為各類(lèi)高科技企業(yè)提供食品廠(chǎng)凈化工程、電子廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間、化裝品無(wú)塵車(chē)間、超凈車(chē)間、潔凈工程、潔凈室、實(shí)驗(yàn)室、制藥GMP無(wú)菌廠(chǎng)房、醫(yī)院潔凈手術(shù)室、光電凈化廠(chǎng)房等從十級(jí)至十萬(wàn)級(jí)空氣凈化系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、檢測(cè)等綜合服務(wù)?;瘖y品、食品生產(chǎn)的無(wú)塵室要求現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等,化妝品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間,這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此,微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?;瘖y品生產(chǎn)過(guò)程中使用的無(wú)塵室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物,化妝品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間,與藥品生產(chǎn)用的無(wú)塵室要求類(lèi)似。目前,化妝品生產(chǎn)用無(wú)塵室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。在食品工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生,防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門(mén)氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今,WHO及一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入HACCP(危害分析重點(diǎn)控制點(diǎn))系統(tǒng),制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。東莞市軼凡凈化工程有限公司。尋找無(wú)塵車(chē)間的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。歡迎來(lái)電咨詢(xún)中湖潔凈!萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間報(bào)價(jià)
無(wú)塵車(chē)間對(duì)潔凈程度要求比較高,給施工帶來(lái)一定的難度。由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對(duì)比較高,所以對(duì)無(wú)塵車(chē)間的依賴(lài)程度非常高,建廠(chǎng)過(guò)程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。無(wú)塵車(chē)間如何施工是一個(gè)非常普遍,多專(zhuān)業(yè)、多行業(yè)的問(wèn)題,還有管理、協(xié)調(diào)的問(wèn)題。1、在安裝過(guò)程中,除常規(guī)安裝工藝外,必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、美觀(guān),無(wú)塵車(chē)間施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。2、無(wú)塵凈化工程在施工安裝過(guò)程中,各專(zhuān)業(yè)交叉配合作業(yè)量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時(shí),必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,嚴(yán)格按照施工程序施工,保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。3、無(wú)塵凈化工程對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良,并且呈體積小,重量輕的趨勢(shì),且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多,工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多,其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。4、無(wú)塵凈化工程的管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀(guān),盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系,確定施工順序,做到互不干擾,確保管道安裝的標(biāo)高、坡度,便于今后維修的原則。上海工廠(chǎng)/無(wú)塵車(chē)間報(bào)價(jià)中湖潔凈無(wú)塵車(chē)間的優(yōu)勢(shì)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
動(dòng)線(xiàn)規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線(xiàn),并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中;無(wú)塵車(chē)間四周,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料。
對(duì)于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵,根據(jù)傳統(tǒng)理論,風(fēng)速降低后,粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì)減少,過(guò)濾效率會(huì)隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯,因?yàn)轱L(fēng)速小了,纖維對(duì)粉塵的反彈力也小了,粉塵更容易被粘住。風(fēng)速高,阻力就大。如果過(guò)濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù),風(fēng)速高,過(guò)濾器的使用壽命就短。一般用戶(hù)很難實(shí)際觀(guān)察到風(fēng)速對(duì)過(guò)濾效率的影響,但觀(guān)察風(fēng)速對(duì)阻力的影響要容易得多。對(duì)于高效空氣過(guò)濾器,氣流穿過(guò)濾材的速度一般在0.01~0.04m/s,在這個(gè)范圍內(nèi),過(guò)濾器的阻力與過(guò)濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如,一只484×484×220mm的高效過(guò)濾器,在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa,如果使用中的實(shí)際風(fēng)量是500m3/h,它的初阻力可降為125Pa。對(duì)于空調(diào)箱中的一般通風(fēng)用過(guò)濾器,氣流穿過(guò)濾材的速度在0.13~1.0m/s范圍內(nèi),阻力與風(fēng)量不再是線(xiàn)性關(guān)系,而是一條上揚(yáng)的弧線(xiàn),風(fēng)量增加30%,阻力可能會(huì)增加50%,若過(guò)濾器阻力對(duì)你來(lái)說(shuō)是個(gè)非常重要的參數(shù),你就要向過(guò)濾器供應(yīng)商索要阻力曲線(xiàn)。無(wú)塵車(chē)間如何發(fā)揮重要作用?上海中湖告訴您。
電子行業(yè)對(duì)于無(wú)塵車(chē)間的要求:無(wú)塵車(chē)間也叫凈化間、潔凈廠(chǎng)房、潔凈室、無(wú)塵室,電子工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝分類(lèi)眾多,有集成電路生產(chǎn)(分為光掩膜、前道工序、后道工序),平南顯示器生產(chǎn)(分為L(zhǎng)CD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料生產(chǎn)(單晶硅、多晶硅),光纖生產(chǎn),制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(chǎn)(功率一、二、三級(jí)管,電容、電阻),整機(jī)組裝生產(chǎn)(機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)),自控元器件生產(chǎn)(傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu))等。由于生產(chǎn)工藝種類(lèi)繁多,對(duì)潔凈度等級(jí)要求也不同,高的很高,低的很低;對(duì)粒子粒徑控制的要求也不同,范圍約為;對(duì)溫濕度控制的要求相對(duì)較高,如集成電路前道工序一般要求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃(精度±±1℃),相對(duì)濕度基數(shù)為40%(精度±2~±5℃;正壓值要求的梯度級(jí)別,隨著潔凈度的變化而從高到低變化,差值5~10Pa。無(wú)塵車(chē)間如何選擇,上海中湖為您服務(wù)。福建百級(jí)無(wú)塵車(chē)間凈化報(bào)價(jià)
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