減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉,時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。在投入運轉之前,在減速機中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂。減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機,鑒于潤滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤滑,因此采用另外的潤滑措施。在運行以前,在減速機中注入適量的潤滑油。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須指定安裝位置。工作油溫不能超過80℃。減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用。THM5-611減速機生產(chǎn)廠
減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。工作原理:1、知道電機功率和速比及使用系數(shù),求減速機扭矩如下公式:減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數(shù)×速比×使用系數(shù)。2、知道扭矩和減速機輸出轉數(shù)及使用系數(shù),求減速機所需配電機功率如下公式:電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉數(shù)÷速比÷使用系數(shù)它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機;按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速機;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒輪減速機;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機。TVM3-611減速機哪家可靠行星齒輪減速機要充分考慮企業(yè)橫向/徑向結構受力和平均工作壽命。
在初期使用減速機時一般會遇到哪些比較麻煩的事情呢1、潤滑不良:由于與新的裝配零件,組裝等原因小間隙,潤滑油,難以形成均勻的油膜摩擦表面上,以防止磨損。從而降低潤滑的有效性,從而導致異常磨損的早期部分。2、松動:剛組裝完的減速機都會存在某些偏差,所以使用時如果遇到?jīng)_擊碰撞或是震動都容易使設備的各個配件出現(xiàn)松動的問題,并且新設備磨損都會很快,所以磨損也會導致減速機出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。3、磨損速度快:由于減速機零件的加工,裝配和調試的影響,匹配面接觸面積小,而允許扭轉距離大。減速器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互接合,被磨下的金屬碎屑,作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,加速了零件與表面的磨損。4、操作誤差:由于減速機的結構,對其性能認識不夠,容易操作誤差造成故障,甚至發(fā)生機械事故和安全事故。5、泄漏:因松動的部分,機械振動和行星齒輪的熱沖擊行星減速和管接頭的密封面等,會有漏電;部分鑄造缺陷,難以期間由于裝配調試到振動找到,該沖擊操作期間施加,該缺陷被曝光后,示出了漏極(滲余物)的油。因此,磨合期偶爾泄漏。
精密行星減速機的檢修和裝配注意事項:(1)檢查齒輪時,如發(fā)現(xiàn)齒面磨損不均、有痕跡或局部剝落情況,應立即檢查齒輪中心距,各軸的不平行度,齒輪嚙合間隙,各軸承的水平度、潤滑油質量情況,是否有其他金屬物或非金屬物掉入減速箱內(nèi)以及齒輪鍵和螺帽是否松動等。對檢查出的問題必須及時處理,絕不可強制運轉。(2)在檢查過中,如發(fā)現(xiàn)某一齒面剝落,其面積不超過齒輪有效結合面積的30%,其他各部分正常時,可繼續(xù)使用,但要重點做好定期檢查是否有變化情況。當齒面剝落不斷增加,運行狀態(tài)逐漸惡化時,應立即進行更換。(3)當發(fā)現(xiàn)兩個齒輪磨損程度相差很大,不能繼續(xù)配合使用,只更換小齒輪是臨時之計,應盡量成對更換。除對減速機、軸、齒輪進行修理或更換外,還要更換已磨損或損壞的滾動軸承或滑動軸承軸瓦進行檢查、調整間隙、清洗箱體及箱體內(nèi)所裝零件,更換潤滑油。(4)對減速機清洗后一定要擰緊放油孔絲堵,按要求的潤滑油牌號加足潤滑油。在檢修減速機時要杜絕異物掉入箱體內(nèi)。(5)減速機上下箱體結合面處密封的好壞是防止其漏油的關鍵。一般減速機箱體與箱蓋或法蘭盤等連接的可采用墊片或涂膠料密封。墊片材料有紙板、銅片、鉛片、耐油橡膠等。一般減速機都是采用滾動軸承與滑動軸承兩種,滾動軸承的類型由載荷和轉速等要求而定。
減速機漏油可能是由于箱體質量、油封質量、潤滑油質量、箱內(nèi)外空氣壓力等問題造成的。如果加入過多的潤滑油,也會導致溢油,如何防治減速機的漏油想象?學習如何處理減速器的漏油現(xiàn)象。減速機的內(nèi)壓比外界氣壓大的話也容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,壓力差越大,漏油就會越嚴重。所以,遇到這個情況必須要做相應的措施。減速機回油不暢,濺在箱體內(nèi)壁上的油不能盡快流回油箱,可能會沿著豎井逐漸泄漏出來。如果鑄件質量不好造成潤滑劑泄漏,可以先用汽油等清洗,然后注入濃度為20%的鹽酸,12小時后去除鹽酸再清洗,依靠化學反應產(chǎn)生氯化鐵阻斷尿毒癥或縫隙。減速機漏油是常見問題,應根據(jù)不同情況進行處理。目前使用的密封膠種類很多,就不一一解釋了。只要認真保養(yǎng)減速機,這種問題是可以消除的。行星減速機體積小、重量輕。THHM40-621減速機報價
減速機安裝前,要將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。THM5-611減速機生產(chǎn)廠
減速機漏油的重點因素:1、減速機受壓力差影響。在減速機的運行使,可能由于外界的溫度較高,或者減速機運行摩擦,從而導致減速機的溫度變高,氣體熱脹冷縮,減速機在制造時候又忘記留下排氣孔,氣體無法排除,時間長了減速機內(nèi)部的壓力變高,這樣和外界的壓力差也就變大,這種時候就容易把油從內(nèi)部擠出。2、減速機構造設計不合理。設計的孔隙遮板太薄,我們在緊螺絲時容易用力過度發(fā)生變形,這樣就會緊固螺絲處留下孔隙,進而在孔隙處漏油。還有可能在減速機的制造過程中,沒能對減速機進行熱處理,受內(nèi)應力的影響,減速機也會發(fā)生變形,也是容易留下孔隙,導致泄漏。3、高注油量。我們在運轉減速機的時候,我們因為害怕油不夠用,我們加注的油過多,運行時油池被攪動,這樣就會使油在機內(nèi)飛濺,一但油飛濺到軸封、結合面過多的時候,就會發(fā)生泄漏。4、維修工藝不當。當設備維修過程中,我們沒把結合面上污物清理干凈,或者我們用來密封的密封膠選用錯誤、或者不能定期更換密封件等也會引起漏油。以上就是可能引起減速機漏油的原因,我們在使用減速機時,如果發(fā)現(xiàn)漏油,就可以從這些方面排查,非設計因素引起的漏油的話,我們可以嘗試著自己檢修。THM5-611減速機生產(chǎn)廠
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