下面我們來(lái)看一下關(guān)于機(jī)械密封件研磨機(jī)的介紹:機(jī)械密封件研磨機(jī)由法蘭、壓蓋、活動(dòng)墊圈、調(diào)節(jié)手柄、定位盤、靜磨片、法蘭II、動(dòng)磨片、輸送推進(jìn)器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)械密封件、水沖式機(jī)械密封裝置、電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)盤、殼體、在位清洗裝置、底座組成,水沖式機(jī)械密封裝置設(shè)在主軸上,機(jī)械密封件設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置兩端。2.機(jī)械密封件研磨機(jī)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置外部,與輸送器一端相連接;動(dòng)磨片設(shè)在輸送器的另一端,動(dòng)磨片制成錐形;靜磨片與動(dòng)磨片相配合,靜磨片對(duì)應(yīng)制成錐形;活動(dòng)墊圈位于靜磨片的后面和調(diào)節(jié)盤前方,耐磨、抗腐蝕、難變形、調(diào)整靈巧、穩(wěn)定性好、精度高、操作簡(jiǎn)單、高效節(jié)能。雙面研磨機(jī)的功能1.雙面研磨機(jī)過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。2.雙面研磨機(jī)通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。面研磨機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),可于短時(shí)間內(nèi)將研磨盤修面至2um精度平面度,更可按研磨/拋光工藝要求而設(shè)定盤面微槽,使研磨盤得到理想的平面效果。單面拋光研磨機(jī),就選溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來(lái)我司咨詢!臺(tái)州磁力拋光研磨機(jī)廠家
如無(wú)條件,亦可將磨輥裝置拆卸。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),潤(rùn)滑油比較高溫度不得超過(guò)800c。溫升不得超過(guò)400c。分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)不正常聲音,并保證油路暢通。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向,不應(yīng)有不正常聲音和振動(dòng),滾動(dòng)軸承比較高溫度不得超過(guò)700c,溫升不超過(guò)350c。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明,各部件能正常工作時(shí),才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h(小時(shí))。磨機(jī)工作應(yīng)正常,傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng)。滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油比較高溫度不超過(guò)800c,溫升不超過(guò)400c。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)行。研磨機(jī)注意事項(xiàng)編輯研磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被的應(yīng)用,但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn),前一時(shí)期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個(gè)缺點(diǎn)的困擾,甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng),經(jīng)檢修人員多次調(diào)整,效果,傳動(dòng)軸振動(dòng)低于。具體措施:齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一,規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為。實(shí)際生產(chǎn)中,設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行,大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形。杭州平面陶瓷研磨機(jī)銷售廠家溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司單面拋光研磨機(jī)值得用戶放心。
淺度劃痕的處理方法:首先用洗車液清潔車體,無(wú)需擦干。用美容砂紙1500--2000對(duì)劃痕部位打磨至漆面無(wú)光澤。用濕潤(rùn)的研磨盤將深度研磨劑均勻涂抹于漆面。開(kāi)機(jī)后輕下慢放于漆面,轉(zhuǎn)數(shù)為1000-1400轉(zhuǎn)/分,研磨一遍,而后噴水研磨一遍即可。深度研磨完后用清潔劑清洗漆面,殘留深度研磨劑。平面拋光機(jī),平面研磨拋光機(jī):用濕潤(rùn)的拋光盤將拋光劑均勻涂抹于漆面。開(kāi)機(jī)后輕下慢放于操作表面,轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分,拋光一遍,然后噴水拋光一遍即可。中度拋光完用清水清洗漆面,殘留的拋光劑。平面拋光機(jī),平面研磨拋光機(jī):用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面。陶瓷平面研磨機(jī):拋光機(jī)開(kāi)機(jī)后輕下慢放于操作表面。
氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置,精確控制工件兩面研磨精度和速度。隨機(jī)配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。研磨籃式研磨機(jī)繼承了籃式研磨機(jī)分散研磨兩道工序在一臺(tái)機(jī)器、一道工序上實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn),同時(shí)還可以作為分散機(jī)單獨(dú)使用(當(dāng)分散盤在工作位置,研磨籃未下降時(shí))。對(duì)于需要研磨的物料,又可以實(shí)現(xiàn)先分散后研磨的功能(當(dāng)研磨籃下降到工作位時(shí),可對(duì)物料進(jìn)行率的精研磨)。研磨機(jī)操作方法編輯操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過(guò)料斗體積的90%。接通電源后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。工件研磨前,必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工過(guò)程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。工作完畢停機(jī)時(shí),切斷電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查緊固螺釘,檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個(gè)月,應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)切斷電源。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h。主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊,避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊。溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司致力于提供單面拋光研磨機(jī),有想法可以來(lái)我司咨詢!
單面研磨機(jī)主要特點(diǎn):在雙單面研磨機(jī)中單面研磨機(jī)主機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。在雙單面研磨機(jī)中單面研磨機(jī)的太陽(yáng)輪可以正反方向轉(zhuǎn)動(dòng),游星輪自轉(zhuǎn)方向可以改變,工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)且自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。采用了自動(dòng)供給研磨液裝置,采用平面加壓形式,在開(kāi)放式設(shè)備上配備了加壓氣缸,研磨壓力分輕、重、輕可隨意調(diào)節(jié)壓力,易于精密研磨。研磨盤的平面度可以通過(guò)修整齒輪自動(dòng)修正,研磨量由文本顯示器計(jì)時(shí)控制,電機(jī)變頻調(diào)速,啟停平穩(wěn),并能選擇理想的磨削速度,在雙單面研磨機(jī)中單面研磨機(jī)機(jī)床造型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)充分考慮了操作和維修的方便性。溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供 單面拋光研磨機(jī)的公司。北京陶瓷研磨機(jī)檢修
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雙面研磨機(jī)加工方法:干研磨:研磨時(shí)只需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑附加劑。砂粒在研磨過(guò)程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑動(dòng)磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高,但可達(dá)到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(~μm)。濕研磨:在研磨過(guò)程中將研磨劑涂在研具上,用分散的砂粒進(jìn)行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)。在研磨過(guò)程中,部分砂粒存在于研具與工件之間,如圖8-12b所示。此時(shí)砂粒以滾動(dòng)磨削為主,生產(chǎn)率高,表面粗糙度~μm,一般作粗加工用,但加工表面一般無(wú)光澤。軟磨粒研磨:在研磨過(guò)程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過(guò)程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用,產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去。臺(tái)州磁力拋光研磨機(jī)廠家