說到PA6和PA66，看起來名字雖然很像，化學(xué)物理特性也十分相似，但是其各自的不同點(diǎn)也正決定了它們的應(yīng)用領(lǐng)域。究竟PA6和PA66有什么區(qū)別，不妨來了解一下。結(jié)構(gòu)差異，PA6由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成，PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式，但是結(jié)構(gòu)卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6，分子力也強(qiáng)于PA6，所以PA66的熱學(xué)性質(zhì)更好，也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強(qiáng)12%，就單根纖維來看，因而兩者相比之下，PA6擁有更好的韌性，PA66擁有更好的剛性，而這也正是因?yàn)槎@分子結(jié)構(gòu)上的氫鍵不同所導(dǎo)致。阻燃性能達(dá)V0級(jí)，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。增韌改性尼龍?jiān)炝S

尼龍?jiān)鲰g改性多數(shù)采用在尼龍基體中添加彈性體、韌性樹脂或者添加增韌劑來增強(qiáng)尼龍的韌性，得到改性的尼龍材料。通過熔融共混法將聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯（MBS）填充在PA1012中，并對(duì)其機(jī)理進(jìn)行探究，結(jié)果表明MBS的外殼由于酯基和酰胺基的交換反應(yīng)，從而增強(qiáng)了界面相互作用，使PA1012結(jié)晶從α型轉(zhuǎn)變?yōu)楦唔g性的γ型，進(jìn)而得到高韌性的PA1012材料。輻射接枝法制備乙烯-辛烯共聚物，并將其增韌PA6/POE合金材料，增強(qiáng)了合金的相容性，極大提升了材料的沖擊強(qiáng)度，增強(qiáng)了合金的韌性。以聚辛烯-乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯作為增韌劑改性PA56材料，研究結(jié)果表明，增韌劑的加入提高了材料的抗變形能力，提高了材料的塑性變形能力，沖擊強(qiáng)度也得到提升。15%玻纖增強(qiáng)PA粒子25%玻璃纖維增強(qiáng)，阻燃V0級(jí)，可注塑成型，具有強(qiáng)度高、耐高溫、阻燃等性能特點(diǎn)。

增韌PA6是用PA6與適量增韌劑混合，產(chǎn)品具有耐低溫、柔韌性高、流動(dòng)性高、低收縮、低吸水、高抗沖擊性、耐老化等特性，可用于童車零部件、軋帶、線卡、接插件等。增強(qiáng)PA6的玻纖含量5%-60%，根據(jù)不同的產(chǎn)品特性控制玻纖含量，具有強(qiáng)度高、耐熱性能優(yōu)越、抗沖擊性能好的特點(diǎn)，可代替部分金屬材料的輕量化，用于電動(dòng)工具外殼、園林工具、齒輪、運(yùn)動(dòng)器材、汽車配件等。除以上應(yīng)用外，軌道交通、醫(yī)療、航天等領(lǐng)域，尼龍6改性塑料應(yīng)用范圍越來越廣，生活中PA6改性塑料的應(yīng)用無處不在。

PA6可以說具有很優(yōu)越的綜合性能，其特性包括機(jī)械強(qiáng)度高、剛度良好、韌度優(yōu)異、機(jī)械減震性和耐磨性好等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特性使PA6成為一種“工程級(jí)”材料。但實(shí)際運(yùn)用過程中，PA6的使用環(huán)境千差萬別，人們對(duì)材料的性能有了更高的要求，人們迫切得需要通過某些手段來改進(jìn)材料的某些性能，改性PA6便應(yīng)運(yùn)而生了。PA的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)PA，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應(yīng)性注射成型(RIM)PA，芳香族PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導(dǎo)電PA，阻燃尼龍6，尼龍與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同的特殊要求，作為各種結(jié)構(gòu)材料，用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。耐磨尼龍6，耐磨PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)的話定制產(chǎn)品性能和顏色。

PA6的熔點(diǎn)為220℃，熔化溫度為230~280℃（對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃），燃燒時(shí)火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強(qiáng)度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤滑性以及較低的摩擦系數(shù)，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優(yōu)良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會(huì)通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃），燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。星易迪彩色尼龍6,彩色PA6，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色?？棺夏猃堜N售

可注塑和擠出成型，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐高低溫等性能特點(diǎn)。增韌改性尼龍?jiān)炝S

隨著制備技術(shù)越發(fā)成熟，PA6已經(jīng)成為了電子電氣、汽車、通訊等諸多領(lǐng)域中的熱門高分子材料。尤其是PA6復(fù)合材料，有著更多樣的結(jié)構(gòu)和功能制件。而在這些領(lǐng)域中應(yīng)用時(shí)，PA6復(fù)合材料往往會(huì)面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況，其中可燃性就成為了PA6復(fù)合材料能否安全正常工作的重要指標(biāo)之一。未經(jīng)改性的PA6本身阻燃等級(jí)可達(dá)到UL94V-2級(jí)，極限氧指數(shù)在20-22%之間。這意味著，在接觸到明火的情況下，PA6會(huì)快速燃燒，同時(shí)存在低落，造成明火擴(kuò)散。而PA6復(fù)合材料使得這一指標(biāo)變得更加復(fù)雜：部分復(fù)合組分會(huì)幫助PA6燃燒，比如常見的玻纖就會(huì)因?yàn)闋T芯效應(yīng)讓材料燃燒得更快。增韌改性尼龍?jiān)炝S