推出了內(nèi)置驅(qū)控一體型智能電缸IX2系列?，F(xiàn)階段，單軸機器人主要有一體式電動滑臺/智能電缸、單軸機械手/滑臺模組和直交組合機械手臂三大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品主要應用于面板行業(yè)、3C行業(yè)、PCB/半導體、光伏太陽能、醫(yī)藥、汽車制造等行業(yè)，實現(xiàn)工件的搬運、定位、移載、裝配和檢測等。一體式電動滑臺/智能電缸因其集成度高，綜合性能優(yōu)良，和傳統(tǒng)的標準導軌型直線模組相比，具有更佳的產(chǎn)品特性和功能，是德川目前的主要研發(fā)方向。內(nèi)嵌型導軌結(jié)構(gòu)**行業(yè)新方向?qū)к墝儆诩夹g(shù)密集型行業(yè)，導軌結(jié)構(gòu)在大批量生成的同時保證精度和壽命則是技術(shù)關(guān)鍵，需要更多的技術(shù)研發(fā)和制程管控。銀光目前開發(fā)出的模組電缸**的內(nèi)嵌型導軌結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)模組相比其綜合性能更加***，性價比更高，并具有以下特點：二列/四列圓弧導軌。銀光獨有鋁底座內(nèi)嵌導軌，采用四列圓弧式導軌結(jié)構(gòu)，負載能力強，運行平穩(wěn)，大幅延長導軌使用壽命。外部注油設(shè)計。通過滑座外部兩側(cè)注油嘴，可一次將潤滑油脂注入導軌和絲桿，儲油環(huán)設(shè)計能儲存更多油脂。U型本體結(jié)構(gòu)。鋁基座U型本體結(jié)構(gòu)，比較好化截面結(jié)構(gòu)，高剛性，變形量小。一體型螺母。內(nèi)置緊湊型滾珠絲杠螺母?；趦?nèi)嵌式導軌技術(shù)，銀光開發(fā)出一系列新型產(chǎn)品。

電缸不僅具有高速度、環(huán)保節(jié)能以及低成本維護等云南電缸

是由自由潤滑低摩擦雙作用氣缸和氣動伺服閥整理安裝而構(gòu)成的組合裝置，是引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。氣缸以標準氣缸為主體，并且通過給定的標準模擬電信號完成對氣缸拉桿伸出0-的全過程的連續(xù)模擬控制。通常，氣缸可以用在管道的流量控制、空調(diào)風道門及各種氣動糾偏器上。氣缸的原理：將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動機構(gòu)作直線往復運動、擺動和旋轉(zhuǎn)運動的元件叫氣缸，也稱之為氣動執(zhí)行元件。氣缸的特點：一端進（排）氣，結(jié)構(gòu)簡單，耗氣量小、易于安裝維護、溫度的環(huán)境要求不高、防水和防塵的性能。氣缸的應用：主要用在印刷、半導體、自動化控制、機器人等領(lǐng)域。伺服電缸原理：伺服電缸是將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機優(yōu)點-轉(zhuǎn)速控制，轉(zhuǎn)數(shù)控制，扭矩控制轉(zhuǎn)變成-速度控制，位置控制，推力控制；實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新產(chǎn)品。伺服電缸特點：超長壽命、高剛性、噪音低、節(jié)能、維護成本低、高精度控制、操作簡單。伺服電缸的應用：造紙行業(yè)，化工行業(yè)，汽車行業(yè)，電子行業(yè)，機械自動化行業(yè)，焊接行業(yè)等。

大慶折返式電缸德川技研歡迎您，咨詢電缸。

大推力電動缸采用技術(shù)設(shè)計，已成功應用于世界各地成千上萬種不同的應用。精軋滾珠絲杠可實現(xiàn)平滑運動、精確定位和安靜運行，其滑軌襯套和堅固的外部設(shè)計可用于**嚴格的應用。大推力電缸產(chǎn)品將耐久性、性能和易用性與大量工廠工程零部件和附件相結(jié)合。無論在什么環(huán)境下使用，還是有什么需求，我們都可以通過定制標準產(chǎn)品來滿足您的應用需求。大推力電缸的特點:特點一：硬質(zhì)鉻鋼延伸管；特點二：任意方向安裝；特點三：滾珠絲杠驅(qū)動；特點四：導向滑塊；特點五：負載可達60000N；特點六：IP65保護等級；特點七：防沖洗保護版本；大推力電缸的性能和配置：1.內(nèi)部采用滾珠絲杠和滾柱絲杠的應用技術(shù)。2.重復定位精度可達，滿足不同場合的需要。3.可增加減速機構(gòu)，實現(xiàn)小功率驅(qū)動的大推力。4.推力、速度、行程和安裝方法可根據(jù)客戶要求定制。5.可根據(jù)不同的使用要求選擇電機:交流伺服電機、低壓伺服電機、步進電機、DC電機、變頻電機等。

目前伺服電缸大都采用是伺服電機+滾珠絲桿（或行星滾珠絲桿，推力更大壽命更長）結(jié)構(gòu)。我們對比了進口及國內(nèi)各個廠家伺服電缸的參數(shù)，用來判斷其滾珠絲桿的效率。以國內(nèi)比較不錯的力姆泰克滾珠絲桿電缸為例（參數(shù)如下）：我們大體可以上比較出，滾珠絲桿部分的整體效率都在70%左右。如果采用了外部同步平行帶后效率可能再低一些?！玖導程/，如下公式】備注：理論計算公式中滾珠絲桿效率?。ǎ?，但考慮到安裝及預緊等因素，實際計算我們?nèi)孕枰Ｊ匾恍?，可以按照伺服電缸廠家70%左右考核，這樣的出來的計算準確程度較高。------------------------------------總體來說這個效率值是比較可靠的，其它進口廠家的伺服電缸效率因為結(jié)構(gòu)不同也普遍在70%~90%之間。

它能夠精確控制直線運動的位置、速度和加速度。

推出了內(nèi)置驅(qū)控一體型智能電缸IX2系列。現(xiàn)階段，單軸機器人主要有一體式電動滑臺/智能電缸、單軸機械手/滑臺模組和直交組合機械手臂三大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品主要應用于面板行業(yè)、3C行業(yè)、PCB/半導體、光伏太陽能、醫(yī)藥、汽車制造等行業(yè)，實現(xiàn)工件的搬運、定位、移載、裝配和檢測等。一體式電動滑臺/智能電缸因其集成度高，綜合性能優(yōu)良，和傳統(tǒng)的標準導軌型直線模組相比，具有更佳的產(chǎn)品特性和功能，是德川目前的主要研發(fā)方向。內(nèi)嵌型導軌結(jié)構(gòu)**行業(yè)新方向?qū)к墝儆诩夹g(shù)密集型行業(yè)，導軌結(jié)構(gòu)在大批量生成的同時保證精度和壽命則是技術(shù)關(guān)鍵，需要更多的技術(shù)研發(fā)和制程管控。銀光目前開發(fā)出的模組電缸**的內(nèi)嵌型導軌結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)模組相比其綜合性能更加***，性價比更高，并具有以下特點：二列/四列圓弧導軌。銀光獨有鋁底座內(nèi)嵌導軌，采用四列圓弧式導軌結(jié)構(gòu)，負載能力強，運行平穩(wěn)，大幅延長導軌使用壽命。外部注油設(shè)計。通過滑座外部兩側(cè)注油嘴，可一次將潤滑油脂注入導軌和絲桿，儲油環(huán)設(shè)計能儲存更多油脂。U型本體結(jié)構(gòu)。鋁基座U型本體結(jié)構(gòu)，比較好化截面結(jié)構(gòu)，高剛性，變形量小。一體型螺母。內(nèi)置緊湊型滾珠絲杠螺母?；趦?nèi)嵌式導軌技術(shù)，銀光開發(fā)出一系列新型產(chǎn)品。電缸的控制方式靈活，可以通過 PLC、觸摸屏等設(shè)備進行控制。江蘇電缸買誰家

伺服電缸模組是一種將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的精密運動控制裝置。云南電缸

電缸是將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機優(yōu)點-精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制；實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新性產(chǎn)品。

電缸原理：電缸是將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機的優(yōu)點-精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制；實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新性產(chǎn)品。 云南電缸