據(jù)中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹,水泥行業(yè)是重點(diǎn)污染行業(yè),其顆粒物排放占全國(guó)顆粒物排放量的20%~30%,二氧化硫排放占全國(guó)排放量的5%~6%,有些立窯生產(chǎn)中加入螢石以降低燒成熱耗,還造成周邊地區(qū)的氟污染。水泥行業(yè)是我國(guó)繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國(guó)水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸,比國(guó)際先進(jìn)水平高10%多。全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放只次于電力行業(yè),位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。水泥按主要技術(shù)特性分為抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類。南通高硬度水泥
第三種:“問”泥的來(lái)源主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝,看其“出身”是否正規(guī),生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。當(dāng)前,非法建材裝修市場(chǎng)上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多,不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定,也是環(huán)保的大敵;而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn),采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)控制管理,能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。第四種:“切”泥知壽命這步主要用手指來(lái)給水泥“號(hào)脈”,辨別其出廠時(shí)間的長(zhǎng)短。水泥也有保質(zhì)期,一般而言,超過出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降。儲(chǔ)存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10%~20%,一年后降低25%~40%。能正常使用的水泥應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象,質(zhì)量水泥用手指捻水泥粉末,感到有顆粒細(xì)膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥,開口檢查會(huì)有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象;劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,有粗糙感,說(shuō)明該水泥細(xì)度較粗、不正常,使用的時(shí)候強(qiáng)度低,黏性很差。南通微水泥自流平舊時(shí)水泥又稱“洋灰”。
火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,代號(hào):P.P。粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號(hào):P.F。復(fù)合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥),代號(hào)P.C。中熱硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料??煊补杷猁}水泥:由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。
(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。(6)水化熱:水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂中國(guó)水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個(gè)方面的變化:一是采用GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》;二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了中國(guó)六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。(1)GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》標(biāo)準(zhǔn)制訂GB/T17671—1999是中國(guó)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO679—1989制定的,于1999年2月8日發(fā)布,1999年5月1日起生效。水泥:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。
中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過程中,總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過剩問題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過剩的紅色令牌一直不斷,但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹,全國(guó)投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條,新增熟料產(chǎn)能達(dá)5.47億噸,這也就意味著,至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來(lái),淪為過剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩,增強(qiáng)了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動(dòng)力,充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)化了資源配置?!笨紫橹艺f(shuō)?!端喙I(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見稿)編寫組特別指出,技術(shù)指南應(yīng)與各種排放標(biāo)準(zhǔn)(包括地方標(biāo)準(zhǔn))建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,并要具有一定的強(qiáng)制性。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥哪家好
水泥:加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化。南通高硬度水泥
法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后,進(jìn)入選粉機(jī)分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝,所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng),但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。南通高硬度水泥
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