1、水泥主要技術指標（1）比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1～3小時，而終凝為4～6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行。水泥按主要技術特性分為水化熱：分為中熱和低熱兩類。海安專業(yè)水泥批發(fā)

檢驗水泥安定性，按GB/T750-1992進行。檢驗過程是采用標準稠度的水泥凈漿進行，將其制成一定形狀的（直徑70～80mm，中心厚約10mm，邊緣漸?。┰囷?，放入沸煮箱內沸煮4h，如煮后的試餅經肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也無彎曲現(xiàn)象時，則稱為安定性合格；反之，則為不合格。安定性的檢驗方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測長法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限，但方法復雜，復演性也差;而試餅法則具有設備簡單、操作方便、反應敏感，而且觀察直觀、復演性好等一系列優(yōu)點，所以至今仍列為國家標準方法。如東水泥價錢通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。

據(jù)中國環(huán)境科學研究院、中國水泥協(xié)會介紹，水泥行業(yè)是重點污染行業(yè)，其顆粒物排放占全國顆粒物排放量的20%～30%，二氧化硫排放占全國排放量的5%～6%，有些立窯生產中加入螢石以降低燒成熱耗，還造成周邊地區(qū)的氟污染。水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標煤/噸，比國際先進水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放只次于電力行業(yè)，位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。

水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應不少于標志質量的99%；隨機抽取20袋總質量（含包裝袋）應不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關袋裝質量要求，應符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應符合GB9774的規(guī)定。10.2標志水泥包裝袋上應清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產者名稱、生產許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側應根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥采用黑色或藍色。散裝發(fā)運時應提交與袋裝標志相同內容的卡片。水泥按主要技術特性分為耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。

施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗；相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性；至試針沉入凈漿中不超過1.0mm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。水泥按主要技術特性分為膨脹性：分為膨脹和自應力兩類。南通直銷水泥

以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。海安專業(yè)水泥批發(fā)

水泥的主要成分有：碳酸鈣（caco3）二氧化硅（sio2）三氧化二鋁（al2o3）三氧化二鐵（fe2o3）依照特定的物理和化學標準規(guī)格所調制，必須謹慎監(jiān)控原料配制過程。特殊水泥有：飛灰水泥、卜蘭特水泥、火山灰水泥、矽灰水泥、輸氣水泥、高鋁水泥、膨脹水泥、高爐水泥、苦土水泥、油井水泥…等。其中高爐水泥依需求不同添加如「減水劑、緩凝劑及早強劑」水泥生料由石灰石、粘土和鋼渣（鐵粉）組成。石灰石的主要成份是氧化鈣（CaO）和氧化鎂(MgO)，粘土的主要成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)，鋼渣的主要成份是三氧化二鐵(Fe2O3)。海安專業(yè)水泥批發(fā)

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