隨著PA6應用領域的拓展,PA6制品常使用于高溫、高電壓等環(huán)境中,PA6的阻燃性能成為一個至關重要的因素,因此,PA6阻燃改性亦由此成為一個日益關注的課題。有關PA6的阻燃產(chǎn)品多數(shù)是以含鹵化合物為基礎的,燃燒時產(chǎn)生的濃煙、毒性、腐蝕性氣體給生產(chǎn)和應用帶來的二次性災害,引起了人們的重視,因此阻燃尼龍的發(fā)展趨勢是開發(fā)無鹵阻燃的高性能尼龍。目前,阻燃PA6中使用的無鹵阻燃劑主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它們的復配體系)、硅系阻燃劑、磷系阻燃劑以及金屬氫氧化物、紅磷、聚磷酸銨(APP)等。星易迪生產(chǎn)供應增韌PA6,增韌尼龍6,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結果定制產(chǎn)品性能和顏色。耐低溫PA
盡管尼龍具有良好的機械性能,但與金屬相比硬度低且磨損率較高,不能滿足工業(yè)的高速發(fā)展以及產(chǎn)品的高性能加工與應用需求。為了獲得更好的機械和摩擦學性能,研究學者使用了各種填料,如氧化鋁、石墨烯、二硫化鉬等對尼龍進行改性,以獲得高耐磨的尼龍材料。將γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修飾的α-Al2O3納米顆粒填充到尼龍中對其進行改性,對比純尼龍,添加0.1%改性α-Al2O3的尼龍復合材料的抗拉強度和彎曲強度分別提高了19.5%和30.8%,摩擦系數(shù)和磨損質量分別降低了44%和64.8%,增強了材料的力學性能和耐磨性。將聚乙烯吡咯烷酮修飾后的納米二硫化鉬用于改性PA66材料,改性后提高了納米二硫化鉬的分散性,納米材料的添加可以提高材料的拉伸、彎曲性能,加強了耐磨性。采用八氨基多面體低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯,并將其作為填料應用于尼龍6材料,制備了納米復合材料,并對其性能進行研究,研究結果顯示,利用POSS功能化GO可以有效地提高GO與尼龍6材料的界面結合力,提高摩擦性能。增強改性尼龍粒子星易迪生產(chǎn)供應無鹵阻燃PA6,無鹵阻燃尼龍6,阻燃PA6,阻燃尼龍6。
玻璃纖維含量在30%以內。隨玻璃纖維含量的增加,增強PA6熱變形溫度隨之提高,超過35%以后,其熱變形溫度隨玻璃纖維的增加變化不大,其他PA亦有類似的規(guī)律。玻璃纖維含量與成型收縮率的關系:玻璃纖維含量增加時增強PA的成型收縮率隨之減小。幾乎所有增強PA都有同樣的規(guī)律。一般玻璃纖維含量達到35%時,其成型收縮率大致為0.2%玻璃纖維含量再增加時、成型收縮率變化不大。成型收縮率是材料的一項重要的加工性能,對于模具的設計、產(chǎn)品加工十分重要。
耐低溫改性PA6:PA6材料在低溫或干燥狀態(tài)下易脆化、沖擊性能差等缺點,使其在低溫環(huán)境下的應用受到限制。因此,必須設增加PA6材料的韌性,提高材料的承載強度,才能滿足生產(chǎn)要求。便出現(xiàn)了耐低溫改性PA6,常見的耐低溫PA6是添加增韌劑來提高低溫狀態(tài)下產(chǎn)品性能。實驗表明,添加增韌劑的PA6產(chǎn)品在低溫環(huán)境下仍能保持優(yōu)良的物理性能,雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降,但他們的柔韌性、抗沖擊能力、耐低溫性及材料的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性都異常優(yōu)異。此外在增韌改性PA6中添加玻纖后除了能增加材料的韌性,其拉伸強度、彎曲強度都有大幅度的提高,是一種綜合力學性能優(yōu)越的改性材料,滿足低溫環(huán)境下的使用要求。星易迪生產(chǎn)供應增強阻燃尼龍PA6-G25,增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,PA6-G25。
PA6的聚合為開環(huán)反應,己內酰胺與切片(或前體)的投入產(chǎn)出比約為1:1.03;PA66的聚合為收縮反應,66鹽與切片(前體)的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說,由于生產(chǎn)工藝和原材料不同,PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。同時,由于PA6應用較廣,生產(chǎn)工藝更易于推廣,國內聚合裝置約有40-50家,2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右;雖然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,發(fā)展緩慢,國內只有3家制造商。據(jù)了解,自2005年以來,PA66的進口依存度一直在60%以上。因為我國是服裝大國,在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢,這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時,從價格和性能上看,PA6的應用率遠高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具優(yōu)勢??捎糜谥苽錂C械零部件、電動工具外殼、線圈骨架、汽車配件、電器配件、座椅、運動器材、旱冰鞋底支架等。40%玻纖增強尼龍6銷售
新能源電池組件、發(fā)動機周邊部件、點火裝置部件等汽車零配件,串聯(lián)連接端子、斷路器、線圈等電子電器。耐低溫PA
適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機化合物。由于阻燃機理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同,合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關鍵。鹵系阻燃尼龍6,鹵代阻燃劑是PA6的傳統(tǒng)阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優(yōu)點。它不僅適用于無增強尼龍6體系,也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系,因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能,但在加熱或燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧和腐蝕性氣體,導致人員窒息死亡。而且,大多數(shù)鹵系阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差,在加工過程中會釋放鹵化氫,導致加工設備腐蝕,溴化二苯醚在高溫下可分離,導致材料變質,力學性能嚴重惡化強致病作用。在此背景下,鹵化阻燃劑逐漸被禁用;美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹慎。耐低溫PA
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