原標(biāo)題:同步帶直線滑臺模組簡介同步帶直線滑臺模組是一種能提供直線運動的機械結(jié)構(gòu),可臥式或者立式使用,也可以組合成特定的運動機構(gòu)使用——即自動化行業(yè)中通常稱為XY軸、XYZ軸等多軸向運動機構(gòu)。這個機構(gòu)細(xì)分到不同的行業(yè)中有不同的名稱,比較常見的名稱有:直線滑臺、線性滑臺、電動缸、電動滑臺、機械手臂、機械手等。直線滑臺通常配合動力馬達(dá)使用,在其滑塊上安裝其它需求工件組成完整輸送運動設(shè)備以及設(shè)定一套合適的馬達(dá)正反轉(zhuǎn)的程序,即可實現(xiàn)讓工件自動循環(huán)往復(fù)運動的工作。從而達(dá)到設(shè)備大批量生產(chǎn)和密集生產(chǎn)的目的。德川技研精密機械(昆山)有限公司是一家專業(yè)定制生產(chǎn)工業(yè)直線滑臺、直線KK模組的企業(yè),一直專注于同步帶直線模組的研究和開發(fā),在業(yè)內(nèi)取得了良好聲譽。德川技研所生產(chǎn)的同步帶直線滑臺模組的特點是:模組體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化的設(shè)計使得安裝維護簡易,實現(xiàn)高速度、高精度直線運動,這種產(chǎn)品的性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品?!糗壍酪?guī)格:寬45mm/寬60mm◆有效行程:100mm~4000mm可定制◆長度定制,2軸控制器◆同步帶傳動,張力可調(diào)◆可配置多種電機,自清潔系統(tǒng)◆多軸系統(tǒng),定制方案。TOYO直線滑臺的優(yōu)點?;_怎么用
所述z軸軌道基座后側(cè)設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第二滑塊,所述第二滑塊的尺寸與所述第二滑軌相適配并與其滑動連接。推薦的,所述第二絲桿位于所述第二滑軌中,所述第二滑塊上開設(shè)有貫穿的第二連接孔,所述第二絲桿穿過所述第二連接孔并與其通過螺紋連接。推薦的,所述z軸軌道基座頂部設(shè)有第三電機座,所述第三電機座頂部安裝有第三電機,所述第三電機的輸出軸豎直向下穿過所述第三電機座且其末端同軸連接有第三絲桿,所述第三絲桿與所述工作臺通過螺紋連接。推薦的,所述z軸軌道基座前側(cè)開設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第三滑軌,所述工作臺后側(cè)設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第三滑塊,所述第三滑塊的尺寸與所述第三滑軌相適配并與其滑動連接。推薦的,所述第三絲桿位于所述第三滑軌中,所述第三滑塊上開設(shè)有貫穿的第三連接孔,所述第三絲桿穿過所述第三連接孔并與其通過螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該三軸龍門電動滑臺模組,在使用時可根據(jù)使用需求將x軸軌道基座單元首尾連接構(gòu)成長行程的x軸軌道基座,以及將首絲桿單元首尾連接構(gòu)成長行程的首絲桿,同時單個x軸軌道基座單元和首絲桿單元長度較短,在生產(chǎn)時能有效的保證其直線度和精度,滿足使用需求。無錫精密滑臺哪個好手動滑臺的保養(yǎng)方法。
它是連接電機驅(qū)動器和PLC的橋梁,一般咱們挑選環(huán)形分配器的硬件結(jié)構(gòu),盡管這種結(jié)構(gòu)比較雜亂,可是能夠節(jié)約占用PLC的I/O接口,在實踐應(yīng)用中是十分要害的。第三,咱們需求一個可編程操控器,它是咱們操控線性模組運動的要害“大腦”。經(jīng)過PLC編程,能夠輸出固定數(shù)量的方波脈沖來操控伺服電機的轉(zhuǎn)動角度,進(jìn)而操控伺服機構(gòu)的進(jìn)給。一起,經(jīng)過編程操控伺服機構(gòu)的進(jìn)給速度,即脈沖頻率。這樣,經(jīng)過合理正確的編程,能夠完成各種運動形式,合作合適的伺服電機,功能十分強大。然后經(jīng)過PLC編程輸出脈沖信號來操控電機的轉(zhuǎn)速和角度,然后操控伺服電機的進(jìn)給和螺桿旋轉(zhuǎn)的速度。當(dāng)然,實踐操作過程更為雜亂。當(dāng)然,線性模組操控的雜亂性會根據(jù)實踐情況而有所不同,一般在單軸運用時,功能比較簡單,一般以直線往復(fù)運動,但當(dāng)咱們需求多軸組合時,如龍門式、懸臂式等,甚至運用組合坐標(biāo)機械手,都需求更雜亂的PLC編程來解決問題。
兩組x軸軌道基座頂部之間設(shè)有與其沿x軸方向滑動連接的y軸軌道基座2,x軸軌道基座單元1頂部開設(shè)有呈倒“t”字型結(jié)構(gòu)的首滑軌1c,y軸軌道基座2底部的兩側(cè)邊緣處設(shè)有兩個對稱的呈倒“t”字型結(jié)構(gòu)的首滑塊20,首滑塊20的尺寸與首滑軌1c相適配并與其滑動連接,首絲桿位于首滑軌1c中,首滑塊20上開設(shè)有貫穿的首連接孔200,首絲桿穿過首連接孔200并與其通過螺紋連接,通過首電機6的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動首絲桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動y軸軌道基座2和其所承載的結(jié)構(gòu)沿首滑軌1c方向移動。除此之外,y軸軌道基座2前側(cè)設(shè)有與其沿y軸方向滑動連接的z軸軌道基座3,y軸軌道基座2一側(cè)設(shè)有第二電機座8,第二電機座8上安裝有第二電機9,第二電機9的輸出軸穿過第二電機座8且其末端同軸連接有第二絲桿10,第二絲桿10與z軸軌道基座3通過螺紋連接,y軸軌道基座2前側(cè)開設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第二滑軌21,z軸軌道基座3后側(cè)設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第二滑塊30,第二滑塊30的尺寸與第二滑軌21相適配并與其滑動連接,第二絲桿10位于第二滑軌21中,第二滑塊30上開設(shè)有貫穿的第二連接孔300,第二絲桿10穿過第二連接孔300并與其通過螺紋連接,通過第二電機9的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第二絲桿10轉(zhuǎn)動。上銀直線滑臺在哪買?
本實施例的三軸龍門電動滑臺模組在使用時,工作人員首先檢查該三軸龍門電動滑臺模組的完好性;然后根據(jù)使用需求,通過插槽1b與插塊1a的插接固定將若干x軸軌道基座單元1首尾相連構(gòu)成長行程的x軸軌道基座,同時將限位桿72插接在限位孔70中,并通過固定螺桿77和固定孔71的螺紋連接將若干首絲桿單元7首尾相連構(gòu)成長行程的首絲桿;在使用時,接通電源,通過首電機6的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動首絲桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動y軸軌道基座2和其所承載的結(jié)構(gòu)沿首滑軌1c方向移動,通過第二電機9的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第二絲桿10轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動z軸軌道基座3和其所承載的結(jié)構(gòu)沿第二滑軌21方向移動,通過第二電機9的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第二絲桿10轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動z軸軌道基座3和其所承載的結(jié)構(gòu)沿第二滑軌21方向移動。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只為本實用新型的推薦例,并不用來限制本實用新型,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。你知道電動滑臺的四個主要參數(shù)是什么嗎?江蘇高精密手動滑臺
手動模組的保養(yǎng)方法?;_怎么用
模組滑臺在自動化領(lǐng)域的發(fā)展相當(dāng)迅速,且各方面的功能都很齊全穩(wěn)定。1、導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運動時其運動軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運動導(dǎo)軌的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。2、運動靈敏度和定位精度直線導(dǎo)軌運動靈敏度是指運動構(gòu)件能實現(xiàn)的小行程;定位精度是指運動構(gòu)件能按要求停止在指定位置的能力。運動靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構(gòu)件質(zhì)量等因素有關(guān)。昆山模組滑臺3、剛度對于精密機械與儀器尤為重要。變形包括導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形,導(dǎo)軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構(gòu)件之間的相對位置和導(dǎo)向精度。兩者均應(yīng)考慮。4、精度堅持性:是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。精度堅持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關(guān)?;_怎么用
德川技研精密機械(昆山)有限公司位于昆山開發(fā)區(qū)大澤路69號。公司業(yè)務(wù)涵蓋模組,中空旋轉(zhuǎn)平臺,電缸,電機等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。德川技研秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。