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單工位離心澆注的用途和特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-04

鑄型轉(zhuǎn)速 是離心鑄造時(shí)的重要工藝因素,不同的鑄件,不同的鑄造工藝,鑄件成形時(shí)的鑄型轉(zhuǎn)速也不同。 過(guò)低的鑄型轉(zhuǎn)速會(huì)使立式離心鑄造時(shí)金屬液充型不良,臥式離心鑄造時(shí)出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象,也會(huì)使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松、夾渣、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺點(diǎn); 鑄型轉(zhuǎn)速太高,鑄件上易出現(xiàn)裂紋、偏析等缺點(diǎn),砂型離心鑄件外表面會(huì)形成脹箱等缺點(diǎn),還會(huì)使機(jī)器出現(xiàn)大的振動(dòng)、磨損加劇、功率消耗過(guò)大。所以,鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下,選取相當(dāng)小的數(shù)值離心澆注機(jī)種類(lèi)齊全-非標(biāo)定制無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械.單工位離心澆注的用途和特點(diǎn)

單工位離心澆注的用途和特點(diǎn),離心澆注

我廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的離心澆鑄機(jī),重力鑄造機(jī),離心澆鑄機(jī)有(臥式、立式、托輪式、可傾式),主要適用于冶金機(jī)械、化工、醫(yī)療器械、船泊等。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗(yàn)。我公司可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機(jī)器,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,并且包教包會(huì)。歡迎來(lái)廠光臨指導(dǎo),如有離心澆鑄方面的疑難問(wèn)題可以來(lái)廠咨詢(xún)。 離心澆鑄機(jī)一般沒(méi)有固定的型號(hào)和款式,一般都是根據(jù)客戶(hù)的具體要求和情況設(shè)計(jì)定制加工而成,歡迎來(lái)電詳詢(xún)。懸臂式離心澆注銷(xiāo)售價(jià)格立式離心鑄造機(jī)臥式離心鑄造機(jī)生產(chǎn)廠家直銷(xiāo)無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械.

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 離心鑄造

鑄件材質(zhì):灰鑄鐵、球墨鑄鐵

鑄件質(zhì)量:幾十千克至幾噸

鑄件表面質(zhì)量:較好

鑄件結(jié)構(gòu):一般為圓筒形鑄件

生產(chǎn)成本:較低

適用范圍:小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件。

工藝特點(diǎn):鑄件尺寸精度高,表面光潔,組Z致密,生產(chǎn)效率高。

簡(jiǎn)述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機(jī)器稱(chēng)為離心鑄造機(jī)。

離心鑄造機(jī)現(xiàn)如今被越來(lái)越更多的運(yùn)用。




冷隔這種缺點(diǎn)一般產(chǎn)生在較大的水平表面的薄壁鑄件上,以及合金***匯流處。鑄件出型后經(jīng)過(guò)震砂,進(jìn)行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:模具溫度過(guò)低;鋁液溫度過(guò)低;模具排氣不良;澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良,內(nèi)澆口數(shù)量少、截面過(guò)??;澆注速度太慢或澆注中斷;鑄件設(shè)計(jì)壁厚太薄或缺少適當(dāng)?shù)膱A角。防止辦法:適當(dāng)提高模具溫度;適當(dāng)提高鋁液澆注溫度;氣體不易排出的部位上設(shè)置通氣槽或排氣塞,保持排氣良好;適當(dāng)增加內(nèi)澆口數(shù)量和內(nèi)澆口的截面;適當(dāng)提高澆注速度,避免鋁液澆注中斷;按鑄件設(shè)計(jì)工藝性要求設(shè)計(jì)合理的**小壁厚和鑄造圓角。離心澆注產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn).

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 多年來(lái),對(duì)于純圓管套類(lèi)模具毛坯的生產(chǎn),我們一直采用的是金屬模臥式離心澆注工藝,而對(duì)一端或中部帶有法蘭盤(pán)的圓管套類(lèi)模具毛坯,由于受離心澆注裝置出型的限制,所以仍采用手工砂型鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但是砂型澆注與金屬模離心澆注相比,無(wú)論在工藝出品率還是毛坯質(zhì)量方面都要低很多,尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后,兩者差別更加明顯,造成生產(chǎn)成本壓力很大。如今在臥式離心澆注機(jī)上澆注帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。根據(jù)金屬模離心澆注工藝要求并結(jié)合工件材質(zhì)(收縮率)合理確定毛坯各部的加工余量,法蘭臺(tái)階(法蘭型腔處)兩側(cè)面也必須考慮加工余量(視工件成品圖樣加工要求而定)。



大型離心澆鑄機(jī)鑄管離心澆鑄合金鋼管專(zhuān)業(yè)設(shè)備無(wú)錫新劦誠(chéng).安徽專(zhuān)業(yè)離心澆注的用途和特點(diǎn)

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 氣孔往往產(chǎn)生在鑄件的上部且經(jīng)常發(fā)生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內(nèi)部隱蔽的氣孔,必須通過(guò)X光透s,以及在鑄件進(jìn)行加工時(shí)發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:澆注速度太快,卷入空氣;模具排氣氣不良;鋁液流動(dòng)過(guò)快;熔化溫度過(guò)高;合金除氣不良;澆注溫度過(guò)高;砂芯不干、排氣不良或發(fā)氣量太大。防止辦法:平穩(wěn)地澆注金屬液;于金屬型氣體不易排除的部位增設(shè)排氣槽或排氣塞,并經(jīng)常清理;澆注時(shí)澆包盡量靠近澆口杯;嚴(yán)格控制鋁液溫度防止超溫;鋁液正確地進(jìn)行除氣;泥芯應(yīng)烘干,排氣孔應(yīng)暢通,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)烘,特大的泥芯中間應(yīng)挖空;金屬型涂料后應(yīng)等涂料干燥后才能澆注。



單工位離心澆注的用途和特點(diǎn)

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