干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀70年代前后,發(fā)展了一種可大幅提高回轉窯產量的煅燒工藝——窯外分解技術。其特點是采用了預分解窯,它以懸浮預熱器窯為基礎,在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50%~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程,從窯內傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行,生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換,從而提高傳熱效率,使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上,達到減輕窯的熱負荷,延長窯襯使用壽命和窯的運轉周期,在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,大幅度提高產量的目的。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。海門專業(yè)水泥推薦
硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示,80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。8試驗方法8.1組分由生產者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。在正常生產情況下,生產者應至少每月對水泥組分進行校核,年平均值應符合本標準第5.1條的規(guī)定,單次檢驗值應不超過本標準規(guī)定比較大限量的2%。為保證組分測定結果的準確性,生產者應采用適當?shù)纳a程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證,并將經驗證的方法形成文件。海門專業(yè)水泥推薦水泥:加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中硬化。
對于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度,應采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。(5)忌基層臟軟水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起,但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結?;鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質,都會起隔離作用,必須認真去除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過程中要產生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應,必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
忌骨料不純作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機雜質,都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度,因而比較終會降低抗壓強度。所以,如果雜質含量超過標準規(guī)定,必須經過清洗后方可使用。忌水多灰稠人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響,施工中為便于澆搗,有時不認真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分只為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下,應比較大限度地減少拌合用水。水泥按主要技術特性分為水化熱:分為中熱和低熱兩類。
抗硫酸鹽硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。白色硅酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細制成的白色水泥。道路硅酸鹽水泥:由道路硅酸鹽水泥熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥,(簡稱道路水泥)。砌筑水泥:由活性混合材料,加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏,磨細制成主要用于砌筑砂漿的低標號水泥。油井水泥:由適當?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。石膏礦渣水泥:以粒化高爐礦渣為主要組分材料,加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細制成的水泥。用它膠結碎石制成的混凝土,硬化后不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。海門專業(yè)水泥推薦
長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用于土木建筑、水利、國家等工程。海門專業(yè)水泥推薦
(4)強度:水泥強度應符合國家標準。(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多,會產生不均勻變形。(6)水化熱:水泥與水作用會產生放熱反應,在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。(7)標準稠度:指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。水泥標準的修訂中國水泥新標準與老標準相比主要有兩個方面的變化:一是采用GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強度檢驗方法》;二是以ISO強度為基礎修訂了中國六大通用水泥標準。(1)GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》標準制訂GB/T17671—1999是中國等同采用國際標準ISO679—1989制定的,于1999年2月8日發(fā)布,1999年5月1日起生效。海門專業(yè)水泥推薦
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