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如皋水泥廠

來源: 發(fā)布時間:2022-11-14

硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。水泥生產隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。①干法生產。將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產之一種。水泥按主要技術特性分為快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類。如皋水泥廠

與水泥出廠合格證和試驗報告有關的施工資料還有施工組織設計、設計變更、洽商記錄、技術交底、施工日志、混凝土及砂漿配合比申請通知單、混凝土及砂漿試件試壓報告、試驗編號等,因此水泥的合格證、試驗報告不僅應與實際所用的工程、部位的水泥相符,還應與以上施工資料對應一致。(1)忌受潮結硬受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過3個月的水泥應復查試驗,按試驗結果使用。對已受潮成團或結硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊,可適當降低強度等級使用。如皋水泥廠水泥按主要技術特性分為耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。

水泥類型的定義: 

水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。  硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。 

普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號:P.O。 

 礦渣硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為 礦渣硅酸鹽水泥,代號:P.S。 

火山灰質硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥,代號:P.P。 

粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號:P.F。 

復合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為復合硅酸鹽水泥(簡稱復合水泥),代號P.C。

水泥按主要技術特性分為: 

快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類; 

水化熱:分為中熱和低熱兩類; 

 抗硫 酸鹽性:分中抗硫 酸鹽腐蝕和高抗硫 酸鹽腐蝕兩類; 

膨脹性:分為膨脹和自應力兩類; 

耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。 

水泥命名的原則: 水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,并力求簡明準確,名稱過長時,允許有簡稱。 通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。 **水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號。 特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號或混合材料名稱。 以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名,也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。 用它膠結碎石制成的混凝土,硬化后不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

1813年,法國的土木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比較好。1824年,英國建筑工人約瑟夫·阿斯譜?。↗osephAspdin)發(fā)明了水泥并取得了波特蘭水泥的專利權。他用石灰石和粘土為原料,按一定比例配合后,在類似于燒石灰的立窯內煅燒成熟料,再經磨細制成水泥。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似,被命名為波特蘭水泥。它具有優(yōu)良的建筑性能,在水泥史上具有劃時代意義。1871年,日本開始建造水泥廠。1877年,英國的克蘭普頓發(fā)明了回轉爐,并于1885年經蘭薩姆改新成更好的回轉爐。特種水泥:具有特殊性能或用途的水泥,如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。如皋水泥廠

水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,并力求簡明準確。如皋水泥廠

中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術創(chuàng)新過程中,總是連續(xù)伴隨著產能過剩問題。國家控制水泥產能過剩的紅色令牌一直不斷,但每個階段重大技術創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產能過剩做出了決定性的貢獻。據(jù)中國水泥協(xié)會介紹,全國投資新建新型干法水泥生產線463條,新增熟料產能達5.47億噸,這也就意味著,至少約有2億噸的落后技術產能被擠兌出來,淪為過剩產能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產能過剩,增強了水泥企業(yè)追求技術進步和改進管理的動力,充分的市場競爭優(yōu)化了資源配置?!笨紫橹艺f。《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術指南》(征求意見稿)編寫組特別指出,技術指南應與各種排放標準(包括地方標準)建立關聯(lián)關系,并要具有一定的強制性。如皋水泥廠

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