氮化硅陶瓷在機(jī)械行業(yè)中主要用作閥門、管道、分級(jí)輪以及陶瓷刀具，用途比較多是氮化硅陶瓷軸承球。氮化硅軸承球在使用中轉(zhuǎn)速每分鐘高達(dá)60萬(wàn)轉(zhuǎn)，其主要用在精密機(jī)床主軸、電主軸高速軸承，航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸承等設(shè)備用軸承中。

      氮化硅陶瓷軸承球與鋼質(zhì)球相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)：密度低、耐高溫、自潤(rùn)滑、耐腐蝕。陶瓷球作為高速旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)生離心應(yīng)力，氮化硅的低密度降低了高速旋轉(zhuǎn)體外圈上的離心應(yīng)力。致密Si3N4陶瓷還表現(xiàn)出高斷裂韌性、高模量特性和自潤(rùn)滑性，可以出色地抵抗多種磨損，承受可能導(dǎo)致其他陶瓷材料產(chǎn)生裂紋、變形或坍塌的惡劣環(huán)境，包括極端溫度、大溫差、超高真空。氮化硅軸承有望在各個(gè)行業(yè)中獲得廣大的應(yīng)用。 精密氮化硅螺紋陶瓷結(jié)構(gòu)廠家---鑫鼎陶瓷。硬度高隔熱氮化硅陶瓷柱塞

    氮化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)法(RS)是采用一般成型法，先將硅粉壓制成所需形狀的生坯，放入氮化爐經(jīng)預(yù)氮化（部分氮化）燒結(jié)處理，預(yù)氮化后的生坯已具有一定的強(qiáng)度，可以進(jìn)行各種機(jī)械加工(如車、刨、銑、鉆). 末尾，在硅熔點(diǎn)的溫度以上；將生坯再一次進(jìn)行完全氮化燒結(jié)，得到尺寸變化很小的產(chǎn)品(即生坯燒結(jié)后，收縮率很小，線收縮率＜ 011% ). 該產(chǎn)品一般不需研磨加工即可使用。反應(yīng)燒結(jié)法適于制造形狀復(fù)雜，尺寸精確的零件，成本也低，但氮化時(shí)間很長(zhǎng)。東莞機(jī)械零件氮化硅陶瓷盤來(lái)圖來(lái)樣定制加工氮化硅螺紋零件。

    氮化硅陶瓷是硬度非常高的一種材料，在高溫的狀態(tài)下有著非常良好的抗氧化性能。且在空氣中急劇加熱之后再進(jìn)行急劇冷卻也不會(huì)碎裂。也正是因?yàn)榈杼沾蓳碛腥绱肆己玫奶匦?，使得其被廣大用于制造軸承、密封環(huán)等性能要求較高的機(jī)械構(gòu)件。 

    氮化硅陶瓷作為一種良好的工程材料，在高溫下的穩(wěn)定性非常好，可以加熱到一千兩百攝氏度而不產(chǎn)生性能下降，加熱到一千九百攝氏度才會(huì)出現(xiàn)分解。且能夠抗住大部分酸堿溶液的腐蝕，特別是在無(wú)機(jī)酸中，幾乎不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕現(xiàn)象。

    目前，在機(jī)械領(lǐng)域中的密封環(huán)、高溫軸承等多會(huì)用氮化硅陶瓷來(lái)制造；在冶金行業(yè)里面，坩堝和燃燒嘴也會(huì)采用氮化硅陶瓷來(lái)制造；而且在航空領(lǐng)域的發(fā)動(dòng)機(jī)中也有氮化硅陶瓷的身影出現(xiàn)。

   氮化硅陶瓷材料作為一種優(yōu)異的高溫工程材料，能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的是其在高溫領(lǐng)域中的應(yīng)用。   氮化硅陶瓷今后的發(fā)展方向是：⑴充分發(fā)揮和利用Si3N4 本身所具有的優(yōu)異特性；⑵在Si3N4 粉末燒結(jié)時(shí)，開(kāi)發(fā)一些新的助熔劑，研究和控制現(xiàn)有助熔劑的比較好成分；⑶改善制粉、成型和燒結(jié)工藝； ⑷研制Si3N4 與SiC等材料的復(fù)合化，以便制取更多的高性能復(fù)合材料。Si3N4 陶瓷等在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用，為新型高溫結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展開(kāi)創(chuàng)了新局面。汽車工業(yè)本身就是一項(xiàng)集各種科技之大成的多學(xué)科性工業(yè)，中國(guó)是具有悠久歷史的文明古國(guó)，曾在陶瓷發(fā)展史上做出過(guò)輝煌的業(yè)績(jī)，隨著開(kāi)放的進(jìn)程，有朝一日，中國(guó)也必然躋身于世界汽車工業(yè)大國(guó)之列，為陶瓷事業(yè)的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解，并有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，能耐幾乎所有的無(wú)機(jī)酸和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機(jī)酸的腐蝕；同時(shí)又是一種高性能電絕緣材料。專注氮化硅陶瓷結(jié)構(gòu)零件。

     氮化硅(Si3N4)是一種由硅和氮組成的共價(jià)鍵化合物，1857年被發(fā)現(xiàn)，到1955年，其作為陶瓷材料實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)。氮化硅陶瓷具有金屬材料和高分子材料所不具備的眾多優(yōu)點(diǎn)，如耐高溫(在1200℃下抗彎強(qiáng)度可達(dá)350MPa以上)、耐酸堿腐蝕、自潤(rùn)滑等，在航空航、機(jī)械領(lǐng)域得到廣大應(yīng)用。

    制備氮化硅陶瓷材料首先需要獲得氮化硅粉體，再經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)等工藝，終于得到所需要的氮化硅陶瓷，其中粉體主要制備方法有硅粉氮化法、液相反應(yīng)法、自蔓延高溫合成法；主要成型工藝有干壓成型、冷等靜壓成型、流延成型；主要燒結(jié)工藝有熱壓燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)等 支持各種異形結(jié)構(gòu)件的氮化硅零件廠家--鑫鼎陶瓷。寧波抗氧化氮化硅陶瓷加工工藝

定制多孔氮化硅陶瓷圓盤。硬度高隔熱氮化硅陶瓷柱塞

    多孔氮化硅陶瓷具有相對(duì)較高的抗彎強(qiáng)度和更低的密度，這是其在航空航天領(lǐng)域得到應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一。它還具有抗蠕變性(與金屬相比)，可提高結(jié)構(gòu)在高溫下的穩(wěn)定性。這種材料具有多種附加特性，包括硬度、電磁特性和熱阻，作為透波材料被用來(lái)制作天線罩、天線窗。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)彈向高馬赫數(shù)、寬頻帶、多模與精確制導(dǎo)方向發(fā)展。氮化硅陶瓷及其復(fù)合材料具有的防熱、透波、承載等優(yōu)異性能，使其成為新一代研究的高性能透波材料之一。

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