氧化鋁陶瓷具有以下性能特點(diǎn)：

    1. 硬度大。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

   2. 耐磨性能極好。經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

   3. 重量輕。其密度為3.5g/cm3，為鋼鐵的一半，可有效減輕設(shè)備負(fù)荷。

   4. 適用范圍廣。舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。 找源頭加工氧化鋁陶瓷廠家---推薦鑫鼎陶瓷。北京高韌性絕緣氧化鋁陶瓷棒

     對(duì)于氧化鋁陶瓷來(lái)說(shuō)，硬度是非常重要的。陶瓷材料是工程材料中剛度、硬度的材料,其硬度大多在1500HV以上。氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途常見的陶瓷，因?yàn)槠鋬?yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越***，滿足于日用和特殊性能的需要。氧化鋁陶瓷具有極高的硬度。無(wú)論單晶或多晶氧化鋁陶瓷均具有較不銹鋼優(yōu)越的硬度特性。由于陶瓷托槽的硬度為不銹鋼和釉質(zhì)的9倍，當(dāng)牙齒與陶瓷托槽接觸時(shí)，牙釉質(zhì)很快會(huì)被磨損 肇慶機(jī)械零件氧化鋁陶瓷輪精密加工機(jī)械氧化鋁陶瓷異形件。

     氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。

     Al2O3陶瓷：氧化鋁含量高，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85，次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷貼片的材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。

           氧化鋁陶瓷制品常用成型介紹：1、干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲比較大自由流動(dòng)效果，取得比較好壓力成型效果。2、注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用很早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。 支持各種異形結(jié)構(gòu)的氧化鋁陶瓷零件廠家---鑫鼎陶瓷。

      氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的顯微結(jié)構(gòu)系指晶相（主晶相、次晶相）、玻璃相、氣相、晶界的組成，含量，分布，形態(tài)，粒度分布，均勻度，缺陷，相間物質(zhì)，疇結(jié)構(gòu)等的相互組合關(guān)系，實(shí)際上氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件一般可達(dá)到30-40KV/MM，氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的性能標(biāo)準(zhǔn)與成型工藝有著密切的關(guān)系直接影響到自身的性能。

     氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件體積密度與原材料的選擇工藝有很大的關(guān)系。在國(guó)標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定要求氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的體積密度在3.60g/cm3以上。實(shí)際上氧化鋁陶瓷的成型方法不同，其的密度差異較大，通常熱壓鑄和注漿法成型時(shí)，密度為3.60-3.70g/cm3間；等靜壓成型時(shí)，3.70g/cm3；凝膠法成型可達(dá)3.73g/cm3。 絕緣耐腐氧化鋁陶瓷件廠家----鑫鼎陶瓷。四川耐磨損氧化鋁陶瓷片

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      氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經(jīng)過(guò)原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結(jié)法制造。在成形技術(shù)方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對(duì)于形狀復(fù)雜的非對(duì)型制品，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的增壓器轉(zhuǎn)子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結(jié)以后即為成品，無(wú)需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業(yè)的注射成形技術(shù)生產(chǎn)塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。

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