關(guān)于水泥的一些小知識(shí):
忌基層臟軟 水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?;鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會(huì)起隔離作用,必須認(rèn)真***洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。
忌水多灰稠 人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。
忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而**終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。
忌受酸腐蝕 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。 水泥按主要技術(shù)特性分為膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類。如東專業(yè)水泥質(zhì)量
熟料煅燒煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類,立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。①立窯:混凝土窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代,但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中,立窯仍占有重要地位。根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯。②回轉(zhuǎn)窯:窯筒體臥置(略帶斜度,約為3%),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。直銷水泥廠家供應(yīng)長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國家等工程。
根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫,同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場(chǎng)情況,化驗(yàn)室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比,由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號(hào)、525號(hào)普通硅酸鹽水泥的粉磨,每小時(shí)采樣一次進(jìn)行分析檢驗(yàn)。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個(gè)水泥庫,化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況,通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行水泥的均化。經(jīng)提升機(jī)送入2個(gè)水泥均化庫,再經(jīng)兩個(gè)水泥均化庫搭配,由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝,包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫,再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。
由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備,尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。舉例說明(立窯)原料和燃料進(jìn)廠后,由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn),同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化,存放于原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值,通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫中。石灰石、螢石、石膏經(jīng)過兩級(jí)破碎后,由提升機(jī)送入各自貯庫。水泥:把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。
1、水泥主要技術(shù)指標(biāo)(1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。(3)凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí);火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。實(shí)際上初凝時(shí)間在1~3小時(shí),而終凝為4~6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定由專門凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀進(jìn)行。水泥:加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化。南通專業(yè)水泥廠
水泥按主要技術(shù)特性分為抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類。如東專業(yè)水泥質(zhì)量
檢驗(yàn)水泥安定性,按GB/T750-1992進(jìn)行。檢驗(yàn)過程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行,將其制成一定形狀的(直徑70~80mm,中心厚約10mm,邊緣漸?。┰囷?,放入沸煮箱內(nèi)沸煮4h,如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋,用直尺檢查也無彎曲現(xiàn)象時(shí),則稱為安定性合格;反之,則為不合格。安定性的檢驗(yàn)方法除了上述試餅法之外,還有雷氏夾法和測(cè)長法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限,但方法復(fù)雜,復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)敏感,而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn),所以至今仍列為國家標(biāo)準(zhǔn)方法。如東專業(yè)水泥質(zhì)量
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