時放氣??孔V的液壓元件樣式用鋸切斷管子時,斷面與軸線方向的不垂直度應(yīng)為±0.5°。
2.其他液壓部件(1)所有液壓元件均應(yīng)進(jìn)行壓力和密封試驗,合格后方可安裝。安裝前應(yīng)檢查各種自控儀表,轉(zhuǎn)子泵應(yīng)避免出錯。(2)安裝各種控制閥時,應(yīng)注意進(jìn)油和回油的位置。安裝帶法蘭的閥門時,螺絲不要擰得太緊,這樣有時會導(dǎo)致密封不良。(3)牢固可靠地安裝液壓缸。為了防止熱膨脹的影響,當(dāng)沖程大、溫度高時,氣缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不能太緊,尤其是U形圈,以免阻力過大。(4)液壓泵傳動軸與電機(jī)驅(qū)動軸的不對中偏差應(yīng)小于,一般采用柔性聯(lián)軸器連接。不允許用膠帶直接帶動泵軸轉(zhuǎn)動,以免泵軸受到過大的徑向力,影響泵的正常工作。(5)安裝液壓泵時,其旋轉(zhuǎn)方向、進(jìn)出口應(yīng)符合技術(shù)要求。(6)各種液壓泵的吸油高度一般小于。
具體下面從這8個方面來進(jìn)行選?。?、工作時的壓力:這個要看比較大工作時的壓力,能不能達(dá)到要求,選取時也別要求太高,夠用就可以;2、液壓膠管內(nèi)徑:保證液壓膠管內(nèi)傳送的介質(zhì)能順暢傳送,不堵塞,依據(jù)使用的產(chǎn)品口徑大小選取,不能過大或過?。?、液壓膠管外徑:依據(jù)使用的產(chǎn)品口徑大小選取,不能過大或過小,保證能正常裝配,不漏;4、輸送介質(zhì):這個至關(guān)重要,一定要記住,選取時要選取相應(yīng)的液壓膠管,比如:輸送的介質(zhì)是液壓油,則選取時就要選取耐液壓油的;主營齒輪鏈輪同步輪、搬運(yùn)設(shè)備、水暖配件、水晶機(jī)械配件、等等,經(jīng)營產(chǎn)品3萬多種。
在日常事務(wù)中,拉桿液壓油缸液壓系統(tǒng)安全事件時有發(fā)生。如何避免呢?在技術(shù)層面,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生安全隱患的主要原因包括系統(tǒng)過壓、油燃燒、高速運(yùn)動部件拋出硬件、電氣短路故障和泄漏、液壓閥門阻塞等。管理人員和技術(shù)人員的素質(zhì),包括主觀條件、知識水平和經(jīng)驗水平,對系統(tǒng)的安全性有很大影響,這反映在所有技術(shù)環(huán)節(jié),尤其是調(diào)節(jié)和應(yīng)用。1)電氣短路故障、漏電和漏電。固定式液壓機(jī)械通常安裝在車間或?qū)嶒炇?,以電能和電機(jī)為動力源,配電柜和電機(jī)起動柜為強(qiáng)電系統(tǒng),液壓系統(tǒng)控制臺為弱電系統(tǒng)。盡量減少弱電和強(qiáng)電混合,導(dǎo)致觸電事故;為確保電機(jī)和液壓系統(tǒng)的機(jī)械機(jī)殼可靠接地,配電柜應(yīng)配備漏電保護(hù)器;配電柜和電動機(jī)起動柜的強(qiáng)電觸點容易點燃,應(yīng)避免可燃?xì)怏w;避免強(qiáng)電流導(dǎo)體之間的導(dǎo)體重疊;定期維護(hù)檢查道路保護(hù)設(shè)備。 控制元件-方向控制閥:單向閥、換向閥等。金華品質(zhì)液壓元件公司
控制元件的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機(jī)的速度,并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。金華品質(zhì)液壓元件公司
液壓系統(tǒng)主要由:動力元件(油泵)、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達(dá))、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。1、動力元件(油泵)它的作用是把液體利用原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能;是液壓傳動中的動力部分。2、執(zhí)行元件(油缸、液壓馬達(dá))它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其中,油缸做直線運(yùn)動,馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。3、控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機(jī)的速度,并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。4、輔助元件除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭(擴(kuò)口式、焊接式、卡套式,sae法蘭)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等,它們同樣十分重要。5、工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,它經(jīng)過油泵和液動機(jī)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。 金華品質(zhì)液壓元件公司
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