減速機(jī)是一種先進(jìn)的平動式傳動機(jī)械減速機(jī),它被普遍應(yīng)用于礦山、冶金、石油、化工、橡膠、工程機(jī)械、起重運輸以及輕工等眾多領(lǐng)域。具有大扭距、運行平穩(wěn)、傳動比大、過載性能好等優(yōu)點。一般可替代齒輪行星減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、多級圓柱齒輪減速機(jī)等使用。其基本形式是由一根低速軸和二根高速軸及三片傳動環(huán)板構(gòu)成,各軸均平行配置,相同的二根高速軸帶動三片傳動環(huán)板呈120度相位差作平面運動,傳動環(huán)板內(nèi)圈與低速軸的外圈內(nèi)接,通過齒與齒或針銷與齒相咬合,形成大傳動比;各軸的軸端可以單獨同時傳輸動力。三環(huán)式傳動機(jī)構(gòu)自成體系,按基本型的單級傳動,利用增加高速與低速軸的數(shù)量或變更其相互位置,構(gòu)成若干派生型;單級傳動可以串聯(lián)成多級傳動。減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍。無錫伺服減速機(jī)哪家有賣
型號選擇: 盡量選用接近理想減速比:減速比=伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速/減速機(jī)出力軸轉(zhuǎn)速。扭力計算:對減速機(jī)的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的較大轉(zhuǎn)矩值(TP),是否超過減速機(jī)之較大負(fù)載扭力。 適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率,減速機(jī)的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來決定,要點有二: 1、選用伺服電機(jī)的出力軸徑不能大于表格上較大使用軸徑; 2、若經(jīng)扭力計算工作,轉(zhuǎn)速可以滿足平常運轉(zhuǎn),但在伺服全額輸出時,有不足現(xiàn)象時,可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動器,做限流控制,或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù),這是很必要的。 通用減速機(jī)的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下,類型選擇比較簡單,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。無錫伺服減速機(jī)哪家有賣減速器按用途可分為通用減速器和減速器兩大類。
減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環(huán)保要求也是國內(nèi)外一個重點研究課題。降低減速機(jī)運行時的齒輪傳動噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動載荷及速度波動減至較小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要有修形設(shè)備,廣大中、小廠往往無法實施。 經(jīng)過多年研究,提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù),如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距,使嚙入沖擊速度降至較小,嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法,也可明顯降低減速機(jī)齒輪噪聲。對于減速機(jī)的噪音問題,也可以邁特雷超級密封劑或潤滑劑,它是一種極好的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜,從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄露。
減速機(jī)用量比較大的行業(yè)主要有:電力機(jī)械、冶金機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、輕工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、建材機(jī)械、水泥機(jī)械、橡膠機(jī)械、水利機(jī)械、石油機(jī)械等,這些行業(yè)使用減速機(jī)產(chǎn)品的數(shù)量已占全國各行業(yè)使用減速機(jī)總數(shù)的60%~70%。 減速電機(jī)是減速機(jī)和電動機(jī)的集成體,通常由專業(yè)的減速機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行組裝好后成套供貨。小編告訴您減速電機(jī)的主要特點如下: 1、結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。 2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)95KW以上。 3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。減速機(jī)是通過機(jī)械傳動裝置來降低電機(jī)轉(zhuǎn)速。
減速機(jī)的設(shè)計程序 1.設(shè)計的原始資料和數(shù)據(jù),包括原動機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率等。工作機(jī)械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率等。以及原動機(jī)作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式、安裝型式等等。 2.選定減速器的類型和安裝型式 3.選定性能水平,初定齒輪及主要機(jī)件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。 4.按總傳動比,確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。 5.初算齒輪傳動中心距(或節(jié)圓直徑)、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。 6.確定減速器的結(jié)構(gòu)\軸的尺寸\跨距及軸承型號等。 7.校核齒輪\軸\鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度,計算軸承壽命。 8.潤滑冷卻計算 9.確定減速器的附件 10.確定齒輪滲碳深度,必要時還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計算。 11.繪制施工圖在電機(jī)與減速機(jī)連接前,應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。無錫進(jìn)口齒輪箱哪家可靠
減速器是一種相對精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。無錫伺服減速機(jī)哪家有賣
潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時,對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質(zhì),能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標(biāo)應(yīng)是滴點,氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點一般可用來評價高溫機(jī)能,軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。無錫伺服減速機(jī)哪家有賣
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