檢漏儀的噪聲主要來源于電路噪聲和本底噪聲,目前設(shè)備電子線路和電子元件的改進(jìn),使得電路噪聲已經(jīng)降得很低,因此檢漏儀的本底噪聲成為影響設(shè)備性能的主要因素。而其本底噪聲的產(chǎn)生主要是由于本底峰的不穩(wěn)定造成的,主要形成的原因包括:一、離子源中的發(fā)射電流、加速電壓以及分析器的電磁參數(shù)不穩(wěn)定。二、真空油脂、橡膠材料、有機(jī)絕緣材料都可吸附和再釋放出氦氣,而電離規(guī),特別是磁放電真空規(guī)對氦有記憶效應(yīng),其表面污染時就更為嚴(yán)重。三、抽氣系統(tǒng)中抽速不穩(wěn)定和氦的反擴(kuò)散。四、檢漏儀中空氣的本底影響。五、殘余氣體分子對離子的散射作用。六、燈絲和其他電極受機(jī)械振動引起的效應(yīng)。便攜式檢漏儀可以快速找到泄漏點,適合批量操作。國產(chǎn)檢漏設(shè)備多少錢一臺
檢漏儀檢漏方法分為兩大類:被檢件承受負(fù)(外)壓,即抽成真空的叫真空檢漏;被檢件承受正(內(nèi))壓的叫正壓檢漏,也有人叫充壓檢漏。正壓檢漏一般有三種方法:1)吸口法:用吸口直接在漏孔出口處獲得示漏氣體,與正壓校準(zhǔn)漏孔作比對定量。這種方法適于漏孔處于吸口可及位置的產(chǎn)品作正壓檢漏。2)氣罩積分法:把被檢件或被檢部位置于氣罩內(nèi),罩內(nèi)為大氣壓。示漏氣體漏人罩內(nèi),隨時間積分,再用吸口取樣,輸入檢漏儀檢測,與正壓校準(zhǔn)漏孔比對定量。3)加壓真空法:產(chǎn)品充正壓后,置于真空室內(nèi),或?qū)⒙饩植恐糜谡婵照謨?nèi),檢漏儀與真空室(罩)相聯(lián),與真空校準(zhǔn)漏孔作比對定量。推車式檢漏設(shè)備一臺多少錢檢漏儀可以用于鍍膜設(shè)備的檢漏。
檢漏儀漏率校準(zhǔn)數(shù)據(jù)處理:漏率示值誤差,漏率的溫度修正標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率易受溫度變化影響,溫度對標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率的影響一般為3%/℃,所以如果實際環(huán)境溫度和標(biāo)準(zhǔn)漏孔證書中溫度不一致,需要將標(biāo)準(zhǔn)漏孔證書中漏率和標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率的檢漏儀示值修正至同一環(huán)境溫度下來計算,并在測試結(jié)果中加以說明,修正方法如下:方法一:將標(biāo)準(zhǔn)漏孔證書中的漏率修正至實際環(huán)境溫度下,用標(biāo)準(zhǔn)漏孔證書中的漏率加上或減去溫度對標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率的影響系數(shù)計算值;方法二:將標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率的檢漏儀示值平均值修正至標(biāo)準(zhǔn)漏孔證書中環(huán)境溫度下,用標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率的檢漏儀示值平均值加上或減去溫度對標(biāo)準(zhǔn)漏孔漏率的影響系數(shù)計算值。此方法對檢漏儀漏率部分進(jìn)行校準(zhǔn),方法簡單明了,便于實際應(yīng)用,可操作性強(qiáng),可以滿足檢漏儀漏率性能和使用要求,保證了檢漏儀漏率量值準(zhǔn)確可靠。
檢漏儀對高純氣體管道進(jìn)行測試的注意事項:確認(rèn)系統(tǒng)中的壓力為0,如果系統(tǒng)中還有正壓,要先將系統(tǒng)中的氣體放掉。緩緩打開檢漏儀入口處的閥門,開始將系統(tǒng)抽成真空狀態(tài)。遵照檢漏儀的操作說明操作,直至達(dá)到可以檢測的狀態(tài)。記錄下檢漏儀的背景氦漏率,該背景氦漏率低于1 ×10-9 mbar.l/s以后,才可以進(jìn)行噴吹工作。從較靠近檢漏儀的焊道或連接處開始檢測,將氦氣用噴口噴吹到焊道或連接處,使得氦氣會停留在焊道或連接處一段時間,確認(rèn)沒有泄漏后,進(jìn)行下一個焊道或連接處的檢測,直到較后一個焊道或連接處。如果發(fā)現(xiàn)檢漏儀的指示值有上升的現(xiàn)象,待到檢漏儀讀值恢復(fù)正常后,重新檢測該焊道或連接處以確認(rèn)其是否真的有漏,如果確認(rèn)不是該焊道或連接處有漏,要依次檢測該焊道或連接處之前的焊道或連接處,直到找到漏點為止。直至所有的接點都被檢測到,檢測合格的接點要貼合格標(biāo)志。所有的接點都噴吹過氦氣后,繼續(xù)觀察檢漏儀的讀值10分鐘左右,確認(rèn)讀值沒有異常后才可以將系統(tǒng)與儀器之間分離開。檢漏儀檢漏法是利用氦分壓力測量原理,實現(xiàn)被檢件的氦泄漏量測量。
檢漏儀常規(guī)氦檢漏的基本要求:在使用前需要采用標(biāo)準(zhǔn)氦校準(zhǔn)漏孔進(jìn)行校準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)漏孔必須經(jīng)過計量校準(zhǔn)過的,它與溫度和使用年限有關(guān)。如LK-8標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)漏孔的漏率為1.65X10-8 Pa M3/s;在正式檢漏前,工件內(nèi)部要用氦氣將工件內(nèi)部的空氣排出,保證一定的氦氣濃度,并保持氦氣壓力必須高于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(0.1MPa)以上, 且持續(xù)保壓至少30min以上。檢測時,工件周圍防止通風(fēng),且不能降低氦氣的檢測靈敏度。注意周邊的環(huán)境必須保持沒有額外的氦氣存在。檢測時要注意安全防止氦氣引起的窒息。檢測中要使吸口嘴必須保持與檢測位置的距離不超過3mm,為了便于檢測可以在吸口嘴外套個塑料蓋確保在泄漏點出來的氦氣不會立刻散開,提高檢測靈敏度。漏率可以直接從儀器上讀取,可以設(shè)置漏率超標(biāo)時報警;該方法屬于半定量方法,一般要求漏率小于1 X 10-6 Pa M3/s為合格。檢漏儀對高純氣體管道進(jìn)行測試的注意事項有哪些?無錫分體式檢漏儀廠家
檢漏儀檢漏時切勿將大量的氦氣通進(jìn)儀器,避免本底太大,難以清理。國產(chǎn)檢漏設(shè)備多少錢一臺
使用檢漏儀必須注意以下幾點:第1,不要隨意拔出配管:檢漏儀處于加壓狀態(tài),禁止拔出連接儀器和減壓閥之間的配管接頭。不然大量的壓縮空氣被吹出,會對人體有害。不得擠壓:不得踩儀器或坐在儀器上,不得將其它物品放置在儀器上。第二,一般情況下,真空檢漏時要重點關(guān)注以下部位:(1)法蘭接口部位;(2)焊接部位;(3)波紋管部位;(4)其他密封部位。第三,(1)對工件噴氦應(yīng)按以下順序進(jìn)行:①從上往下。②從靠近測試口到遠(yuǎn)離測試口。(2)噴氦時應(yīng)經(jīng)常檢查噴口口是否有氦氣噴出。(3)檢完工件,必須將“節(jié)流閥”關(guān)閉,才能取工件。(4)對同一工件,如有兩處以上漏點,應(yīng)排除Zda的漏點后,再對其它地方檢漏。(5)裝工件時應(yīng)使連接處密封好,不能有漏。國產(chǎn)檢漏設(shè)備多少錢一臺
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