PA6的聚合為開(kāi)環(huán)反應(yīng)，己內(nèi)酰胺與切片（或前體）的投入產(chǎn)出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應(yīng)，66鹽與切片（前體）的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來(lái)說(shuō)，由于生產(chǎn)工藝和原材料不同，PA66的價(jià)格比PA6高出3000-4000元/噸。同時(shí)，由于PA6應(yīng)用較廣，生產(chǎn)工藝更易于推廣，國(guó)內(nèi)聚合裝置約有40-50家，2012年產(chǎn)能維持在230萬(wàn)噸左右；雖然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，發(fā)展緩慢，國(guó)內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解，自2005年以來(lái)，PA66的進(jìn)口依存度一直在60%以上。因?yàn)槲覈?guó)是服裝大國(guó)，在使用過(guò)程中首先要考慮產(chǎn)品的性價(jià)比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢(shì)，這使得PA6的消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PA66。同時(shí)，從價(jià)格和性能上看，PA6的應(yīng)用率遠(yuǎn)高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具優(yōu)勢(shì)。具有強(qiáng)度高、剛性高、耐高溫等性能特點(diǎn)，可注塑成型。30%玻纖增強(qiáng)尼龍6配色

隨著制備技術(shù)越發(fā)成熟，PA6已經(jīng)成為了電子電氣、汽車(chē)、通訊等諸多領(lǐng)域中的熱門(mén)高分子材料。尤其是PA6復(fù)合材料，有著更多樣的結(jié)構(gòu)和功能制件。而在這些領(lǐng)域中應(yīng)用時(shí)，PA6復(fù)合材料往往會(huì)面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況，其中可燃性就成為了PA6復(fù)合材料能否安全正常工作的重要指標(biāo)之一。未經(jīng)改性的PA6本身阻燃等級(jí)可達(dá)到UL94V-2級(jí)，極限氧指數(shù)在20-22%之間。這意味著，在接觸到明火的情況下，PA6會(huì)快速燃燒，同時(shí)存在低落，造成明火擴(kuò)散。而PA6復(fù)合材料使得這一指標(biāo)變得更加復(fù)雜：部分復(fù)合組分會(huì)幫助PA6燃燒，比如常見(jiàn)的玻纖就會(huì)因?yàn)闋T芯效應(yīng)讓材料燃燒得更快。增強(qiáng)塑料尼龍顆粒產(chǎn)品具有：強(qiáng)度好、耐高溫、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點(diǎn)。

消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來(lái)越重要。高分子材料引起的火災(zāi)每年都會(huì)造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了降低火災(zāi)發(fā)生的概率和風(fēng)險(xiǎn)，許多國(guó)家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領(lǐng)域的目標(biāo)。聚酰胺俗稱(chēng)尼龍，上世紀(jì)30年代由美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬(wàn)噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性，但具有良好的機(jī)械阻力和耐熱性?？傊?，尼龍具有良好的綜合性能，應(yīng)用于交通、電子、機(jī)械、包裝薄膜等行業(yè)。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)10%玻纖增強(qiáng)阻燃尼龍6,增強(qiáng)阻燃PA6,阻燃PA6-G10。

增強(qiáng)尼龍是以尼龍樹(shù)脂為基料，加入無(wú)機(jī)或有機(jī)纖維及相關(guān)助劑，經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料。采用纖維增強(qiáng)尼龍可成倍提高尼龍的強(qiáng)度，大幅提高其熱變形溫度，是制造強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑。增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長(zhǎng)纖法，所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹(shù)脂中，同時(shí)加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混;長(zhǎng)纖法是尼龍通過(guò)加料器進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)入口處，玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導(dǎo)人，通過(guò)雙螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶入雙螺桿與熔融的基料匯合，并進(jìn)入螺桿的捏合區(qū)，經(jīng)捏合塊強(qiáng)剪切作用，將纖維剪成一定長(zhǎng)度的短纖與基料混合均勻，而得到終產(chǎn)品。星易迪25%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G25,25%玻璃纖維增強(qiáng)改性。耐熱尼龍6銷(xiāo)售

用30%玻璃纖維增強(qiáng)、彈性體改性，可注塑和擠出成型，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐低溫等性能特點(diǎn)。30%玻纖增強(qiáng)尼龍6配色

說(shuō)到PA6和PA66，看起來(lái)名字雖然很像，化學(xué)物理特性也十分相似，但是其各自的不同點(diǎn)也正決定了它們的應(yīng)用領(lǐng)域。究竟PA6和PA66有什么區(qū)別，不妨來(lái)了解一下。結(jié)構(gòu)差異，PA6由己內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)聚合而成，PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式，但是結(jié)構(gòu)卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6，分子力也強(qiáng)于PA6，所以PA66的熱學(xué)性質(zhì)更好，也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強(qiáng)12%，就單根纖維來(lái)看，因而兩者相比之下，PA6擁有更好的韌性，PA66擁有更好的剛性，而這也正是因?yàn)槎@分子結(jié)構(gòu)上的氫鍵不同所導(dǎo)致。30%玻纖增強(qiáng)尼龍6配色

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