水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期，水泥的強(qiáng)度逐漸增加。 施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快，混凝土很快會(huì)失去流動(dòng)性，從而影響振搗;相反，如果凝結(jié)過慢，就會(huì)影響施工速度。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時(shí)算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1. Omm時(shí)為止，所需時(shí)間為初凝時(shí)間，此時(shí)凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時(shí)為止，所需時(shí)間為終凝時(shí)間，此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開始進(jìn)入硬化期。舊時(shí)水泥又稱“洋灰”。白水泥廠家

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：水泥原態(tài)（1）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥（Portland cement）；（2）鋁酸鹽水泥；（3）硫鋁酸鹽水泥；（4）鐵鋁酸鹽水泥；（5）氟鋁酸鹽水泥；（6）磷酸鹽水泥；（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為：（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；（4） 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。白水泥廠家水泥按主要技術(shù)特性分為抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類。

水泥是由石灰質(zhì)（如石灰石、由圣、泥灰質(zhì)石灰石等）和粘土質(zhì)（如粘土、泥灰質(zhì)粘土等）原料，按適當(dāng)比例配成生料，在高溫下（1300-1450℃）燃燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的熟料，加入適量的石膏，磨成細(xì)粉面制成的水硬性膠結(jié)材料。在熟料磨細(xì)時(shí)，允許均勻摻入不超過水泥成品重量15％的活性混合材料（如火山灰、粒狀高爐礦渣等）或摻入不超過水泥成品重量10％的填充性混合材料（如石英砂、石灰?guī)r等）。建筑結(jié)構(gòu)用材料用水泥、砂石、鋼筋制成的鋼筋混凝土，用于橋梁工程、隧道工程、海防工程、地下工程、建筑工程，可以承重、防腐蝕、抗凍、耐高溫、抗震等。3、防水材料水泥不怕水，與水親和。自始至終都與水有著密切關(guān)系，沒有水的水化作用，水泥不會(huì)有任何作為。水泥可以作為長(zhǎng)效的、環(huán)保的防水材料。水泥的毛細(xì)孔有透氣性，水泥的毛細(xì)孔起著調(diào)節(jié)水氣作用，遇水后毛細(xì)孔會(huì)縮小、直至完全鎖閉，形成屏障，以阻止水分子通過。熟知水泥這一特性的人，開發(fā)了防水砂漿、堵漏王、灌漿料、修補(bǔ)砂漿等。

水泥按主要技術(shù)特性分為： 

快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類； 

水化熱：分為中熱和低熱兩類； 

 抗硫 酸鹽性：分中抗硫 酸鹽腐蝕和高抗硫 酸鹽腐蝕兩類； 

膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類； 

耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。 

水泥命名的原則： 水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確，名稱過長(zhǎng)時(shí)，允許有簡(jiǎn)稱。 通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。 **水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號(hào)。 特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱。 以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。 恒騰建材的水泥具有良好的粘結(jié)性和耐久性，能夠確保建筑物長(zhǎng)期穩(wěn)固。

化驗(yàn)室根據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況，計(jì)算工藝配方，通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料，由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨，每小時(shí)采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機(jī)提入生料庫，化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行生料的均化，經(jīng)提升機(jī)提入兩個(gè)生料均化庫，生料經(jīng)兩個(gè)均化庫進(jìn)行搭配，將料提至成球盤料倉，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比，通過成球盤進(jìn)行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由化驗(yàn)室每小時(shí)采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué)、物理分析。水泥按主要技術(shù)特性分為水化熱：分為中熱和低熱兩類。崇川區(qū)325水泥價(jià)格

早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥 很相似。白水泥廠家

關(guān)于水泥的一些小知識(shí)： 

忌基層臟軟 水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真***洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。 

忌水多灰稠 人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。 

忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而**終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。 

忌受酸腐蝕 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。 白水泥廠家

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